一種不易斷裂的汽車鋁合金板材的鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種不易斷裂的汽車鋁合金板材的鑄造工藝，本發明含有金屬碲等摻雜元素，使用特殊工藝鑄造而得，不易斷裂，延展性好。
【專利說明】一種不易斷裂的汽車鋁合金板材的鑄造工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋁合金領域，確切地說是一種不易斷裂的汽車鋁合金板材的鑄造工藝。
【背景技術】
[0002]鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。
[0003]鑄造鋁合金具有優良的鑄造性能。可根據使用目的、零件形狀、尺寸精度、數量、質量標準、機械性能等各方面的要求和經濟效益選擇適宜的合金和合適的鑄造方法。鑄造鋁合金主要用于鑄造發動機氣缸體、離合器殼體、后橋殼、轉向器殼體、變速器、配氣機構、機油泵、水泵、搖臂蓋、車輪、發動機框架、制動鉗、油缸及制動盤等非發動機構件。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種不易斷裂的汽車鋁合金板材的鑄造工藝。
[0005]上述目的通過以下方案實現:
一種不易斷裂的汽車鋁合金板材的鑄造工藝，其特征在于:
包括以下步驟:
(O按照下述重量份取原料制備而得精煉劑:石墨1-2、廢鋁粉5-7、碳酸鉀1-2、蛭石4-6、氟娃酸鈉2_4、氟招酸鉀1-2、硝酸鈉3_5、氯化鈉4_5 ；
(2)、按下述的質量百分比取一定量的各純金屬錠:
Cr0.05-0.08、Li0.1-0.15、Pd0.1-0.15、Mn0.2-0.3、Ti0.05-0.15、Bi0.4-0.7、V0.1-0.2、Er 0.04-0.05、Fe0.1-0.2、余量為 Al 和雜質；
(3)、將除鐵金屬錠、錳金屬錠外的一定量純金屬錠在770-850°C的溫度下熔煉為鋁合金液，再將熔煉后的金屬液在780-800°C保溫爐中按比例加入精煉劑，進行精煉后，進行扒渣，扒渣后取樣分析，后將成分合格的熔體澆入氣體霧化制粉設備中，采用氣體霧化方法將配比材料制備成粒徑在100μπι以下的球形合金粉末，得到鋁合金粉末；
(4)將鐵金屬錠、錳金屬錠在850-870°C的溫度下熔煉為合金液；
(5)將步驟(3)所得鋁合金粉末與步驟(4)所得合金液按照步驟(2)的質量百分比混勻后，在730-750°C的溫度下熔煉為鋁合金液，再將熔煉后的金屬液在770-780°C保溫爐中按比例加入精煉劑，進行第二次精煉后，扒渣，扒渣后取樣分析；
(6)將成分合格的熔體覆蓋靜置后，按照常規工藝鑄造成型的鋁合金板材；
(7)將所得鑄造成型的鋁合金板材于沸水中浸泡30-40分鐘，取出后在零下10-零下5°C保溫40-50分鐘，然后再于零下20-零下30°C保溫40-60分鐘，再至零下40-零下50°C，保溫1-2小時，再升溫至零下10-零下5°C，保溫10-20分鐘，將鋁合金工件提出深冷柜，放置在空氣中自然回溫至室溫，放置1-2小時，即得。
[0006] 所述的一種不易斷裂的汽車鋁合金板材的鑄造工藝，其特征在于:所述的精煉劑的制備方法為:
將蛭石破碎后于500-650°C下煅燒2-3小時，取出冷卻后，于濃度為10-15%的鹽酸溶液中邊攪拌邊泡1-2小時后，過濾，用去離子水洗凈，烘干，與其余原料混勻，即得。
[0007]本發明的有益效果為:本發明延展性好，多種摻雜元素配合作用，不易斷裂，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0008]一種不易斷裂的汽車鋁合金板材的鑄造工藝，
包括以下步驟:
(1)按照下述重量kg取原料制備而得精煉劑:石墨2、廢鋁粉7、碳酸鉀2、蛭石6、氟硅酸鈉4、氟鋁酸鉀2、硝酸鈉5、氯化鈉5 ；
所述的精煉劑的制備方法為:
將蛭石破碎后于650°C下煅燒3小時，取出冷卻后，于濃度為15%的鹽酸溶液中邊攪拌邊泡2小時后，過濾，用去離子水洗凈，烘干，與其余原料混勻，即得；
(2)、按下述的質量百分比取一定量的各純金屬錠:
Cr0.08、Li0.15、Pd0.15、Mn0.3、Ti0.15、Bi0.4、V0.1、Er0.05、Fe0.2、余量為 Al 和雜 質；
(3)、將除鐵金屬錠、錳金屬錠外的一定量純金屬錠在770°C的溫度下熔煉為鋁合金液，再將熔煉后的金屬液在800°C保溫爐中按比例加入精煉劑，進行精煉后，進行扒渣，扒渣后取樣分析，后將成分合格的熔體澆入氣體霧化制粉設備中，采用氣體霧化方法將配比材料制備成粒徑在IOOym以下的球形合金粉末，得到鋁合金粉末；
(4)將鐵金屬錠、錳金屬錠在870°C的溫度下熔煉為合金液；
(5)將步驟(3)所得鋁合金粉末與步驟(4)所得合金液按照步驟(2)的質量百分比混勻后，在750°C的溫度下熔煉為鋁合金液，再將熔煉后的金屬液在780°C保溫爐中按比例加入精煉劑，進行第二次精煉后，扒洛，扒洛后取樣分析；
(6)將成分合格的熔體覆蓋靜置后，按照常規工藝鑄造成型的鋁合金板材；
(7)將所得鑄造成型的鋁合金板材于沸水中浸泡40分鐘，取出后在零下10°C保溫50分鐘，然后再于零下30°C保溫60分鐘，再至零下50°C，保溫2小時，再升溫至零下5°C，保溫20分鐘，將鋁合金工件提出深冷柜，放置在空氣中自然回溫至室溫，放置2小時，即得。
[0009]制得的鋁合金經檢驗，其主要性能為:抗拉強度477Mpa，抗剪強度271MPa，延伸率17.7%。
【權利要求】
1.一種不易斷裂的汽車鋁合金板材的鑄造工藝，其特征在于: 包括以下步驟: (O按照下述重量份取原料制備而得精煉劑:石墨1-2、廢鋁粉5-7、碳酸鉀1-2、蛭石4-6、氟娃酸鈉2_4、氟招酸鉀1-2、硝酸鈉3_5、氯化鈉4_5 ； (2)、按下述的質量百分比取一定量的各純金屬錠:
Cr0.05-0.08、Li0.1-0.15、Pd0.1-0.15、Mn0.2-0.3、Ti0.05-0.15、Bi0.4-0.7、V0.1-0.2、Er 0.04-0.05、Fe0.1-0.2、余量為 Al 和雜質； (3)、將除鐵金屬錠、錳金屬錠外的一定量純金屬錠在770-850°C的溫度下熔煉為鋁合金液，再將熔煉后的金屬液在780-800°C保溫爐中按比例加入精煉劑，進行精煉后，進行扒渣，扒渣后取樣分析，后將成分合格的熔體澆入氣體霧化制粉設備中，采用氣體霧化方法將配比材料制備成粒徑在100μπι以下的球形合金粉末，得到鋁合金粉末； (4)將鐵金屬錠、錳金屬錠在850-870°C的溫度下熔煉為合金液； (5)將步驟(3)所得鋁合金粉末與步驟(4)所得合金液按照步驟(2)的質量百分比混勻后，在730-750°C的溫度下熔煉為鋁合金液，再將熔煉后的金屬液在770-780°C保溫爐中按比例加入精煉劑，進行第二次精煉后，扒渣，扒渣后取樣分析； (6)將成分合格的熔體覆蓋靜置后，按照常規工藝鑄造成型的鋁合金板材； (7)將所得鑄造成型的鋁合金板材于沸水中浸泡30-40分鐘，取出后在零下10-零下5°C保溫40-50分鐘，然后再于零下20-零下30°C保溫40-60分鐘，再至零下40-零下50°C，保溫1-2小時，再升溫至零下10-零下5°C，保溫10-20分鐘，將鋁合金工件提出深冷柜，放置在空氣中自然回溫至室溫，放置1-2小時，即得。
2.根據權利要求1所述的一種不易斷裂的汽車鋁合金板材的鑄造工藝，其特征在于: 所述的精煉劑的制備方法為: 將蛭石破碎后于500-650°C下煅燒2-3小時，取出冷卻后，于濃度為10-15%的鹽酸溶液中邊攪拌邊泡1-2小時后，過濾，用去離子水洗凈，烘干，與其余原料混勻，即得。
【文檔編號】C22C1/03GK103966470SQ201410139687
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】呂達生, 孫禮余 申請人:馬鞍山新嘉機械制造有限公司