一種銅線熱鍍錫用助焊劑的制作方法
【專利摘要】本發明涉及銅線熱鍍錫【技術領域】，它公開了一種銅線熱鍍錫用助焊劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：松香樹脂2—10％，表面活性劑1—7％，醋酸丁酯3—9％，氯化銨2—6％，氯化鋅2—6％，氯化鈉2—6％，鹽酸1—5％，余量為去離子水。本發明助焊劑有效清除銅線表面的氧化物，使其表面達到熱鍍錫所需的清潔度，同時防止銅線表面再次氧化，提高熱鍍時的焊接性能；本發明助焊劑助焊性好，潤濕效果好，表面活性劑降低了鍍錫時錫液的表面張力，阻力減少，活性提高，適用于含鉛以及無鉛的熱鍍鋅技術。
【專利說明】一種銅線熱鍍錫用助焊劑
【技術領域】
[0001] 本發明涉及銅線熱鍍錫【技術領域】，尤其涉及到一種銅線熱鍍錫用助焊劑。
【背景技術】
[0002] 鍍錫銅線廣泛應用于部分橡皮絕緣電線電纜的導電線芯和儀表安裝線得導電線 芯。前者，為的是防止絕緣橡皮與銅線直接接觸后橡皮發粘、銅線芯發黑變脆，后者，為的是 提高導電線芯得可焊接性能。由于普通銅線裸露與空氣接觸空氣中含有大量氧分子，銅與 氧分子起反應很容易在短時間內導致銅腐蝕。在銅表面鍍上一層錫可以使其在電子線路板 上可以快速焊接，且能防止銅線氧化，因此鍍錫銅線在電子行業應用很廣泛。在銅線鍍錫時 必須使用助焊劑起到輔助焊接作用。
[0003] 熱鍍錫工藝需要使用助焊劑來提高焊接質量，助焊劑的作用是以化學與物理反應 為主，在1-2秒鐘內起到快速鍍錫作用。助焊劑內相應化學物必須能與金屬氧化膜反應且 能生成溶于助焊劑的化合物，同時防止氧化、減小表面張力、提高錫液表面活化性能、增加 焊錫對于基體表面潤滑性能。目前許多助焊劑使用"水合肼"與"聯氨"等物質，作為熱鍍 錫中還原性氣氛及保護性氣氛，但"水合肼"本身具有致癌性，而且在配制操作時都需要用 鹽酸進行浸酸反應，許多普通助焊劑都添加這類化學試劑，對環境有污染。
[0004] 中國專利201210271372.9公開了一種鍍錫銅絲用助焊劑及其制備方法，其特征 在于：按重量百分比計，所述鍍錫銅絲用助焊劑由以下組分制成：乙二醇0.3-0. 6%，三乙 醇胺0. 3-0. 6 %，丙三醇0. 3-0. 6 %，二甲胺鹽酸鹽0. 05-0. 12 %，氯化鋅0-0. 6 %，氯化銨 0. 3-0. 6%，鹽酸1. 6-2. 6%，余量為水；該鍍錫銅絲用助焊劑的制備方法包括以下步驟：按 照所述各組分的配比，先將乙二醇、三乙醇胺、丙三醇、二甲胺鹽酸鹽、氯化鋅和氯化銨混合 均勻得混合料；向混合料中加部分水，混勻，接著加入鹽酸，再將余下的水加入混勻，即得鍍 錫銅絲用助焊劑。該發明助焊性強，提升助焊效果，連續生產不會出現漏銅現象；潤濕效果 好，焊接能力強，焊后光亮圓潤。但是該發明助焊劑鍍錫時錫液的表面張力很大，阻力大，活 性小，不適用于含鉛的熱鍍鋅技術。
【發明內容】
[0005] 針對上述問題，本發明提供一種銅線熱鍍錫用助焊劑，化學活性優越，潤濕性良 好，焊接能力強。
[0006] 為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：
[0007] -種銅線熱鍍錫用助焊劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：松香樹脂 2-10%，表面活性劑1 一7%，醋酸丁酯3-9%，氯化銨2-6%，氯化鋒2-6%，氯化鈉2- 6%，鹽酸1 一5%，余量為去尚子水；
[0008] 所述銅線熱鍍錫用助焊劑的制作方法如下，包括以下順序步驟：
[0009] (1)按所述重量百分比計，將氯化銨、氯化鈉加入去離子水中，充分攪拌直到全部 溶解；
[0010] (2)按所述重量百分比計，向步驟（1)所得的溶液中加入氯化鋅，充分攪拌直到完 全溶解；
[0011] (3)按所述重量百分比計，向步驟（2)所得的溶液中加入松香樹脂、表面活性劑， 充分攪拌直到完全溶解；
[0012] (4)按所述重量百分比計，向步驟（3)所得的溶液中邊攪拌邊加入醋酸丁酯、鹽 酸，充分攪拌直到完全溶解即可。
[0013] 優選的，所述的銅線熱鍍錫用助焊劑包括以下重量百分比的原料：松香樹脂2- 8 %，表面活性劑1一7 %，醋酸丁酯3-6 %，氯化銨2-4 %，氯化鋅2-5 %，氯化鈉2-5 %， 鹽酸1 一 3%，余量為去離子水。
[0014] 優選的，所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉。
[0015] 本發明與現有技術相比，具有以下優點：本發明助焊劑有效清除銅線表面的氧化 物，使其表面達到熱鍍錫所需的清潔度，同時防止銅線表面再次氧化，提高熱鍍時的焊接性 能；本發明助焊劑助焊性好，潤濕效果好，表面活性劑降低了鍍錫時錫液的表面張力，阻力 減少，活性提高，適用于含鉛以及無鉛的熱鍍鋅技術。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0017] 實施例一：
[0018] 一種銅線熱鍍錫用助焊劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：松香樹脂 10%，十二烷基硫酸鈉7%，醋酸丁酯9%，氯化銨6%，氯化鋅6%，氯化鈉6%，鹽酸5%，余 量為去離子水；
[0019] 所述銅線熱鍍錫用助焊劑的制作方法如下，包括以下順序步驟：
[0020] (1)按所述重量百分比計，將氯化銨、氯化鈉加入去離子水中，充分攪拌直到全部 溶解；
[0021] (2)按所述重量百分比計，向步驟（1)所得的溶液中加入氯化鋅，充分攪拌直到完 全溶解；
[0022] (3)按所述重量百分比計，向步驟（2)所得的溶液中加入松香樹脂、表面活性劑， 充分攪拌直到完全溶解；
[0023] (4)按所述重量百分比計，向步驟（3)所得的溶液中邊攪拌邊加入醋酸丁酯、鹽 酸，充分攪拌直到完全溶解即可。
[0024] 實施例二：
[0025] -種銅線熱鍍錫用助焊劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：松香樹脂 8 %，十二烷基硫酸鈉1 %，醋酸丁酯3 %，氯化銨2 %，氯化鋅2 %，氯化鈉2 %，鹽酸1 %，余 量為去離子水；
[0026] 所述銅線熱鍍錫用助焊劑的制作方法如下，包括以下順序步驟：
[0027] (1)按所述重量百分比計，將氯化銨、氯化鈉加入去離子水中，充分攪拌直到全部 溶解；
[0028] (2)按所述重量百分比計，向步驟（1)所得的溶液中加入氯化鋅，充分攪拌直到完 全溶解；
[0029] (3)按所述重量百分比計，向步驟（2)所得的溶液中加入松香樹脂、表面活性劑， 充分攪拌直到完全溶解；
[0030] (4)按所述重量百分比計，向步驟（3)所得的溶液中邊攪拌邊加入醋酸丁酯、鹽 酸，充分攪拌直到完全溶解即可。
[0031] 實施例三：
[0032] -種銅線熱鍍錫用助焊劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：松香樹脂 5%，十二烷基硫酸鈉4%，醋酸丁酯5%，氯化銨4%，氯化鋅5%，氯化鈉4%，鹽酸3%，余 量為去離子水；
[0033] 所述銅線熱鍍錫用助焊劑的制作方法如下，包括以下順序步驟：
[0034] (1)按所述重量百分比計，將氯化銨、氯化鈉加入去離子水中，充分攪拌直到全部 溶解；
[0035] (2)按所述重量百分比計，向步驟（1)所得的溶液中加入氯化鋅，充分攪拌直到完 全溶解；
[0036] (3)按所述重量百分比計，向步驟（2)所得的溶液中加入松香樹脂、表面活性劑， 充分攪拌直到完全溶解；
[0037] (4)按所述重量百分比計，向步驟（3)所得的溶液中邊攪拌邊加入醋酸丁酯、鹽 酸，充分攪拌直到完全溶解即可。
[0038] 實施例四：
[0039] -種銅線熱鍍錫用助焊劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：松香樹脂 4 %，十二烷基硫酸鈉6 %，醋酸丁酯7 %，氯化銨5 %，氯化鋅5 %，氯化鈉5 %，鹽酸4 %，余 量為去離子水；
[0040] 所述銅線熱鍍錫用助焊劑的制作方法如下，包括以下順序步驟：
[0041] (1)按所述重量百分比計，將氯化銨、氯化鈉加入去離子水中，充分攪拌直到全部 溶解；
[0042] (2)按所述重量百分比計，向步驟（1)所得的溶液中加入氯化鋅，充分攪拌直到完 全溶解；
[0043] (3)按所述重量百分比計，向步驟（2)所得的溶液中加入松香樹脂、表面活性劑， 充分攪拌直到完全溶解；
[0044] (4)按所述重量百分比計，向步驟（3)所得的溶液中邊攪拌邊加入醋酸丁酯、鹽 酸，充分攪拌直到完全溶解即可。
[0045] 實施例五：
[0046] -種銅線熱鍍錫用助焊劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：松香樹脂 2 %，十二烷基硫酸鈉3 %，醋酸丁酯4 %，氯化銨3 %，氯化鋅3 %，氯化鈉3 %，鹽酸2 %，余 量為去離子水；
[0047] 所述銅線熱鍍錫用助焊劑的制作方法如下，包括以下順序步驟：
[0048] (1)按所述重量百分比計，將氯化銨、氯化鈉加入去離子水中，充分攪拌直到全部 溶解；
[0049] (2)按所述重量百分比計，向步驟（1)所得的溶液中加入氯化鋅，充分攪拌直到完 全溶解；
【權利要求】
1. 一種銅線熱鍍錫用助焊劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：松香樹脂2- 10 %，表面活性劑1 一7 %，醋酸丁酯3-9 %，氯化銨2-6 %，氯化鋅2-6 %，氯化鈉2-6 %， 鹽酸1 一5%，余量為去尚子水； 所述銅線熱鍍錫用助焊劑的制作方法如下，包括以下順序步驟： (1) 按所述重量百分比計，將氯化銨、氯化鈉加入去離子水中，充分攪拌直到全部溶 解； (2) 按所述重量百分比計，向步驟（1)所得的溶液中加入氯化鋅，充分攪拌直到完全溶 解； (3) 按所述重量百分比計，向步驟（2)所得的溶液中加入松香樹脂、表面活性劑，充分 攪拌直到完全溶解； (4) 按所述重量百分比計，向步驟（3)所得的溶液中邊攪拌邊加入醋酸丁酯、鹽酸，充 分攪拌直到完全溶解即可。
2. 根據權利要求1所述的銅線熱鍍錫用助焊劑，其特征在于，包括以下重量百分比的 原料：松香樹脂2 -8%，表面活性劑1 一7%，醋酸丁酯3 -6%，氯化銨2 -4%，氯化鋒2- 5%，氣化納2 -5%，鹽酸1一3%，余量為去尚子水。
3. 根據權利要求1所述的銅線熱鍍錫用助焊劑，其特征在于，所述表面活性劑為十二 燒基硫酸納。
【文檔編號】C23C2/38GK104060207SQ201410265549
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】汪洋, 陳啟志 申請人:安徽省寧國天成電工有限公司