一種鑄件用防銹水的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鑄件用防銹水，涉及水性防銹劑領域，其組成原料的重量份為：鉬酸鈉10～14份，苯甲酸鈉2～4份，三乙醇胺1～3份，脂肪醇聚氧乙烯醚3～6份，馬來海松酸醇酰胺7～10份，辛基酚聚氯乙烯醚1～2.5份，多酰胺防銹乳化劑7～8份，水80～90份。本發明的防銹水防銹時間長，可達5～6個月，防銹效果好，且原料大多為有機物，成本低，對人體無刺激性，對環境無污染。
【專利說明】一種鑄件用防銹水
【技術領域】
[0001] 本發明涉及水性防銹劑領域，尤其涉及到一種鑄件用防銹水。
【背景技術】
[0002] 防銹水是一定量的某一種或某幾種水溶性防銹劑溶入水中得到的水性防銹劑，其 廣泛地被應用于機械產品工序間的防銹上，有時較高濃度的防銹水也可作為較長時間的防 銹材料。
[0003] 鑄件在生產、儲運過程中，如不經防銹處理，在較短時間內就會產生銹蝕，對其外 觀和性能產生不良影響，銹蝕嚴重的甚至會造成鑄件報廢。鋼鐵生銹給國民經濟造成巨大 損失，全世界每年因生銹而報廢的鋼鐵達幾千萬噸，我國2000年因腐蝕造成的經濟損失達 5000億人民幣，因此防銹液的研究對鋼鐵材料的保護具有重要作用。過去使用的金屬水基 防銹液大多數都含有亞硝酸鈉，亞硝酸鹽型水基防銹液具有價廉、效果良好及使用方便、易 去除等優點。
[0004] 我國黑色金屬工序間防銹和鑄鐵毛坯件中間庫存防銹主要采用涂防銹油、防銹漆 和噴淋防銹水的方式。鑄件等不少半成品在工序間加工，如果采用防銹油防銹，往往轉入下 道工序時，必須先除油，這就增加了工作量，而且涂防銹油成本高，不易清洗，不便于后續工 序的加工；而涂防銹漆成本也高，并且在進行零部件組裝后，隨著機械的運行，防銹漆剝落， 造成二次污染；之前的金屬水基防銹液大多數都含有亞硝酸鈉，亞硝酸鹽型水基防銹液具 有價廉、效果良好及使用方便、易去除等優點。
[0005] 雖然亞硝酸鹽的防銹水對金屬有很好的防銹作用，但是亞硝酸鹽對人體有刺激 性，也是逐漸被禁用的防銹添加劑，現有的鑄鐵防銹水在防銹時間和性能上，還存在一定的 缺陷，往往達不到要求，而且現有的防銹水大多都具有一定的毒性，存在污染環境的現象。
【發明內容】
[0006] 本發明提供一種鑄件用防銹水，解決現有技術中，防銹水在防銹時間和性能上，存 在一定的缺陷，防銹時間短，效果差，而且大多都具有一定的毒性，存在污染環境的問題。
[0007] 為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：
[0008] 本發明的一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉10?14 份，苯甲酸鈉2?4份，三乙醇胺1?3份，脂肪醇聚氧乙烯醚3?6份，馬來海松酸醇酰胺 7?10份，辛基酚聚氯乙烯醚1?2. 5份，多酰胺防銹乳化劑7?8份，水80?90份。
[0009] 優選的，組成原料的重量份為：鑰酸鈉 11?13份，苯甲酸鈉 2?3份，三乙醇胺 1?2份，脂肪醇聚氧乙烯醚4?5份，馬來海松酸醇酰胺8?9份，辛基酚聚氯乙烯醚1. 5? 2. 5份，多酰胺防銹乳化劑7?8份，水85?90份。
[0010] 優選的，組成原料的重量份為：鑰酸鈉12份，苯甲酸鈉3份，三乙醇胺1份，脂肪醇 聚氧乙烯醚5份，馬來海松酸醇酰胺8份，辛基酚聚氯乙烯醚2份，多酰胺防銹乳化劑8份， 水88份。
[0011] 優選的，所述的多酰胺防銹乳化劑為NEUF184防銹乳化劑。
[0012] 采用本發明提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：
[0013] (1)本發明的一種鑄件用防銹水，防銹時間長，可達5?6個月，防銹效果好。
[0014] (2)本發明的一種鑄件用防銹水，原料大多為馬來海松酸醇酰胺等有機物，不含有 亞硝酸鈉等，無毒，對人體皮膚無刺激性，且對環境無污染。
[0015] (3)本發明的一種鑄件用防銹水，配制方法簡單，配方合理，成本低廉。
【具體實施方式】
[0016] 為進一步了解本發明的內容，結合實施例對本發明作詳細描述。
[0017] 實施例1 : 一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉10份，苯 甲酸鈉2份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚3份，馬來海松酸醇酰胺7份，辛基酚聚氯乙 烯醚1份，NEUF184防銹乳化劑7份，水80份，本實施例配置出來的防銹水防銹效果好，防 銹時間長，有效防銹時間平均可達5. 2個月，而且價格低廉，對環境無污染。
[0018] 實施例2 :-種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉14份，苯 甲酸鈉4份，三乙醇胺3份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，馬來海松酸醇酰胺10份，辛基酚聚氯 乙烯醚2. 5份，NEUF184防銹乳化劑8份，水90份，本實施例配置出來的防銹水防銹效果好， 防銹時間長，有效防銹時間平均可達5. 1個月，而且價格低廉，對環境無污染。
[0019] 實施例3 :-種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉11份，苯 甲酸鈉2份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，馬來海松酸醇酰胺8份，辛基酚聚氯乙 烯醚1. 5份，NEUF184防銹乳化劑7份，水85份，本實施例配置出來的防銹水防銹效果好， 防銹時間長，有效防銹時間平均可達5. 5個月，而且價格低廉，對環境無污染。
[0020] 實施例4 : 一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉13份，苯 甲酸鈉3份，三乙醇胺2份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份，馬來海松酸醇酰胺9份，辛基酚聚氯乙 烯醚2. 5份，NEUF184防銹乳化劑8份，水90份，本實施例配置出來的防銹水防銹效果好， 防銹時間長，有效防銹時間平均可達5. 6個月，而且價格低廉，對環境無污染。
[0021] 實施例5 :-種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉12份，苯 甲酸鈉3份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份，馬來海松酸醇酰胺8份，辛基酚聚氯乙 烯醚2份，NEUF184防銹乳化劑8份，水88份，本實施例配置出來的防銹水防銹效果好，防 銹時間長，有效防銹時間平均可達5. 8個月，而且價格低廉，對環境無污染。
[0022] 最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發明的技術方案而非限制， 盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對 本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案技術方案的精神和范圍， 其均應涵蓋在本技術方案的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1. 一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉10?14份，苯甲酸 鈉2?4份，三乙醇胺1?3份，月旨肪醇聚氧乙烯醚3?6份，馬來海松酸醇酰胺7?10份， 辛基酚聚氯乙烯醚1?2. 5份，多酰胺防銹乳化劑7?8份，水80?90份。
2. 根據權利要求1所述的一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸 鈉11?13份，苯甲酸鈉2?3份，三乙醇胺1?2份，脂肪醇聚氧乙烯醚份4?5份，馬來 海松酸醇酰胺8?9份，辛基酚聚氯乙烯醚1. 5?2. 5份，多酰胺防銹乳化劑7?8份，水 85?90份。
3. 根據權利要求1所述的一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸 鈉12份，苯甲酸鈉3份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚份5份，馬來海松酸醇酰胺8份， 辛基酚聚氯乙烯醚2份，多酰胺防銹乳化劑8份，水88份。
4. 根據權利要求1?3中任一所述的一種鑄件用防銹水，其特征在于，所述的多酰胺防 銹乳化劑為NEUF184防銹乳化劑。
【文檔編號】C23F11/02GK104141135SQ201410366462
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】劉大喜 申請人:寧國市大泉機械有限公司