一種可自動調整切割槍預熱位置的裝置設計及其應用的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種可自動調整切割槍預熱位置的裝置，包括電機，在電機輸出軸上安裝擋塊，在減速機上安裝計數接近開關，電機輸出軸另一端與減速機相連，在切割小車機架上安裝切割槍原位接近開關，切割槍原位與需要切割處理的鑄坯邊緣存在一個距離x，整個裝置通過PLC控制器控制。解決了由于冷卻不均勻等原因造成鑄坯邊緣與切割槍預熱位不重合，無法完成鑄坯預熱，而必須在線頻繁調整切割槍原位接近開關的難題，實現了遠程調整，具有方便可遠程自動調整切割槍原位的特點。
【專利說明】一種可自動調整切割槍預熱位置的裝置設計及其應用
【技術領域】
[0001]本發明屬于連鑄火焰切割機設備【技術領域】，涉及一種方便調整切割槍預熱位置的可自動調整切割槍預熱位置的裝置設計及其應用。
【背景技術】
[0002]連鑄機鑄還火焰切割機的切割槍一般米用電機驅動，完成鑄還切割后切割槍返回到一個固定的位置(鑄坯的邊緣)，等待下一次切割，這個位置稱為槍原位，即傳統的設計中切割槍原位、鑄坯邊緣和預熱位三者重合。在槍原位上裝有接近開關，當切割槍返回到槍原位觸碰接近開關時，接近開關就會產生電信號給電氣控制系統，切割槍就停在槍原位。其過程為:1切割槍在鑄坯邊緣完成預熱一2打開切割氧同時啟動電機，切割槍擺動完成鑄坯切割一3切割槍返回到原位(鑄坯邊緣)，等待下一次切割指令。傳統火焰切割機切割槍原位是固定的，正常情況下，槍原位和鑄坯的邊緣是重合的，但在實際生產中鑄坯的位置會由于冷卻不均勻等原因，使鑄坯出現彎曲，造成切割槍原位(預熱位)和鑄坯的邊緣不重合，切割槍的火焰與鑄坯邊緣距離較大，鑄坯無法預熱因而無法進行切割。當出現這種情況的時候，維護人員就要到火切機上調整切割槍原位的接近開關的位置，保證切割槍原位(預熱位)與鑄坯邊緣重合。在進行槍原位調整作業時，操作人員處在高溫輻射、切割鋼花飛濺的惡劣環境中，調整難度大，操作人員的安全也得不到保證，每個作業班調整槍原位的次數達7-8次，工作強度很大。
[0003]
【發明內容】
為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供一種具有方便可遠程自動調整切割槍原位特點的可自動調整切割槍預熱位置的裝置設計及其應用。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種可自動調整切割槍預熱位置的裝置，包括電機，在電機輸出軸上安裝擋塊，在減速機上安裝計數接近開關，電機輸出軸另一端與減速機相連，在切割小車機架上安裝切割槍原位接近開關，，切割槍原位與需要切割處理的鑄坯邊緣存在一個距離X，整個裝置通過PLC控制器控制。
[0005]上述可自動調整切割槍預熱位置的裝置，其設計方法是:當電機轉動一圈時，PLC控制器判斷電機的旋轉方向，電機往切割方向為正，退槍方向為負，利用計數功能來計數，電機方向為正，計數接近開關產生的信號就加I;電機方向為負，計數接近開關產生的信號就減1，通過計數就可知道切割槍的位置，當切割槍的預熱位與鑄坯邊沿不重合時，只要在PLC控制器上調整切割槍電機行走的脈沖數η即可，電機走完脈沖數就會停下來，不需要人工到現場去調整切割槍原位接近開關的位置，實現切割槍位置自動調整。
[0006]上述可自動調整切割槍預熱位置的裝置，其應用步驟是:切割槍原位與鑄坯邊緣分開，距離為X，通過電機輸出端的擋塊觸發計數接近開關，檢測電機轉動的脈沖信號記錄下相當于距離X的脈沖數η，啟動切割槍行走一段距離X至鑄坯邊緣到達預熱位，然后切割槍在鑄坯邊緣完成預熱，打開切割氧同時啟動電機，切割槍擺動完成鑄坯切割，切割槍返回原位，等待下一次切割指令。
[0007]本發明的有益效果是:解決了由于冷卻不均勻等原因造成鑄坯邊緣與切割槍預熱位不重合，無法完成鑄坯預熱，而必須在線頻繁調整切割槍原位接近開關的難題，實現了遠程調整，具有方便可遠程自動調整切割槍原位的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的裝置結構示意圖；
圖中:1-電機，2-擋塊,3-計數接近開關,4-減速機,5-切割槍。
[0009]圖2是本發明切割槍與鑄坯位置關系圖；
圖中:1_切割槍，2-鑄坯，3-槍原位接近開關。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0011]參見圖1，一種可自動調整切割槍預熱位置的裝置，包括電機1，在電機I輸出軸上安裝有擋塊2，在減速機上安裝計數接近開關3，輸出軸另一端與減速機4相連，參見圖2，要求原來的切割槍原位接近開關3安裝位置要往切割方向相反的位置移，與需要切割處理的鑄坯2邊緣存在一個距離X，整個裝置通過PLC控制器控制。
[0012]上述可自動調整切割槍預熱位置的裝置，其設計方法是:參見圖1，當電機I轉動一圈時，PLC控制器判斷電機I的旋轉方向，電機I往切割方向為正，退槍方向為負，利用PLC計數功能來計數，電機I方向為正，計數接近開關3產生的信號就加I ;電機I方向為負，計數接近開關3產生的信號就減1，通過計數就可知道切割槍5的位置。參見圖2，當切割槍I的預熱位與鑄坯2邊沿不重合時，只要在PLC控制器上調整切割槍I行走的脈沖數η即可，切割槍I電機走完脈沖數就會停下來，不需要人工到現場去調整切割槍原位接近開關3的位置，實現切割槍I預熱位置自動調整。
[0013]上述可自動調整切割槍預熱位置的裝置，其應用步驟是:圖2切割槍原位接近開關3與鑄坯2邊緣分開，距離為X，通過圖1減速機上的計數接近開關3檢測圖1電機I轉動的脈沖信號記錄下相當于圖2距離X的脈沖數η，啟動圖2切割槍I行走一段距離X至鑄坯2邊緣到達預熱位，然后圖2切割槍I在鑄坯2邊緣完成預熱，打開切割氧同時啟動切割槍I電機，切割槍I擺動完成鑄坯2切割，切割槍I返回原位3，等待下一次切割指令。
[0014]本發明解決了由于冷卻不均勻等原因造成鑄坯2邊緣與切割槍I預熱位不重合，無法完成鑄坯2預熱，而必須在線頻繁調整切割槍原位接近開關3的難題，實現了遠程調整，具有方便可遠程自動調整切割槍I預熱位的特點。
【權利要求】
1.一種可自動調整切割槍預熱位置的裝置，包括電機，其特征是:在電機輸出軸上安裝擋塊，在減速機上安裝計數接近開關，電機輸出軸另一端與減速機相連，在切割小車機架上安裝切割槍原位接近開關，，切割槍原位與需要切割處理的鑄坯邊緣存在一個距離X，整個裝置通過PLC控制器控制。
2.上述可自動調整切割槍預熱位置的裝置，其特征在于設計方法是:當電機轉動一圈時，PLC控制器判斷電機的旋轉方向，電機往切割方向為正，退槍方向為負，利用計數功能來計數，電機方向為正，計數接近開關產生的信號就加I ;電機方向為負，計數接近開關產生的信號就減1，通過計數就可知道切割槍的位置，當切割槍的預熱位與鑄坯邊沿不重合時，只要在PLC控制器上調整切割槍電機行走的脈沖數η即可，電機走完脈沖數就會停下來，不需要人工到現場去調整切割槍原位接近開關的位置，實現切割槍位置自動調整。
3.上述可自動調整切割槍預熱位置的裝置，其特征在于應用步驟是:切割槍原位與鑄坯邊緣分開，距離為X，通過電機輸出端的擋塊觸發計數接近開關，檢測電機轉動的脈沖信號記錄下相當于距離X的脈沖數η，啟動切割槍行走一段距離X至鑄坯邊緣到達預熱位，然后切割槍在鑄坯邊緣完成預熱，打開切割氧同時啟動電機，切割槍擺動完成鑄坯切割，切割槍返回原位，等待下一次切割指令。
【文檔編號】B22D11/126GK104043798SQ201410242926
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】程曉文, 陳賀宏, 劉火紅, 陳權, 廖勉東, 劉志明, 郭永堅 申請人:廣東韶鋼松山股份有限公司