一種鋼鐵表面清洗劑及其應用的制作方法
【專利摘要】本發明屬于洗滌劑領域，提出一種鋼鐵表面清洗劑，其采用季銨堿為活性成分，所述季銨堿的通式為：本發明以季銨堿為鋼鐵表面清洗劑，可以在常溫下進行清洗，清洗時間短，即可達到極好的清洗效果：流出水清澈透明。對于鋼鐵部件、新投用或長期擱置的設備、管道，均能徹底清洗。
【專利說明】—種鋼鐵表面清洗劑及其應用
【技術領域】
[0001]本發明屬于洗滌劑領域，具體涉及一種含有季銨堿的洗滌組合物及其使用方法。【背景技術】
[0002]鋼鐵制品在加工，貯運過程中常使用以礦物或動植物油脂為基礎成分，加有各種有機添加劑或無機物質的油品，這是鋼鐵表面的主要油污來源，油污的存在，會影響酸洗除銹和磷化質量，影響涂層的干燥性能和降低涂層的附著力。因此設備在使用前必須進行鋼鐵部件的表面清洗。鋼鐵設備用于有機化工、食品生產領域，也會在表面生成油污，如不加以清洗，會影響產品質量。
[0003]油污清除的難易程度與油污組成和物理化學性質有關，動植物油可以皂化，可用皂化，乳化和溶解作用除去，礦物油不能皂化，主要靠潤濕，乳化，加溶，分散等作用除去，通常粘度越大，熔點越高的油污越難清洗，極性較強的油污，由于對金屬表面的附著力強，也較難清洗，因長期存放或高溫烘烤形成的氧化性干膜很難清洗，帶有固體微粒的潤滑劑，研磨，拋光膏的清洗也很困難。
[0004]目前對鋼鐵表面進行清洗脫脂所用脫脂粉大多數采用含磷原料配制而成，而且需在中溫下進行化學脫脂，其不足之處是含磷物質不易生物降解，造成環境污染，脫脂時需要加溫，消耗能源。也有的清洗劑以氫氧化鈉或氫氧化鉀為主要成分(例如專利CN102094207A)。對于粘度大、熔點高、極性強、長期存放或高溫烘烤的油污，也很難清洗干凈， 申請人:在生產中發現，用含氫氧化鈉的清洗劑清洗后，鋼鐵設備內通入清水，流出水仍有油污，使生產受到影 響。
[0005]現有技術中，季銨堿被用于催化劑領域，作為模板劑合成分子篩催化劑。光學材料領域有使用季銨堿為拋光劑，對晶片表面化學拋光的技術(例如專利CN102391795A)，季銨堿的加入可以提高硅片的拋光速率，改善硅片表面質量。季銨堿作為清洗劑的應用尚無報道。
【發明內容】
[0006]針對鋼鐵表面清洗【技術領域】存在的不足之處，本發明的目的是提出一種鋼鐵表面清洗劑。
[0007]本發明的另一目的是提出所述鋼鐵表面清洗劑的應用。
[0008]本發明的第三個目的是提出所述鋼鐵表面清洗劑的制備方法。
[0009]實現本發明上述目的技術方案為:
[0010]一種鋼鐵表面清洗劑，其采用季銨堿為活性成分，所述季銨堿的通式為:
[0011]
【權利要求】
1.一種鋼鐵表面清洗劑，其特征在于，采用季銨堿為活性成分，所述季銨堿的通式為:
2.根據權利要求1所述的鋼鐵表面清洗劑，其特征在于，所述季銨堿為四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、四丙基氫氧化銨、四丁基氫氧化銨中的一種或多種。
3.根據權利要求1或2所述的鋼鐵表面清洗劑，其特征在于，所述鋼鐵表面清洗劑為質量含量為3-10%季銨堿水溶液。
4.根據權利要求3所述的鋼鐵表面清洗劑，其特征在于，所述鋼鐵表面清洗劑為質量含量為5-8%季銨堿水溶液。
5.根據權利要求1或2所述的鋼鐵表面清洗劑，其特征在于，所述鋼鐵表面清洗劑為質量含量為3-10%季銨堿和3-8%丙酮的水溶液。
6.權利要求1-5任一所述的鋼鐵清洗劑在鋼鐵清洗中的應用，其特征在于，是用于未使用的鋼鐵部件的清洗，或經過使用、表面有油污的鋼鐵部件的清洗。
7.根據權利要求6所述的應用，其特征在于，所述鋼鐵清洗劑常溫下、或加熱至30-60°C，與鋼鐵表 面接觸，鋼鐵清洗劑相對鋼鐵表面的流動速度為O-lOm/s，接觸，10s-1Omin0
【文檔編號】C23G5/036GK103882464SQ201410116598
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月26日 優先權日:2014年3月26日
【發明者】劉俊峰 申請人:西安同鑫新材料科技有限公司