一種塑料藤條的表面拉毛方法
【專利摘要】本發明公開了一種塑料藤條的表面拉毛方法，該方法利用高壓噴射裝置將沙水混合物噴射在塑料藤條表面，噴射方向與藤條表面的夾角可調，使塑料藤條表面形成不同的拉毛效果，以滿足不同的拉毛需求。拉毛過程中藤條不會左右晃動，精確度高且操作簡單，噴射完后的沙水混合物中的水被過濾出來，使沙子和水可以循環使用，節省制造成本，而且沙子和水均屬于環保產品，制作出的藤條仿古性和美觀性大大提高、耐用且不易變形，為環保型新型藤條。
【專利說明】一種塑料藤條的表面拉毛方法【技術領域】
[0001]本發明涉及一種塑料藤條的表面拉毛方法。
【背景技術】
[0002]市場上已有的塑料藤條產品大部分都是光滑的無毛產品，具有一定的仿藤條效果，但是其抗拉強度不夠強，容易斷裂，抗老化能力不夠好；現有技術中有人在塑料藤條表面經拉壓形成具有一定壓痕和條紋的藤條，這種藤條與表面光滑的藤條相比，雖然仿真效果有所提高，但是此方法容易使藤條產品產生變形、易損壞，不夠環保，而且制造出的藤條整體視覺感較為生硬，仿古效果和美觀性不夠。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決以上的不足，設計了一種塑料藤條的表面拉毛方法。
[0004]為實現本發明目的所采用的技術方案是:一種塑料藤條的表面拉毛方法，包括以下步驟:
[0005](I)藤條布置:將待加工的藤條設置在高壓噴射裝置的噴嘴下方進行傳動；
[0006](2)噴打拉毛:利用高壓噴射裝置將沙子沿豎直方向噴射在藤條表面上，所述豎直方向即沿重力作用向下的方向。
[0007]優選的，將待加工的藤條纏繞在位于所述噴嘴下方的轉輪上進行傳動。
[0008]優選的，將待加工的藤條放置在位于所述噴嘴下方的平板上進行傳動。
[0009]優選的，所述平板連接在所述高壓噴射裝置的噴嘴下端，所述平板與噴嘴下端為固定連接或旋轉連接；所述平板與噴嘴下端的連接處設有導向孔，藤條穿過導向孔在平板的表面上進行傳動。
[0010]優選的，所述平板與噴嘴下端的連接處位于平板的一端，平板的另一端設有導向裝置，所述導向裝置為穿孔、導輪或者滑槽。
[0011]優選的，所述沙子的噴射方向與藤條表面的夾角范圍為0° -90°。
[0012]優選的，所述步驟(2)中的高壓噴射裝置為高壓噴水裝置，高壓噴水裝置將沙水混合物沿豎直方向噴射在藤條表面。
[0013]優選的，在高壓噴水裝置的下方設置有回收倉，用于回收噴打藤條后的沙水混合物；將回收的沙水混合物中的水過濾出來，并將過濾出來的水重新輸送給高壓噴水裝置的供水管；將濾水后的濕沙攪拌后輸送給高壓噴水裝置的供沙管。
[0014]優選的，所述步驟(2)中沙子為河沙、海沙、石英砂、礦沙、金剛砂、碳化硅砂、棕剛玉砂、白剛玉砂、氧化鋁砂、金屬沙的一種或一種以上，所述沙子的粒度為30-100 μ m。
[0015]優選的，所述藤條的傳動速度為50-100厘米/秒。
[0016]作為第一種方案:
[0017]將待加工的藤條纏繞在位于所述噴嘴下方的轉輪上進行傳動，
[0018]其中，所述沙子的噴射方向與藤條表面的優選夾角范圍為30° -60°。[0019]作為第二種方案:
[0020]將待加工的藤條放置在位于所述噴嘴下方的平板上進行傳動，
[0021]其中，所述沙子噴射方向與藤條表面的優選夾角范圍為20° -80° ；
[0022]其中，所述沙子噴射方向與藤條表面的更優的夾角值為30°或45°。
[0023]本發明的優點在于:本發明利用高壓噴射裝置將沙水混合物噴射在塑料藤條表面，噴射方向與藤條表面的夾角可調，使塑料藤條表面形成不同的拉毛效果，以滿足不同的拉毛需求，而且拉毛過程中藤條不會左右晃動，提高了拉毛效果和精確度，操作簡單，噴射完后的沙水混合物中水被過濾出去，使沙子和水可以循環使用，節省制造成本，而且沙子和水均屬于環保產品，制作出的藤條仿古性和美觀性大大提高、耐用且不易變形，為環保型新型藤條。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明塑料藤條的表面拉毛方法的流程圖；
[0025]圖2是本發明塑料藤條表面拉毛方法的第一種實施方式；
[0026]圖3是本發明第一種實施方式的拉毛過程側視圖；
[0027]圖4是本發明塑料藤條表面拉毛方法的第二種實施方式；
[0028]圖5是本發明第二種實施方式的拉毛過程側視圖。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】做進一步說明:
[0030]實施例一:
[0031]參照附圖1至附圖3所示，一種塑料藤條的表面拉毛方法，包括以下步驟:
[0032](I)藤條布置:將待加工的藤條5 —端從轉輪I下方纏繞，另一端從轉輪I的另一側引出，藤條引出后沿著導桿2傳動；
[0033](2)噴打拉毛:利用高壓噴射裝置3將沙子沿豎直方向噴射在纏繞于轉輪I上的藤條表面，即沙子從噴嘴噴出后沿重力作用向下噴射在藤條上，對藤條表面進行拉毛。
[0034]沙水混合物的噴射方向與藤條表面的夾角范圍為0° -90°均可實現拉毛效果。作為優選的范圍，沙水混合物的噴射方向與藤條表面的夾角范圍為30° -60°，其中當噴射方向與藤條表面的夾角為45°時,藤條表面的拉毛效果最佳。
[0035]其中藤條的傳動速度為50-100厘米/秒。所述高壓噴射裝置3為高壓噴水裝置，高壓噴水裝置將沙水混合物豎直噴打在纏繞在轉輪上的藤條5表面，沙水混合物噴打完藤條后落入所述高壓噴水裝置下方的回收倉4中，沙水混合物中的水被回收倉4中的過濾網分離出去，分離后的水重新被輸送至高壓噴水裝置的供水管，過濾后的濕沙經回收倉內的攪拌器進行攪拌后，又被重新輸送至高壓噴水裝置的供沙管，進行下一次噴射，使沙子和水被循環利用，攪拌濕沙是為了使高壓噴水裝置將濕沙吸到位。
[0036]所述沙子為河沙、海沙、石英砂、礦沙、金剛砂、碳化硅砂、棕剛玉砂、白剛玉砂、氧化鋁砂、金屬沙的一種或一種以上，所述沙子的粒度為30-100 μ m。
[0037]實施例二:
[0038]參照附圖1、附圖4及附圖5所示，一種塑料藤條的表面拉毛方法，包括以下步驟:[0039](I)藤條布置:將待加工的藤條5a穿過導向孔引入至平板Ia表面，在平板Ia表面進行傳動，所述平板Ia的一端固定或旋轉連接在所述高壓噴射裝置3a的噴嘴下端，所述導向孔設于平板Ia與噴嘴連接處；在平板Ia的另一端設有導向裝置，所述導向裝置為穿孔、導輪、滑槽等可以實現固定藤條的裝置，藤條從所述導向裝置引出，藤條弓I出后沿著導桿2a傳動。
[0040](2)噴打拉毛:利用高壓噴射裝置3a將沙子沿豎直方向噴射在放置于平板Ia上的藤條表面，即沙子從噴嘴噴出后沿重力作用向下噴射在藤條上，對藤條表面進行拉毛。
[0041]通過調節平板Ia與所述噴射方向的夾角可獲得不同的拉毛效果，平板Ia與沙水混合物的噴射方向夾角在0°至90°之間時均可實現拉毛效果。
[0042]作為優選的夾角范圍:調整平板Ia的角度使平板Ia與沙水混合物的噴射方向的夾角范圍為20° -80°時拉毛效果較好。
[0043]作為更優的夾角范圍:當平板Ia與噴射方向的夾角為30°和45°時，藤條表面的拉毛效果更好，其中當夾角為30°時，拉毛效果達到最佳。
[0044]藤條的傳動速度為50-100厘米/秒。所述高壓噴射裝置3a為高壓噴水裝置，高壓噴水裝置將沙水混合物豎直噴打在放置于平板上的藤條5a表面，沙水混合物噴打完藤條后落入所述高壓噴水裝置下方的回收倉4a中，沙水混合物中的水被回收倉4a中的過濾網分離出去，分離后的水重新被輸送至高壓噴水裝置的供水管，過濾后的濕沙經回收倉內的攪拌器進行攪拌后，又被重新輸送至高壓噴水裝置的供沙管，進行下一次噴射，使沙子和水被循環利用，攪拌濕沙是為了使高壓噴水裝置將濕沙吸到位。
[0045]所述沙子為河沙、海沙、石英砂、礦沙、金剛砂、碳化硅砂、棕剛玉砂、白剛玉砂、氧化鋁砂、金屬沙的一種或一種以上，所述沙子的粒度為30-100 μ m。
[0046]根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發明構成任何限制。
【權利要求】
1.一種塑料藤條的表面拉毛方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)藤條布置:將待加工的藤條設置在高壓噴射裝置的噴嘴下方進行傳動； (2)噴打拉毛:利用高壓噴射裝置將沙子沿豎直方向噴射在藤條表面上。
2.根據權利要求1所述的塑料藤條的表面拉毛方法,其特征在于,將待加工的藤條纏繞在位于所述噴嘴下方的轉輪上進行傳動。
3.根據權利要求1所述的塑料藤條的表面拉毛方法，其特征在于，將待加工的藤條放置在位于所述噴嘴下方的平板上進行傳動。
4.根據權利要求3所述的塑料藤條的表面拉毛方法，其特征在于，所述平板連接在所述高壓噴射裝置的噴嘴下端，所述平板與噴嘴下端為固定連接或旋轉連接；所述平板與噴嘴下端的連接處設有導向孔，藤條穿過導向孔在平板的表面上進行傳動。
5.根據權利要求4所述的塑料藤條的表面拉毛方法，其特征在于，所述平板與噴嘴下端的連接處位于平板的一端，平板的另一端設有導向裝置，所述導向裝置為穿孔、導輪或者滑槽。
6.根據權利要求2或權利要求3所述的塑料藤條的表面拉毛方法，其特征在于，所述沙子的噴射方向與藤條表面的夾角范圍為0° -90°。
7.根據權利要求1所述的塑料藤條的表面拉毛方法，其特征在于，所述步驟(2)中的高壓噴射裝置為高壓噴水裝置，高壓噴水裝置將沙水混合物沿豎直方向噴射在藤條表面。
8.根據權利要求7所述的塑料藤條的表面拉毛方法，其特征在于，在高壓噴水裝置的下方設置有回收倉，用于回收噴打藤條后的沙水混合物；將回收的沙水混合物中的水過濾出來，并將過濾出來的水重新輸送給高壓噴水裝置的供水管；將濾水后的濕沙攪拌后輸送給高壓噴水裝置的供沙管。
9.根據權利要求1所述的塑料藤條的表面拉毛方法，其特征在于，所述步驟(2)中沙子為河沙、海沙、石英砂、礦沙、金剛砂、碳化硅砂、棕剛玉砂、白剛玉砂、氧化鋁砂、金屬沙的一種或一種以上，所述沙子的粒度為30-100 μ m。
10.根據權利要求1所述的塑料藤條的表面拉毛方法，其特征在于，所述藤條的傳動速度為50-100厘米/秒。
【文檔編號】B24C1/06GK103949979SQ201410182339
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】李文聰 申請人:李文聰