一種型砂造型工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種型砂造型工藝，其分別包括送砂、混沙、注砂、壓實的工藝步驟，比傳統的工藝更為的簡易、快捷，且沒有振實型砂的流暢，使得型砂保持一定的透氣性，鑄造成型的效果更好，且減少了原砂、固化劑等的使用量，降低鑄造成本。
【專利說明】一種型砂造型工藝
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種，特別是一種型砂造型工藝。
【背景技術】
[0002] 型砂在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等 造型材料按一定的比例混合而成，但是目前的造型工藝中，原砂、固化劑等浪費量較多，造 成鑄造成本的增大。
【發明內容】
[0003] 為了克服現有技術的不足，本發明提供一種成本低、透氣性好的型砂造型工藝。
[0004] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0005] -種型砂造型工藝，包括以下步驟：
[0006] 步驟1、通過提斗機將型砂提升至砂漏裝置處；
[0007] 步驟2、型砂從砂漏裝置處落入螺桿送砂裝置，并由螺桿送砂裝置將型砂推送至混 砂機中；
[0008] 步驟3、混砂機將型砂攪拌并通過出料口排出；
[0009] 步驟4、型砂落入造型箱中，造型箱內設置有模具；
[0010] 步驟5、將造型箱內的型砂壓實；
[0011] 步驟6、取出模具。
[0012] 所述步驟3包括還包括：在混砂機中部開設固化劑添加口，在攪拌的同時，在該固 化劑添加口添加固化劑。
[0013] 所述混砂機采用陶瓷攪拌葉片。
[0014] 本發明的有益效果是：一種型砂造型工藝，其分別包括送砂、混沙、注砂、壓實的工 藝步驟，比傳統的工藝更為的簡易、快捷，且沒有振實型砂的流暢，使得型砂保持一定的透 氣性，鑄造成型的效果更好，且減少了原砂、固化劑等的使用量，降低鑄造成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0016] 圖1是本發明對應的工藝設備示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 參照圖1，圖1是本發明一個具體實施例對應的工藝設備示意圖，如圖所示，一種 型砂造型工藝，其包括一下步驟：
[0018] 步驟1、通過提斗機1將型砂提升至砂漏裝置2處；
[0019] 步驟2、型砂從砂漏裝置2處落入螺桿送砂裝置3,并由螺桿送砂裝置3將型砂推 送至混砂機4中；
[0020] 步驟3、混砂機4將型砂攪拌并通過出料口 41排出；
[0021] 步驟4、型砂落入造型箱5中，造型箱5內設置有模具；
[0022] 步驟5、將造型箱5內的型砂壓實；
[0023] 步驟6、取出模具。
[0024] 本發明所采用的型砂造型工藝比傳統的工藝更為的簡易、快捷，且沒有振實型砂 的流暢，使得型砂保持一定的透氣性，鑄造成型的效果更好，且減少了原砂、固化劑等的使 用量，降低鑄造成本。
[0025] 且在步驟3中，在混砂機4中部開設固化劑添加口 43,在攪拌的同時，在該固化劑 添加口 43添加固化劑，添加劑的加入更為方便，且混合更為的完全，減少固化劑的使用量； 且所述混砂機4采用陶瓷攪拌葉片42,成本較傳統的高錳鋼葉片低，攪拌效果更好，并降低 設備的成本。
[0026] 以上對本發明的較佳實施進行了具體說明，當然，本發明還可以采用與上述實施 方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下所作的等同的變換 或相應的改動，都應該屬于本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種型砂造型工藝，其特征在于：包括以下步驟： 步驟1、通過提斗機（1)將型砂提升至砂漏裝置（2)處； 步驟2、型砂從砂漏裝置（2)處落入螺桿送砂裝置（3)，并由螺桿送砂裝置（3)將型砂 推送至混砂機（4)中； 步驟3、混砂機（4)將型砂攪拌并通過出料口（41)排出； 步驟4、型砂落入造型箱（5)中，造型箱（5)內設置有模具； 步驟5、將造型箱（5)內的型砂壓實； 步驟6、取出模具。
2. 根據權利要求1所述的一種型砂造型工藝，其特征在于：所述步驟3包括還包括：在 混砂機（4)中部開設固化劑添加口（43)，在攪拌的同時，在該固化劑添加口（41)添加固化 劑。
3. 根據權利要求1所述的一種型砂造型工藝，其特征在于：所述混砂機（4)采用陶瓷 攪拌葉片（42)。
【文檔編號】B22C5/04GK104084531SQ201410345803
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】王和迪 申請人:中山市恒成球墨鑄鐵鑄造有限公司