一種銅合金表面氧化膜處理液的制作方法
【專利摘要】本發明公開的是一種銅合金表面氧化膜處理液，主要解決了現有酸性去銅氧化膜時會產生危害氣體并對金屬本身造成損害的問題。本發明主要由以下組分組成：組分A:0.6～0.8g/L的次亞磷酸鹽、1.5～2.4g/L的聯氨、0.2～0.3g/L磷酸二氫鹽，其余為水；組分B:3～5mol/L的硫酸、0.6～0.8g/L的鉻酐，其余為水。本發明具有去除金屬表面氧化膜效果好、去除氧化膜后金屬表面光亮度高等優點。
【專利說明】一種銅合金表面氧化膜處理液
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種金屬氧化膜處理液，具體涉及的是一種銅合金表面氧化膜處理 液。
【背景技術】
[0002] -種銅合金表面氧化膜處理液常常采用的是酸性去除法，現有酸性去銅氧化膜的 原理非常簡單，利用酸與銅表面的氧化物反應生成銅鹽和水的化學作用，從而去除銅氧化 膜。但是用酸常常是采用濃度較高的酸，去銅黑膜時，會產生氣體，該氣體對人體有害且污 染環境。但如果采用低濃度酸進行銅氧化膜處理，該濃度較低，去除時不完全。且現有酸性 去除法去除金屬表面氧化膜時，會對金屬本身產生腐蝕，造成原料浪費，且在用酸去除氧化 膜過程中會對金屬表面光亮度造成影響。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于解決現有酸性去銅氧化膜時會產生危害氣體并對金屬本身造 成損害的問題，提供一種有效去除金屬表面氧化膜且提高金屬表面光亮度的銅合金表面氧 化膜處理液。
[0004] 為解決上述缺點，本發明的技術方案如下： 一種銅合金表面氧化膜處理液，主要由以下組分組成： 組分A:0. 6?0. 8g/L的次亞磷酸鹽、1. 5?2. 4g/L的聯氨、0. 2?0. 3g/L磷酸二氫鹽， 其余為水； 組分B:3?5mol/L的硫酸、0. 6?0. 8g/L的鉻酐，其余為水。
[0005] 作為一種優選地設置方式，所述次亞磷酸鹽為次亞磷酸銨，所述磷酸二氫鹽為磷 酸二氫銨。
[0006] 作為一種優選，所述組分A中，次亞磷酸鹽的濃度為0. 7g/L、聯氨的濃度為1. 9g/ L、磷酸二氫鹽的濃度為0. 3g/L,其余為水。
[0007] 作為另一種優選，所述組分A中，次亞磷酸鹽的濃度為0.8g/L、聯氨的濃度為 2. 2g/L、磷酸二氫鹽的濃度為0. 25g/L,其余為水。
[0008] 優選地，所述組分B中，硫酸的濃度為5mol/L、鉻酐的濃度為0. 7g/L，其余為水。
[0009] 另一種優選方式，所述組分B中，硫酸的濃度為4mol/L、鉻酐的濃度為0. 8g/L，其 余為水。
[0010] 本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果： 本發明能有效還原去除銅合金表面所形成的氧化膜中的氧元素，操作簡單，還原效果 好，且經過該方法處理后的銅合金其表面光亮度極好，銅損耗率極低，極大地減少了銅合金 表面的損傷。 【具體實施方式】
【權利要求】
1. 一種銅合金表面氧化膜處理液，其特征在于，主要由以下組分組成： 組分A:0. 6?0. 8g/L的次亞磷酸鹽、1. 5?2. 4g/L的聯氨、0. 2?0. 3g/L磷酸二氫鹽， 其余為水； 組分B:3?5mol/L的硫酸、0. 6?0. 8g/L的鉻酐，其余為水。
2. 根據權利要求1所述的一種銅合金表面氧化膜處理液，其特征在于，所述次亞磷酸 鹽為次亞磷酸銨，所述磷酸二氫鹽為磷酸二氫銨。
3. 根據權利要求2所述的一種銅合金表面氧化膜處理液，其特征在于，所述組分A中， 次亞磷酸鹽的濃度為〇. 7g/L、聯氨的濃度為1. 9g/L、磷酸二氫鹽的濃度為0. 3g/L，其余為 水。
4. 根據權利要求2所述的一種銅合金表面氧化膜處理液，其特征在于，所述組分A中， 次亞磷酸鹽的濃度為〇. 8g/L、聯氨的濃度為2. 2g/L、磷酸二氫鹽的濃度為0. 25g/L，其余為 水。
5. 根據權利要求2所述的一種銅合金表面氧化膜處理液，其特征在于，所述組分B中， 硫酸的濃度為5mol/L、鉻酐的濃度為0. 7g/L，其余為水。
6. 根據權利要求2所述的一種銅合金表面氧化膜處理液，其特征在于，所述組分B中， 硫酸的濃度為4mol/L、鉻酐的濃度為0. 8g/L,其余為水。
【文檔編號】C23G1/20GK104120432SQ201410360881
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】林華業 申請人:成都派萊克科技有限公司