一種自動化電池極板刷邊的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動化電池極板刷邊機，包括機架、殼體和輸送機構，殼體和輸送機構固定在機架上，輸送機構水平放置在殼體內，輸送機構的兩端從所述的殼體的進料口和出料口中伸出，輸送機構上按輸送方向依次設置有雙側同步刷邊裝置、頂邊刷邊裝置和底邊刷邊裝置，本發明中極板在輸送機構上完成輸送，依次通過各刷邊裝置完成兩側邊、頂邊和底邊的刷邊工作，大顆粒廢料直接掉落至廢料收集機構，而且外殼連接負壓泵后，形成負壓，有利于粉塵在上內腔中的廢塵吸附裝置中收集，實現清潔化生產，與現有技術相比，本發明實現了自動化加工，節約了勞動力，加工后成品質量好，降低了對環境的污染和對人體的傷害，具有結構簡單，工作效率高的優點。
【專利說明】一種自動化電池極板刷邊機
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及電池加工設備【技術領域】，特別是一種自動化電池極板刷邊機。
【【背景技術】】
[0002]電動自行車行業發展迅速，鉛酸電池電動自行車業有了很大的發展，隨著電動自行車的增多，對鉛酸電池需求也逐漸增加，鉛酸蓄電池的電池極板作為一個重要部件，電池極板制作時，多聯板柵經過滾剪機分切為單片極板后，極板四邊會出現毛邊、變形、邊緣不整齊等現象，造成極板質量下降，嚴重影響蓄電池的質量和壽命，因此需要對滾切后的極板進行刷邊以保證蓄電池質量，在極板進行刷邊時，大多采用人工進行刷邊，刷邊時力道不易掌控，易造成極板變形，板耳疏松，極板質量下降，產品合格率低，生產效率低，產生的粉塵污染環境，對人體傷害大，而且工作量大，勞動強度高。 [0003]現如今用于對電池極板的刷邊機外殼為支架型，在刷邊后，大顆粒廢料直接掉落至地上，這些廢料為含鉛重金屬，對車間及周邊環境污染嚴重，而且傳統刷邊機為敞開式，生產過程中的粉塵也極易對操作工人人身健康受到威脅。
[0004]同時刷邊裝置也為刷邊機的重要組成部分，專利申請號為201310155589.8的中國發明專利公開了一種刷邊裝置，這種裝置通過活動座的左右或者上下移動用于對極板的側邊或底部進行刷邊，然而由于需對極板兩側邊進行加工，因此需要兩個刷邊裝置，配合底邊和頂邊的刷邊裝置后使得刷邊機結構變得復雜，同時增加了設備成本和動力成本，工作效率也較低。
【
【發明內容】
】
[0005]本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種自動化電池極板刷邊機，能夠實現清潔生產，降低污染，完成自動化刷邊，提高加工效率，簡化機械結構，降低加工成本，提聞廣品質量。
[0006]為實現上述目的，本發明提出了一種自動化電池極板刷邊機，包括機架、殼體和輸送機構，所述的殼體和輸送機構固定在機架上，輸送機構水平放置在殼體內，輸送機構的兩端從所述的殼體的進料口和出料口中伸出，所述的殼體為封閉式，輸送機構將殼體的內腔隔分為上內腔和下內腔，所述殼體的下內腔設置有廢料收集機構，上內腔設置有廢塵吸附裝置，所述的殼體連接有負壓泵，所述的輸送機構上按輸送機構的輸送方向依次設置有雙側同步刷邊裝置、頂邊刷邊裝置和底邊刷邊裝置，所述的雙側同步刷邊裝置可延輸送機構垂直方向做上下往復運動，所述的頂邊刷邊裝置設置在輸送機構的上方，底邊刷邊裝置設置在輸送機構的下方，所述的頂邊刷邊裝置和底邊刷邊裝置可延輸送機構的輸送方向做左右往復運動。
[0007]作為優選，所述的負壓泵的進氣口與殼體的上內腔連接，負壓泵的出氣口與外部環境連通，將殼體的上內腔和下內腔抽成負壓，有利于粉塵在上內腔中的廢塵吸附裝置中收集。[0008]作為優選，所述的廢料收集機構包括抽屜和滑軌，所述的抽屜兩側經滑軌固定在殼體上，所述殼體的底部設置有開口，殼體的內腔中設置有固定杠，所述的固定杠平行連接在開口的兩側，固定杠的側壁上設置有滑軌，所述的集料抽屜的兩側邊嵌入安裝在滑軌內，所述的集料抽屜上設置有把手，集料抽屜通過把手可順利進行拉出或推入動作，當電池極板進行刷邊時，廢料由于自身重力將掉落至集料抽屜中，有效降低了對環境的污染和對人體的傷害，待收集至規格后，拉出集料抽屜即可，十分方便，節約了傳統打掃車間的勞動力。
[0009]作為優選，所述的集料抽屜的寬度總和是殼體寬度的三分之二，確保將廢料全部收集至集料抽屜中。
[0010]作為優選，所述的固定杠經框架固定在殼體的內壁上，使得固定桿安裝更加堅固，防止集料抽屜負荷過大導致掉落。
[0011]作為優選，所述的輸送機構包括同步轉動的第一傳送帶和第二傳送帶，雙側同步刷邊裝置和頂邊刷邊裝置連接在第一傳送帶上，底邊刷邊裝置連接在第二傳送帶上，所述的第一傳動帶的頂面上方設置有一對極板定位桿，所述的極板定位桿的頂端設置有固定桿，所述的固定桿上設置有支撐極板豎直放置的支撐機構，所述的第二傳送帶的底部開設有開口，極板按放在兩個極板定位板之間，安裝十分方便，有支撐機構支撐電池極板，防止極板發生傾斜，影響后續加工。
[0012]作為優選，所述的支撐機構包括支撐板和伸縮桿，所述的支撐板豎直安裝在第一傳送帶上且位于兩個 極板定位桿之間，所述的伸縮桿的一端與支撐板連接，伸縮桿的另一端與固定桿連接，由伸縮桿支撐支撐板，從而保證電池極板豎直的擺放，具有防止極板傾斜和對極板限位的功能。
[0013]作為優選，所述的雙側同步刷邊裝置包括固定在活動座上的驅動馬達和刷邊組件，所述的刷邊組件包括傳動輪、轉軸和兩個刷邊滾筒，所述的傳動輪和刷邊滾筒連接在轉軸的兩端，所述的傳動輪與驅動馬達驅動連接，活動座在輸送機構上做上下往復運動從而帶動兩個刷邊組件在極板側邊做上下往復運動，實現對極板兩側邊的同步刷邊加工。
[0014]作為優選，所述的兩個刷邊滾筒分布在第一傳送帶的兩側。
[0015]作為優選，所述的底邊刷邊裝置的刷邊滾筒緊貼在第二傳送帶的底部。
[0016]本發明的有益效果:本發明中極板在輸送機構上完成輸送，依次通過雙側同步刷邊裝置完成兩側邊的同步刷邊工作，通過頂邊刷邊裝置完成極板頂部的刷邊工作，通過底邊刷邊裝置完成極板底部的刷邊工作，由此完成對極板加工，大顆粒廢料直接掉落至廢料收集機構，而且外殼連接負壓泵后，形成負壓，有利于粉塵在上內腔中的廢塵吸附裝置中收集，實現清潔化生產，與現有技術相比，本發明實現了自動化加工，節約了勞動力，加工后成品質量好，降低了對環境的污染和對人體的傷害，具有結構簡單，工作效率高的優點。
[0017]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0018]圖1是本發明的結構示意圖；
[0019]圖2是本發明中輸送機構的結構示意圖；
[0020]圖3是本發明中雙側同步刷邊裝置的主視圖；
[0021]圖4是本發明中雙側同步刷邊裝置的左視圖；[0022]圖5是本發明中殼體的結構示意圖。
[0023]圖中:1_機架、2-殼體、21-進料口、22-出料口、23-上內腔、24-下內腔、25-廢塵吸附裝置、26-開口、27-固定杠、28-滑軌、29-框架、3-輸送機構、31-第一傳送帶、32-第二傳送帶、33-極板定位桿、34-固定桿、4-雙側同步刷邊裝置、41-活動座、42-驅動馬達、43-傳動輪、44-轉軸、45-刷邊滾筒、5-頂邊刷邊裝置、51-支撐板、52-伸縮桿、6-底邊刷邊裝置、7-負壓泵、8-集料抽屜、81-把手、9-滑軌。
【【具體實施方式】】
[0024]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發明包括機架1、殼體2和輸送機構3，所述的殼體2和輸送機構3固定在機架I上,輸送機構3水平放置在殼體2內，輸送機構3的兩端從所述的殼體2的進料口 21和出料口 22中伸出，所述的殼體2為封閉式，輸送機構3將殼體2的內腔隔分為上內腔23和下內腔24，所述殼體2的下內腔24設置有廢料收集機構，上內腔23設置有廢塵吸附裝置25，所述的殼體2連接有負壓泵7，所述的輸送機構3上按輸送機構3的輸送方向依次設置有雙側同步刷邊裝置4、頂邊刷邊裝置5和底邊刷邊裝置6 ；所述的雙側同步刷邊裝置4可延輸送機構3垂直方向做上下往復運動，所述的頂邊刷邊裝置5設置在輸送機構3的上方，底邊刷邊裝置6設置在輸送機構3的下方，所述的頂邊刷邊裝置5和底邊刷邊裝置6可延輸送機構3的輸送方向做左右往復運動，所述的負壓泵7的進氣口與殼體2的上內腔23連接，負壓泵7的出氣口與外部環境連通；所述的廢料收集機構包括集料抽屜8和滑軌9，所述的集料抽屜8兩側經滑軌9固定在殼體2上，所述殼體2的底部設置有開口 26，殼體2的內腔中設置有固定杠27，所述的固定杠27平行連接在開口26的兩側，固定杠2 7的側壁上設置有滑軌28，所述的集料抽屜8的兩側邊嵌入安裝在滑軌28內，所述的集料抽屜8上設置有把手81，所述的集料抽屜8的寬度總和是殼體寬度2的三分之二，所述的固定杠27經框架29固定在殼體2的內壁上；所述的輸送機構3包括同步轉動的第一傳送帶31和第二傳送帶32，雙側同步刷邊裝置4和頂邊刷邊裝置5連接在第一傳送帶31上，底邊刷邊裝置5連接在第二傳送帶32上，所述的第一傳動帶31的頂面上方設置有一對極板定位桿33，所述的極板定位桿33的頂端設置有固定桿34，所述的固定桿34上設置有支撐極板豎直放置的支撐機構，所述的第二傳送帶32的底部開設有開口 35，所述的支撐機構包括支撐板51和伸縮桿52，所述的支撐板51豎直安裝在第一傳送帶31上且位于兩個極板定位桿33之間，所述的伸縮桿52的一端與支撐板51連接，伸縮桿52的另一端與固定桿34連接；所述的雙側同步刷邊裝置4包括固定在活動座41上的驅動馬達42和刷邊組件，所述的刷邊組件包括傳動輪43、轉軸44和兩個刷邊滾筒45，所述的傳動輪43和刷邊滾筒45連接在轉軸44的兩端，所述的傳動輪43與驅動馬達42驅動連接，所述的兩個刷邊滾筒45分布在第一傳送帶31的兩側，所述的底邊刷邊裝置6的刷邊滾筒45緊貼在第二傳送帶32的底部。
[0025]本發明的工作原理:本發明中輸送機構3水平設置在外殼2內，輸送機構3用于運輸待刷邊的電池極板，輸送機構3的兩端從所述的殼體2的進料口 21和出料口 22中伸出，通過在輸送機構3上設置有雙側同步刷邊裝置4、頂邊刷邊裝置5和底邊刷邊裝置6，雙側同步刷邊裝置4通過活動座41延第一傳送帶31垂直方向做上下往復運動，頂邊刷邊裝置5延第一傳動帶31的輸送方向做左右往復運動，底邊刷邊裝置6延第二傳送帶32的輸送方向做左右往復運動，極板在殼體2的進料口 21放入到進入到極板定位桿33之間，通過由支撐板51和伸縮桿52組成的支撐機構支撐，利用伸縮桿52對支撐板51的推力，使極板豎直擺放在第一傳送帶31上，第一傳送帶31運動后進入到殼體2內，在輸送機構3上輸送時，先經過雙側同步刷邊裝置4，雙側同步刷邊裝置4的兩個刷邊滾筒45緊貼在極板的左右兩側,驅動馬達42驅動傳動輪43從而帶動位于轉軸44上的刷邊滾筒45，由此完成對極板的兩側邊的刷邊加工，再通過頂邊刷邊裝置5，頂邊刷邊裝置5的刷邊滾筒45緊貼在極板的頂部，完成極板頂邊的刷邊加工，最后通過底邊刷邊裝置6的刷邊滾筒45緊貼在極板的底部，同理完成極板底部的刷邊加工，由于殼體2為封閉式，使得在刷邊過程中，產生的廢料只能容納在殼體2內，輸送機構3將殼體2的內腔隔分為上內腔23和下內腔24，當廢料產生時，當電池極板進行刷邊時，廢料由于自身重力將掉落至廢料收集機構的集料抽屜8中，通過將集料抽屜8的兩側經滑軌9固定在殼體2上，使得集料抽屜8通過把手81可順利進行拉出或推入動作，待收集至規格后，拉出集料抽屜8即可，十分方便，節約了傳統打掃車間的勞動力，通過在殼體2連接有負壓泵7，將殼體2的上內腔23和下內腔24抽成負壓，有利于粉塵在上內腔23中的廢塵吸附裝置25中收集，有效降低了對環境的污染和對人體的傷害。
[0026]上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種自動化電池極板刷邊機，包括機架(1)、殼體(2)和輸送機構(3),所述的殼體(2)和輸送機構(3)固定在機架(1)上，輸送機構(3)水平放置在殼體(2)內，輸送機構(3)的兩端從所述的殼體(2)的進料口(21)和出料口(22)中伸出，其特征在于:所述的殼體(2)為封閉式，輸送機構(3)將殼體(2)的內腔隔分為上內腔(23)和下內腔(24)，所述殼體(2)的下內腔(24)設置有廢料收集機構，上內腔(23)設置有廢塵吸附裝置(25)，所述的殼體(2)連接有負壓泵(7),所述的輸送機構(3)上按輸送機構(3)的輸送方向依次設置有雙側同步刷邊裝置(4)、頂邊刷邊裝置(5)和底邊刷邊裝置(6)，所述的雙側同步刷邊裝置(4)可延輸送機構(3)垂直方向做上下往復運動，所述的頂邊刷邊裝置(5)設置在輸送機構(3)的上方，底邊刷邊裝置(6)設置在輸送機構(3)的下方，所述的頂邊刷邊裝置(5)和底邊刷邊裝置(6)可延輸送機構(3)的輸送方向做左右往復運動。
2.如權利要求1所述的一種自動化電池極板刷邊機，其特征在于:所述的負壓泵(7)的進氣口與殼體(2)的上內腔(23)連接，負壓泵(7)的出氣口與外部環境連通。
3.如權利要求1所述的一種自動化電池極板刷邊機，其特征在于:所述的廢料收集機構包括集料抽屜⑶和滑軌(9)，所述的集料抽屜⑶兩側經滑軌(9)固定在殼體(2)上，所述殼體(2)的底部設置有開口(26)，殼體(2)的內腔中設置有固定杠(27)，所述的固定杠(27)平行連接在開口(26)的兩側，固定杠(27)的側壁上設置有滑軌(28)，所述的集料抽屜(8)的兩側邊嵌入安裝在滑軌(28)內，所述的集料抽屜(8)上設置有把手(81)。
4.如權利要求3所述的一種自動化電池極板刷邊機，其特征在于:所述的集料抽屜(8)的寬度總和是殼體寬度(2)的三分之二。
5.如權利要求3所述的一種自動化電池極板刷邊機，其特征在于:所述的固定杠(27)經框架(29)固定在殼體(2)的內壁上。
6.如權利要求1所述的一種自動化電池極板刷邊機，其特征在于:所述的輸送機構(3)包括同步轉動的第一傳送帶(31)和第二傳送帶(32)，雙側同步刷邊裝置(4)和頂邊刷邊裝置(5)連接在第一傳送帶(31)上，底邊刷邊裝置(5)連接在第二傳送帶(32)上，所述的第一傳動帶(31)的頂面上方設置有一對極板定位桿(33)，所述的極板定位桿(33)的頂端設置有固定桿(34)，所述的固定桿(34)上設置有支撐極板豎直放置的支撐機構，所述的第二傳送帶(32)的底部開設有開口(35)。
7.如權利要求6所述的一種自動化電池極板刷邊機，其特征在于:所述的支撐機構包括支撐板(51)和伸縮桿(52)，所述的支撐板(51)豎直安裝在第一傳送帶(31)上且位于兩個極板定位桿(33)之間，所述的伸縮桿(52)的一端與支撐板(51)連接，伸縮桿(52)的另一端與固定桿(34)連接。
8.如權利要求1所述的一種自動化電池極板刷邊機，其特征在于:所述的雙側同步刷邊裝置(4)包括固定在活動座(41)上的驅動馬達(42)和刷邊組件，所述的刷邊組件包括傳動輪(43)、轉軸(44)和兩個刷邊滾筒(45)，所述的傳動輪(43)和刷邊滾筒(45)連接在轉軸(44)的兩端，所述的傳動輪(43)與驅動馬達(42)驅動連接。
9.如權利要求1所述的一種自動化電池極板刷邊機，其特征在于:所述的兩個刷邊滾筒(45)分布在第一傳送帶(31)的兩側。
10.如權利要求 1所述的一種自動化電池極板刷邊機，其特征在于:所述的底邊刷邊裝置(6)的刷邊滾筒(45)緊貼在第二傳送帶(32)的底部。
【文檔編號】B24B55/12GK103962908SQ201410205403
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】楊利人 申請人:諸暨市力偉機械有限公司