一種真空分離處理貴鉛物料的工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種真空分離處理貴鉛物料的工藝。采用了破碎解離-真空冶金分離回收法，其原理是首先將貴鉛物料經過破碎，得到粒徑為0.01-0.2mm的混合金屬物料；然后，基于混合金屬物料各組分在同一溫度下具有不同的蒸氣壓，在真空中通過蒸發與冷凝，可使易揮發金屬鉛在適宜的溫度下進行蒸發，與金、銀金屬相互分離。本發明實現對貴鉛中金屬鉛、金、銀、的回收，具有分離效果好、生產工藝簡單、成本小、無污染等特點。
【專利說明】一種真空分離處理貴鉛物料的工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及貴鉛物料的處理方法，特別是一種真空分離處理貴鉛物料的工藝。
【背景技術】
[0002]鉛與貴金屬形成的鉛合金，通常稱貴鉛。熔融的金屬鉛是貴金屬的良好捕集劑，這一特性被用于試金分析和貴金屬的提煉，稱為貴鉛熔煉。早在古代就知道了從貴鉛中提取金、銀的灰吹法。在近代，貴鉛熔煉成為處理銅、鉛陽極泥的一個重要過程，也是從各種廢舊金屬器件中回收金、銀的主要方法之一。
[0003]目前常見的處理貴鉛的工藝方法是通過分銀爐火法精煉、灰吹爐或濕法電解等，在這些處理工藝過程中往往會產生的多種氧化渣都含有較高的金銀，致使其直收率降低，且生產成本較高，分離不完全等。
[0004]更為重要的是，這些方法主要側重于從貴鉛中提取貴金屬和稀有金屬，而隨著生產水平的提高，生產工藝的改進，貴鉛中貴金屬、稀有金屬的含量相對逐漸減少，而由于鉛等重金屬造成的污染事件時有發生，導致水體、土壤、大氣的鉛污染，進而造成人類特別是兒童體內的血鉛嚴重超標。因此，如何有效分離和回收有毒有害重金屬鉛顯得格外重要。
[0005]
【發明內容】
本發明的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種真空分離處理貴鉛物料的工藝，利用真空蒸餾技術來濃縮和分離物料，將鉛得以分離回收，同時將貴鉛物料中的金、銀進行富集，實現對貴鉛中金屬鉛、金、銀、的回收，具有分離效果好、生產工藝簡單、成本小、無污染等特點。
[0006]為實現這一目的，本發明的技術解決方案如下:
一種真空分離處理貴鉛物料的工藝，采用了破碎解離-真空冶金分離回收法，其原理是首先將貴鉛物料經過破碎，得到粒徑為0.01-0.2mm的混合金屬物料；然后，基于混合金屬物料各組分在同一溫度下具有不同的蒸氣壓，在真空中通過蒸發與冷凝，可使易揮發金屬鉛在適宜的溫度下進行蒸發，與金、銀金屬相互分離，從而實現綜合利用和回收。
[0007]針對貴鉛物料混合金屬粉粒中鉛的分離，本發明首先將粒徑為0.01-0.2mm的混合金屬物料在真空爐中進行加熱，在真空度為0.ΟΙ-lPa、溫度為800-1000°C條件下進行鉛蒸發，同時通過冷凝器進行鉛蒸氣冷凝，冷凝溫度為200-400°C ;由此鉛從金、銀混合金屬中分離出來，金、銀得到富集，形成富集體；
具體包括以下步驟:
1、將貴鉛物料經過破碎，得到粒徑為0.01-0.2mm的混合金屬物料；
2、將所述的混合金屬物料的粉體為原料，放入石墨坩堝或采用高溫耐火材料打底的坩堝中，再把坩堝放入真空爐中；
3、真空爐密封后啟動真空系統抽氣，使真空爐的壓力為0.01-1Pa ；
4、啟動真空加熱爐電源，把坩堝中混合金屬粉末加熱到800-100(TC，然后保持溫度不變，使原料中鉛蒸發，蒸發時間為2-4小時；5、所述的鉛蒸氣在冷凝器上得以冷凝，冷凝溫度為200-400°C，鉛回收率達到98%以上，純度達99%以上，混合金屬中的金、銀得到富集，形成富集體；富集體中銀的含量上升至80%以上，可送貴冶車間進一步分離金、銀。
[0008]與現有技術相比，本發明貴鉛物料中鉛的回收方法簡單易行，具有成本低、高效、無污染等特點，真空分離完畢的混合金屬可以繼續用于下一步具有針對性的提純分離。
[0009]相比采用火法和濕法等方法回收貴鉛物料中有價金屬的方法，本發明在減少環境污染方面尤其具有優勢，并且最大限度避免了有毒重金屬鉛的二次污染問題。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例對本發明作進一步描述，但不應以此限制本發明的保護范圍。
[0011]首先將將貴鉛物料200g經過破碎，得到粒徑為0.01-0.2mm的混合金屬物料，然后，經過磁選，分離鐵質金屬；得到含鉛、金、銀混合金屬富集體原料194g,鉛占93wt%,銀占4wt%，金占0.7wt%,其它雜質2.3wt%，放入坩堝中，再把坩堝放入真空爐中。真空爐密封后啟動真空系統抽氣，使真空爐的真空度為0.01Pa。啟動真空爐中的加熱體加熱坩堝，把坩堝中混合金屬顆粒加熱到900°C。然后保持溫度不變，使原料中鉛蒸發，蒸發時間為3小時。鉛蒸氣在冷凝器上得以冷凝，冷凝溫度為350°C，回收鉛178.3g，鉛回收率為98.8%,純度為99.5%，得到金、銀混合金屬富集體9.2g，混合金屬富集體中銀的含量上升至84%。蒸發完畢的混 合金屬富集體進行下一步繼續提純分離金、銀。
【權利要求】
1.一種真空分離處理貴鉛物料的工藝，其特征是:首先將粒徑為0.01-0.2mm的混合金屬物料在真空爐中進行加熱，在真空度為0.ΟΙ-lPa、溫度為800-1000°C條件下進行鉛蒸發，同時通過冷凝器進行鉛蒸氣冷凝，冷凝溫度為200-400°C ;由此鉛從金、銀混合金屬中分離出來，金、銀得到富集，形成富集體；具體包括以下步驟: 1)將貴鉛物料經過破碎，得到粒徑為0.01-0.2mm的混合金屬物料； 2)將所述的混合金屬物料的粉體為原料，放入石墨坩堝或采用高溫耐火材料打底的坩堝中，再把坩堝放入真空爐中； 3)真空爐密封后啟動真空系統抽氣，使真空爐的壓力為0.01-1Pa ； 4)啟動真空加熱爐電源，把坩堝中混合金屬粉末加熱到800-1000°C，然后保持溫度不變，使原料中鉛蒸發，蒸發時間為2-4小時； 5)所述的鉛蒸氣在冷凝器上得以冷凝，冷凝溫度為200-400°C，鉛回收率達到98%以上，純度達99%以上，混合金屬中的金、銀得到富集，形成富集體；富集體中銀的含量上升至80%以上，可 送貴冶車間進一步分離金、銀。
【文檔編號】C22B11/00GK104018000SQ201410275084
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】吳聲良, 商亞軍, 林錫庭, 曹曉星 申請人:湖南華信有色金屬有限公司