一種不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種適用于不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法。這種不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法包括在常溫下由下列重量百分比的原料：水70％-80％、烷基酚聚氧乙烯醚0.5％-1.5％、檸檬酸1％-3％、鉬酸鈉1％-3％、三乙醇胺4％-8％、脂肪醇聚氧乙烯醚7％-12％、酒石酸1％-3％、磷酸三鈉0.2％-1％、乙醇0.5％-1.5％、硝酸0.1％-0.5％、氫氟酸0.1％-0.5％和余量的六亞甲基四胺混合制成。本發明操作簡單，無需加溫，清洗效果好，同時不腐蝕不銹鋼的表面，保持不銹鋼的光澤度；而且不銹鋼無縫擠壓管清洗液能重復使用，對皮膚接觸無傷害，低碳環保，節約成本。
【專利說明】一種不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化學清洗【技術領域】，尤其是一種適用于不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，不銹鋼無縫擠壓管清洗難以掌控處理，為了清除管內外的燒結物和污垢，傳統的清洗劑配方為硝酸、氫氟酸、鹽酸和水按質量百分比5:4:3:8混合后加溫至65°C，待清洗的不銹鋼無縫拉管需要浸泡1.5小時才能清洗干凈，隨著清洗劑濃度的降低，清洗時間會拉長。由于硝酸、氫氟酸和鹽酸經過加溫產生酸霧，對人體有著極大的危害，而且嚴重污染空氣，廢酸水的排放也嚴重污染水資源。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種無需加溫，能將不銹鋼無縫擠壓 管清洗干凈，縮短清洗時間，而且對人體無害且不污染環境的的不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法，具有以下步驟:
[0005](I)、常溫下，在攪拌機內加入重量百分比為70% -80%的水；
[0006](2)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5% -1.5%的烷基酚聚氧乙烯醚；
[0007](3)、邊攪拌邊投放重量百分比為1% -3%的檸檬酸；
[0008](4)、邊攪拌邊投放重量百分比為1% -3%的鑰酸鈉；
[0009](5)、邊攪拌邊投放重量百分比為4% -8%的三乙醇胺；
[0010](6)、邊攪拌邊投放重量百分比為7% -12%的脂肪醇聚氧乙烯醚；
[0011](7)、邊攪拌邊投放重量百分比為1% -3%的酒石酸；
[0012](8)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.2% -1%的磷酸三鈉；
[0013](9)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5% -1.5%的乙醇；
[0014](10)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.1%-0.5%的硝酸；
[0015](11)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.1%-0.5%的氫氟酸；
[0016](12)、邊攪拌邊投放重量百分比為余量的六亞甲基四胺；
[0017](13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品；
[0018]其中所述硝酸的重量濃度為34%，氫氟酸的重量濃度為21%。
[0019]進一步地，所述的不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法，具有以下步驟:
[0020](I)、常溫下，在攪拌機內加入重量百分比為75.1%的水；
[0021](2)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%的烷基酚聚氧乙烯醚；
[0022](3)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的檸檬酸；
[0023](4)、邊攪拌邊投放重量百分比為2.5%的鑰酸鈉；[0024](5)、邊攪拌邊投放重量百分比為6%的三乙醇胺；
[0025](6)、邊攪拌邊投放重量百分比為9%的脂肪醇聚氧乙烯醚；
[0026](7)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的酒石酸；
[0027](8)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5%的磷酸三鈉；
[0028](9)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%的乙醇；
[0029](10)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.3%的硝酸；
[0030](11)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.3%的氫氟酸；
[0031](12)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.3%的六亞甲基四胺；
[0032](13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品；
[0033]其中所述硝酸的重量濃度為34%，氫氟酸的重量濃度為21%。
[0034]本發明的有益效果是:本發明操作簡單，無需加溫，清洗效果好，同時不腐蝕不銹鋼的表面，保持不銹鋼的光澤度；而且不銹鋼無縫擠壓管清洗液能重復使用，對皮膚接觸無傷害，低碳環保，節約成本。
【具體實施方式】
[0035]現在對本發明作進一步的說明。實施例中脂肪醇聚氧乙烯醚為JFC滲透劑，烷基酚聚氧乙烯醚為乳化劑0P-10，六亞甲基四胺為烏洛托品。
[0036]一種不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法，具有以下步驟:(I)、常溫下，在攪拌機內加入751公斤的水；⑵、邊攪拌邊投放10公斤的含量為99%乳化劑0P-10 ； (3)、邊攪拌邊投放含量為99.5%檸檬酸20公斤；(4)、邊攪拌邊投放含量為99%鑰酸鈉25公斤；(5)、邊攪拌邊投放含量為85 %的三乙醇胺60公斤；(6)、邊攪拌邊投放JFC滲透劑90公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量為99%酒石酸20公斤；(8)、邊攪拌邊投放磷酸三鈉5公斤；(9)、邊攪拌邊投放乙醇10公斤；(10)、邊攪拌邊投放含量為34%硝酸3公斤；(11)、邊攪拌邊投放含量為21%氫氟酸3公斤；(12)、邊攪拌邊投放含量為99%烏洛托品3公斤；(13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。
[0037]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法，其特征在于:具有以下步驟: (1)、常溫下，在攪拌機內加入重量百分比為70%-80%的水； (2)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5% -1.5%的烷基酚聚氧乙烯醚； (3)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%-3%的檸檬酸； (4)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%-3%的鑰酸鈉； (5)、邊攪拌邊投放重量百分比為4%-8%的三乙醇胺； (6)、邊攪拌邊投放重量百分比為7%-12%的脂肪醇聚氧乙烯醚； (7)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%-3%的酒石酸； (8)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.2% -1%的磷酸三鈉； (9)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5% -1.5%的乙醇； (10)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.1% -0.5%的硝酸； (11)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.1% -0.5%的氫氟酸； (12)、邊攪拌邊投 放重量百分比為余量的六亞甲基四胺； (13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品； 其中所述硝酸的重量濃度為34%，氫氟酸的重量濃度為21%。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼無縫擠壓管清洗液的制備方法，其特征在于:具有以下步驟: (1)、常溫下，在攪拌機內加入重量百分比為75.1%的水； (2)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%的烷基酚聚氧乙烯醚； (3)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的檸檬酸； (4)、邊攪拌邊投放重量百分比為2.5%的鑰酸鈉； (5)、邊攪拌邊投放重量百分比為6%的三乙醇胺； (6)、邊攪拌邊投放重量百分比為9%的脂肪醇聚氧乙烯醚； (7)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的酒石酸； (8)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5%的磷酸三鈉； (9)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%的乙醇； (10)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.3%的硝酸； (11)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.3%的氫氟酸； (12)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.3%的六亞甲基四胺； (13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品； 其中所述硝酸的重量濃度為34%，氫氟酸的重量濃度為21%。
【文檔編號】C23G1/08GK104032316SQ201410268240
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】韓波, 李根為 申請人:張家港市華程異型鋼管有限公司