一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，機床流出的磨削液從回液管道流入污水處理裝置內(nèi)，經(jīng)集中過濾后潔凈磨削冷卻液從由水泵輸出，經(jīng)供液管道供機床使用，集中過濾后得到一個高品質(zhì)的冷卻供液，磨削加工時能夠大大降低表面粗糙度，對產(chǎn)品質(zhì)量提高達2%左右；而且冷卻液流量大，降低了加工件的溫度，穩(wěn)定了零部件的加工精度；冷卻液集中過濾，循環(huán)使用，使冷卻液不易變質(zhì)，延長了冷卻液的使用時間，保護了環(huán)境，過濾出的濾渣易于集中處理，美化了工作環(huán)境；不需要每臺機床過濾循環(huán)，一個車間每年能夠節(jié)約用電超過10萬元，一般不需要換水，省電、省水，節(jié)約維修成本，不需要經(jīng)常更換冷卻液，節(jié)約人工開支。
【專利說明】一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工冷卻液處理裝置，具體涉及一種負壓式磨削液集中過濾排屑
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多軸承制造廠家軸承零件的磨削、超精，普遍采用單機獨立水箱，提供乳化液、超精液作為加工時的工件冷卻供液，雖然有磁性分離器分離磨削鐵末，但冷卻液的清潔度遠遠不能滿足軸承生產(chǎn)工藝的要求，嚴(yán)重影響軸承表面的粗糙度；軸承裝配清洗大多采用獨立的零件清洗機和產(chǎn)品清洗機噴淋清洗，由于單機獨立供油，自身循環(huán)長期工作油溫過高和清潔度達不到指標(biāo)要求，最終影響軸承的游隙和振動值，造成軸承等級下降和影響軸承的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，將車間所有生產(chǎn)設(shè)備上的冷卻液集中到過濾排屑裝置，經(jīng)過集中過濾把干凈的液體送到各個工作點循環(huán)使用。 [0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，其特征在于:包括過濾水箱，所述過濾水箱分為污水處理裝置和凈液腔，機床流出的磨削液從回液管道流入污水處理裝置內(nèi)，所述污水處理裝置呈水平向右上的形狀，污水處理裝置右側(cè)頂部設(shè)有出料口，靠近出料口的一端連接有主動軸，所述主動軸通過傳動結(jié)構(gòu)與電機連接，主動軸上設(shè)有左右2只鏈輪，左右2只鏈輪與左右2根鏈條連接，污水處理裝置左側(cè)拐彎處及下端連接有從動軸，所述主動軸與從動軸之間通過鏈條傳動，所述2根鏈條之間對稱外節(jié)上固定連接有刮料板，污水處理裝置水平端下方設(shè)有不銹鋼濾板，濾板上設(shè)有無紡布，所述無紡布從過濾水箱左側(cè)無紡布卷進入過濾水箱鋪設(shè)在污水處理裝置下方，無紡布從出料口落入廢品箱，不銹鋼濾板下方設(shè)有沖砂噴頭，污水處理裝置水平端下方無紡布以下為凈液腔，過濾水箱上方設(shè)有補水箱，補水箱通過管道與凈液腔連通，所述管道上設(shè)有第一蝶閥和氣動放水閥，分水濾氣器、減壓閥、油霧器組成的氣源三聯(lián)體與氣動放水閥連接，凈液腔外設(shè)有真空壓力表，補水箱、凈液腔、沖砂噴頭與機床之間通過供液管道連接，供液管道上設(shè)有水泵，補水箱與水泵之間設(shè)有第二蝶閥，凈液腔與水泵之間設(shè)有第三、第四蝶閥，第三、第四蝶閥之間設(shè)有止回閥，沖砂噴頭與水泵之間設(shè)有第五蝶閥。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述回液管道上設(shè)有過濾袋，過濾袋的過濾網(wǎng)眼為l-5mm。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述無紡布的過濾網(wǎng)眼為10_20μπι。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述沖砂噴頭為I寸不銹鋼管上打2-4排小孔，每排小孔方向與不銹鋼管長度方向相同，2-4排小孔的孔口呈扇形向下。[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述供液管道上設(shè)有壓力表。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述不銹鋼濾板的過濾網(wǎng)眼為0.2-0.5_。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述凈液腔下方設(shè)有備用口，所述備用口用盲板封閉。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述蝶閥為氣動蝶閥。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的負壓式磨削液集中過濾排屑裝置用管道系統(tǒng)能夠?qū)⑽垡簝艋筝敵?，并且實現(xiàn)循環(huán)重復(fù)使用，冷卻液不易變質(zhì)，延長了冷卻液的使用期，對現(xiàn)場工作環(huán)境起到美化作用，節(jié)能且節(jié)約成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記列表:
1、機床，2、回液管道，3、過濾袋，4、過濾水箱，5、電機，6、主動軸，7、出料口，8、無紡布，
9、真空壓力表，10、廢品箱，11、油霧器，12、減壓閥，13、分水濾氣器，14、氣動放水閥，15、沖砂噴頭，16、第一蝶閥，17、不銹鋼濾板,18、從動軸，19、備用口，20、第五蝶閥,21、第三蝶閥，22、水泵，23、壓力表，24、第二蝶閥，25、無紡布卷，26、第四蝶閥，27、止回閥，28、刮料板，29、補水箱，30、供液管道。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0016]如圖所示，本發(fā)明所述的一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，包括過濾水箱4，所述過濾水箱4分為污水處理裝置和凈液腔，機床I流出的磨削液從回液管道2流入污水處理裝置內(nèi)，所述污水處理裝置呈水平向右上的形狀，污水處理裝置右側(cè)頂部設(shè)有出料口7，靠近出料口 7的一端連接有主動軸6，所述主動軸6通過傳動結(jié)構(gòu)與電機5連接，主動軸6上設(shè)有左右2只鏈輪，左右2只鏈輪與左右2根鏈條連接，污水處理裝置左側(cè)拐彎處及下端連接有從動軸18,所述主動軸6與從動軸18之間通過鏈條傳動,所述2根鏈條之間對稱外節(jié)上固定連接有刮料板28，污水處理裝置水平端下方設(shè)有不銹鋼濾板17，濾板上設(shè)有無紡布8，所述無紡布8從過濾水箱左側(cè)無紡布卷25進入過濾水箱4鋪設(shè)在污水處理裝置下方，無紡布8從出料口 7落入廢品箱10，不銹鋼濾板17下方設(shè)有沖砂噴頭15，污水處理裝置水平端下方無紡布以下為凈液腔，過濾水箱4上方設(shè)有補水箱29，補水箱29通過管道與凈液腔連通，所述管道上設(shè)有第一蝶閥16和氣動放水閥14，分水濾氣器13、減壓閥12、油霧器11組成的氣源三聯(lián)體與氣動放水閥13連接，凈液腔外設(shè)有真空壓力表9，補水箱29、凈液腔、沖砂噴頭15與機床I之間通過供液管道30連接，供液管道30上設(shè)有水泵22，補水箱29與水泵22之間設(shè)有第二蝶閥24，凈液腔與水泵22之間設(shè)有第三、第四蝶閥21、26，第三、第四蝶閥之間設(shè)有止回閥27，沖砂噴頭15與水泵22之間設(shè)有第五蝶閥20。
[0017]工作時，經(jīng)車間機床排屑后的冷卻液經(jīng)與回液管道自流入本發(fā)明所述的負壓式磨削液集中過濾排屑裝置進行過濾，切削液流入過濾水箱4后，鐵屑基本都沉在無紡布上方，啟動污水處理裝置，利用刮料版一遍一遍將留在無紡布上方的鐵屑從出料口 7落到廢品箱10內(nèi)便于將鐵屑集中處理，采用無紡布過濾，選用過濾網(wǎng)眼為小于20 μ m的無紡布作為濾材，可將冷卻液中的細小砂屑及其它雜質(zhì)濾掉，最終得到機床所要求的過濾精度，無紡布經(jīng)刮料板傳動送入過濾水箱4底部平鋪在不銹鋼濾板上，污冷卻液經(jīng)過無紡布時，冷卻液中粒徑大于20 μ m的磨屑被無紡布截留形成濾餅，經(jīng)過濾后的潔凈液滲入到凈液腔，凈液腔內(nèi)潔凈的冷卻液用水泵抽到出水管路內(nèi)供車間機床使用，因無紡布過濾時濾渣的逐漸增力口，濾液效果逐漸變差，無紡布下的凈液腔逐漸呈現(xiàn)出負壓，當(dāng)凈液腔負壓(真空表顯示)不斷升高，水泵的供液越來越不補足，當(dāng)真空度達到設(shè)定值時，開啟氣動閥門，補水箱29內(nèi)提前調(diào)配好的冷卻液體立即充入負壓腔，消除負壓腔負壓，使水泵正常對車間機床供液，同時無紡布緊貼不銹鋼網(wǎng)板的壓力也隨之消除，這時啟動刮料板可輕松地將無紡布及砂屑移動一定的長度，廢的無紡布及砂屑排入廢品箱10，同時將新的無紡布鋪設(shè)到濾板上，刮料板鏈驅(qū)動電機停止，關(guān)閉補水箱向凈液腔充液的第一蝶閥，裝置正常過濾，刮料板刮屑可以不隨真空度的限制，由設(shè)定的間隔時間及設(shè)定的運行時間進行定時刮屑。
[0018]氣源三聯(lián)體中分水濾氣器通過濾芯將空氣中水分過濾，減壓閥通過彈性元件來調(diào)整出口壓力，油霧器將油變成油霧添加在壓縮空氣中，作為氣動元件的潤滑，氣源三聯(lián)體帶動氣動放水閥13開啟關(guān)閉。
[0019]當(dāng)冷卻液的存量無法供應(yīng)機床所需時，直接打開第二蝶閥24，水泵22直接從補水箱29抽液對機床供應(yīng)冷卻液，在正常狀態(tài)下，由凈液腔對機床供應(yīng)冷卻液，打開第三、第四蝶閥21、26，水泵22從凈液腔抽液對機床供應(yīng)冷卻液，第三、第四蝶閥之間設(shè)有止回閥27，防止冷卻液回流；在設(shè)定的時間段或者間隔幾小時后，關(guān)閉其他蝶閥，打開第五蝶閥20，從沖砂噴頭15對機床供應(yīng)冷卻液，由于水泵22的抽力，凈液腔內(nèi)的冷卻液經(jīng)過沖砂噴頭15時有0.2-0.3Mpa的壓力，所述沖砂噴頭15為I寸不銹鋼管上打2_4排小孔，每排小孔方向與不銹鋼管長度方向相同，2-4排小孔的孔口呈扇形向下，冷卻液從小孔噴出，將凈液腔底部小于20 μ m的鐵屑沖散，隨冷卻液一起進入機床，重新進入下一次過濾，使凈液腔底部不留殘余鐵屑，保證冷卻液不變質(zhì)。
[0020]本發(fā)明所述的負壓式磨削液集中過濾排屑裝置設(shè)置在地面水平面以下，機床在地面以上，機床冷卻液利用重力流入過濾水箱，需要用水時使用水泵22將過濾好的冷卻液抽到機床內(nèi)，本發(fā)明所述蝶閥為氣動蝶閥，在一定范圍內(nèi)可以控制流量大小。
[0021]本發(fā)明所述無紡布8的過濾網(wǎng)眼為10_20μπι，不銹鋼濾板17的過濾網(wǎng)眼為
0.2-0.5mm，能夠?qū)?0 μ m以上的鐵屑擋在無紡布上，用刮料板的旋轉(zhuǎn)將鐵屑刮進廢品箱10。
[0022]為了防止機床在磨削軸承時軸承破碎，部分碎片掉入冷卻液進入過濾水箱會卡住刮料板，本發(fā)明在所述回液管道2上設(shè)有過濾袋3，過濾袋3的過濾網(wǎng)眼為1-5_，在冷卻液進入過濾水箱前將軸承碎片留在過濾袋中，安全可靠。
[0023]本發(fā)明在所述供液管道30上設(shè)有壓力表23，可以隨時觀察供液管道30內(nèi)的壓力，發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。
[0024]本發(fā)明在所述凈液腔下方設(shè)有備用口 19，所述備用口平時用盲板封閉，有時時間長了需要清理凈液腔底部時，打開盲板，凈液腔底部可能結(jié)余的小細沙會流出備用口，保持凈液腔內(nèi)部干凈，備用口 19還有一個作用，當(dāng)?shù)孛嫔蠙C床增加，過濾水箱內(nèi)的冷卻液不夠用時，利用備用口 19外接一個水箱，保證冷卻液供應(yīng)充足。
[0025]本發(fā)明所述的負壓式磨削液集中過濾排屑裝置通過集中過濾，對磨削冷卻液集中過濾能夠得到一個高品質(zhì)的冷卻供液，磨削加工時能夠大大降低表面粗糙度，對產(chǎn)品質(zhì)量提高達2%左右；而且冷卻液流量大，降低了加工件的溫度，穩(wěn)定了零部件的加工精度；冷卻液集中過濾，循環(huán)使用，使冷卻液不易變質(zhì)，延長了冷卻液的使用時間，減少了廢冷卻液的排放量，降低了生產(chǎn)成本，保護了環(huán)境，過濾出的濾渣易于集中處理，美化了工作環(huán)境；不需要每臺機床過濾循環(huán)，一個車間每年能夠節(jié)約用電超過10萬元，一般不需要換水，省電、省水，節(jié)約維修成本，不需要經(jīng)常更換冷卻液，節(jié)約人工開支，為了更進一步節(jié)約成本，無紡布可以用輥輪單獨回收，清洗后繼續(xù)使用。
[0026]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，其特征在于:包括過濾水箱，所述過濾水箱分為污水處理裝置和凈液腔，機床流出的磨削液從回液管道流入污水處理裝置內(nèi)，所述污水處理裝置呈水平向右上的形狀，污水處理裝置右側(cè)頂部設(shè)有出料口，靠近出料口的一端連接有主動軸，所述主動軸通過傳動結(jié)構(gòu)與電機連接，主動軸上設(shè)有左右2只鏈輪，左右2只鏈輪與左右2根鏈條連接，污水處理裝置左側(cè)拐彎處及下端連接有從動軸，所述主動軸與從動軸之間通過鏈條傳動，所述2根鏈條之間對稱外節(jié)上固定連接有刮料板，污水處理裝置水平端下方設(shè)有不銹鋼濾板，濾板上設(shè)有無紡布，所述無紡布從過濾水箱左側(cè)無紡布卷進入過濾水箱鋪設(shè)在污水處理裝置下方，無紡布從出料口落入廢品箱，不銹鋼濾板下方設(shè)有沖砂噴頭，污水處理裝置水平端下方無紡布以下為凈液腔，過濾水箱上方設(shè)有補水箱，補水箱通過管道與凈液腔連通，所述管道上設(shè)有第一蝶閥和氣動放水閥，分水濾氣器、減壓閥、油霧器組成的氣源三聯(lián)體與氣動放水閥連接，凈液腔外設(shè)有真空壓力表，補水箱、凈液腔、沖砂噴頭與機床之間通過供液管道連接，供液管道上設(shè)有水泵，補水箱與水泵之間設(shè)有第二蝶閥，凈液腔與水泵之間設(shè)有第三、第四蝶閥，第三、第四蝶閥之間設(shè)有止回閥，沖砂噴頭與水泵之間設(shè)有第五蝶閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，其特征在于:所述回液管道上設(shè)有過濾袋，過濾袋的過濾網(wǎng)眼為l_5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，其特征在于:所述無紡布的過濾網(wǎng)眼為10-20 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，其特征在于:所述沖砂噴頭為I寸不銹鋼管上打2-4排小孔，每排小孔方向與不銹鋼管長度方向相同，2-4排小孔的孔口呈扇形向下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，其特征在于:所述供液管道上設(shè)有壓力表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，其特征在于:所述不銹鋼濾板的過濾網(wǎng)眼為0.2-0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，其特征在于:所述凈液腔下方設(shè)有備用口，所述備用口用盲板封閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式磨削液集中過濾排屑裝置，其特征在于:所述蝶閥為氣動蝶閥。
【文檔編號】B24B55/03GK103991036SQ201410233431
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】顧新忠, 曹國元, 陳偉, 周良良 申請人:張家港市Aaa軸承有限公司