一種銀行atm機高強抗爆鋼板及其制造方法
【專利摘要】本發明是針對銀行ATM自動存取款機使用高強鋼板技術市場需求，一改低級別鋼材強度、抗爆抗摔防彈等不足，設計低碳、錳含量，加入適量鈮釩鈦銅微合金元素，利用轉爐快速冶煉，經過爐外精煉和脫氣精煉，改進鋼水純凈度，提供一種銀行ATM機高強抗爆鋼板及其制造方法，經過高剛度四輥可逆粗軋精軋控溫控軋技術，改善鋼強、韌性和鋼板平直度的方法，獲得珠光體、鐵素體金相組織，該方法流程短、效率高、易操作，易焊接，成本低廉，板形平直度控制滿足銀行系統ATM自動存取款機的制造和使用。
【專利說明】一種銀行ATM機高強抗爆鋼板及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高強度鋼板制造【技術領域】，特別是涉及一種銀行ATM機高強抗爆鋼板及其制造方法。
【背景技術】
[0002]隨著銀行業無人自動存取款機械的蓬勃發展，自助銀行的廣泛運行，方便了人們日常工作生活、出行自主自助提款、存款的需要，而銀行ATM自動存提款機對抗爆、抗摔、放彈性能要求很高，需要鋼板具有合適的高強度及韌性組合，內部安裝存取鈔票提升落下精細裝置，機殼必須平直，不能卡殼妨礙存取鈔票等操作。普通的低級別鋼材強度、抗爆抗摔防彈性能不能滿足上述要求，因此，需要有一種鋼板具有高強抗爆性能。
【發明內容】
[0003]本發明是針對銀行ATM自動存取款機使用高強鋼板技術市場需求，一改低級別鋼材強度、抗爆抗摔防彈等不足，設計低碳、錳含量，加入適量鈮釩鈦銅微合金元素，利用轉爐快速冶煉，經過爐外精煉和脫氣精煉，改進鋼水純凈度，提供一種銀行ATM機高強抗爆鋼板及其制造方法，經過高剛度四輥可逆粗軋精軋控溫控軋技術，改善鋼強、韌性和鋼板平直度的方法，獲得珠光體、鐵素體金相組織，該方法流程短、效率高、易操作，易焊接，成本低廉，板形平直度控制滿足銀行系統ATM自動存取款制造和使用。
[0004]本發明的一種銀行ATM機高強抗爆鋼板技術方案為，按質量百分比含有以下成分:碳 0.09-0.20% ；硅 0.10-0.60% ；錳 0.80-2.50% ；銅 0.20-0.55% ;磷≤ 0.025% ；硫(0.005% M 0.012-0.060% ;釩 0.015-0.075% ;鈦 0.012-0.045% ;鋁 0.012-0.045% ;其余為Fe及不可避免的雜質。
[0005]該鋼板按質量百分含量含鈮量為0.029%、銅含量為0.25-0.55%。
[0006]該鋼板厚度為12.7mm,鋼的零下40度低溫韌性達到120焦耳。
[0007]平直度≤1mm/2m。鋼板的屈服強度范圍480_560MPa，抗拉強度范圍在720-860MPa，延伸率 17-25%。
[0008]該鋼板控軋組織結構為珠光體加鐵素體。
[0009]該鋼板的平直度為0.3-0.7mm/2m。
[0010]上述一種銀行ATM機高強抗爆鋼板的制造方法，包括以下工藝步驟:LF爐外精煉，加入鈮釩鈦銅等微合金元素；VD或RH真空脫氣；連續澆鑄成型；板坯再加熱；粗軋；精軋；精軋板形控制；矯平；成品鋼板。
[0011]工藝步驟具體為:
(1)LF爐外精煉:加熱時間15-20分鐘， 造白渣脫硫，加入鈮釩鈦銅微量合金，調整鈮釩鈦銅含量；最后加入硼鐵合金；
(2)VD或RH真空脫氣:真空200Pa以下處理20-22分鐘，喂線后氬氣軟吹10分鐘；
(3)板坯加熱:均熱溫度范圍1120-1190°C，均熱時間范圍2.8-4.0小時；(4)粗軋:開軋溫度1050-1130°C，單道次壓下率18-24%；
(5)精軋:開軋溫度范圍850-950°C，終軋溫度810-860°C，單道次壓下率15-20%；
(6)熱矯直:<1.0mm/2m。
[0012]本發明的有益效果為:本發明是針對銀行ATM自動存取款機使用高強鋼板技術市場需求，一改低級別鋼材強度、抗爆抗摔防彈等不足，設計低碳、錳含量，加入適量鈮釩鈦銅微合金元素，利用轉爐快速冶煉，經過爐外精煉和脫氣精煉，改進鋼水純凈度，提供一種銀行ATM機高強抗爆鋼板及其制造方法，經過高剛度四輥可逆粗軋精軋控溫控軋技術，改善鋼強、韌性和鋼板平直度的方法，獲得珠光體、鐵素體金相組織，該方法流程短、效率高、易操作，易焊接，成本低廉，板形平直度控制滿足銀行系統ATM自動存取款機的制造和使用。
[0013]采用本發明生產12.7mm中厚板高強結構鋼，達到了優異的強韌性匹配，韌性優良。通過特殊控制軋制工藝，金相組織中主要為的珠光體和鐵素體，鋼板的平直度(lmm/2m。鋼板的屈服強度范圍480_560MPa，抗拉強度范圍在720_860MPa，延伸率17-25%，-40°C低溫韌性大于120焦耳。本發明與現有技術相比，板形和性能質量控制方面具有實質性的進步，實施效果良好，制造的成品運往德國破損防爆檢驗合格，高空離地60米墜落試驗完好無損，抗彈防爆試驗合格，滿足銀行使用，行銷世界各國。[0014]【具體實施方式】:
為了更好地理解本發明，下面用具體實例來詳細說明本發明的技術方案，但是本發明并不局限于此。
[0015]本發明的一種銀行ATM機高強抗爆鋼板，按質量百分比含有以下成分:碳
0.09-0.20% ;硅 0.10-0.60% ;錳 0.80-2.50% ;銅 0.20-0.55% ;磷≤ 0.025% ;硫≤ 0.005% ；鈮 0.012-0.060% M 0.015-0.075% ;鈦 0.012-0.045% ;鋁 0.012-0.045% ;其余為 Fe 及不可避免的雜質。
[0016]該鋼板按質量百分含量含鈮量為0.029%、銅含量為0.25-0.55%。
[0017]該鋼板厚度為12.7mm，鋼的零下40度低溫韌性達到120焦耳。
[0018]平直度≤lmm/2m。鋼板的屈服強度范圍480_560MPa，抗拉強度范圍在720-860MPa，延伸率 17-25%。
[0019]該鋼板控軋組織結構為珠光體加鐵素體。
[0020]該鋼板的實際平直度為0.3-0.7mm/2m。
[0021]一種銀行ATM機高強抗爆鋼板的制造方法，包括以下工藝步驟:LF爐外精煉；加入鈮釩鈦銅等微合金元素；VD或RH真空脫氣；連續澆鑄成型；板坯再加熱；粗軋；精軋；精軋板形控制；矯平；成品鋼板。
[0022]工藝步驟具體為:
(1)LF爐外精煉:加熱時間15-20分鐘，造白渣脫硫，加入鈮釩鈦銅微量合金，調整鈮釩鈦銅含量；最后加入硼鐵合金；
(2)VD/RH真空脫氣:真空200Pa以下處理20-22分鐘，喂線后氬氣軟吹10分鐘；
(3)板坯加熱:均熱溫度范圍1120-1190°C，均熱時間范圍2.8-4.0小時；通過利用細小彌散的Nb(CN)、TiN質點和低溫加熱來抑制奧氏體晶粒長大，獲得細小而均勻的奧氏體晶粒;
(4)粗軋:開軋溫度1050-1130°C，單道次壓下率18-24%;通過反復再結晶細化奧氏體晶粒。
[0023](5)精軋:開軋溫度范圍850_950°C，終軋溫度810_860°C，單道次壓下率15-20% ；在未結晶奧氏體區施以大變形量，使奧氏體晶粒拉伸成變形帶。
[0024](6)熱矯直:< 1.0mm/2m。
[0025]實施例1 板還熔煉成份為:
C:0.17%, Si:0.25%, Mn:2.25%, P:0.016%, S:0.002%, Nb:0.029%, V:0.065%,T1:0.023%, Al:0.020%, Cu:0.37% ;其余為Fe及不可避免的雜質。
[0026]板坯均熱溫度(°C ):1150 ;均熱時間(小時):3.5 ;粗軋溫度(°C):1110 ;粗軋單道次壓下率(％):大于20 ;精軋溫度(°C):開軋870，終軋830 ;精軋單道次壓下率(％):大于18 ；
鋼板力學性能:
規格:鋼板厚度12.7mm ;屈服強度(MPa):525 ;抗拉強度(MPa):760 ;斷后伸長率(％):18 ;冷彎:合格；V型縱向沖擊功(_40°C): 150J、145J、152J ；
抗摔試驗:
制成ATM箱體，60米高空自由落在普通地面，不發生劇烈變形、破損現象；
抗彈防爆試驗:
鋼板100米天幕靶，使用53式7.62mm彈道槍，53式7.62mm穿甲燃燒彈5發無嚴重損傷。
[0027]實施例2
板還熔煉成份為:
C:0.16%, Si:0.45%, Mn:1.90%, P:0.018%, S:0.0025%, Nb:0.036%, V:0.054%,T1:0.026%, Al:0.024%, Cu:0.25% ;其余為Fe及不可避免的雜質。
[0028]板坯均熱溫度(°C):1160 ;均熱時間(小時):3.0 ;粗軋溫度(°C):1100 ;粗軋單道次壓下率(％):22 ;精軋溫度(°C):開軋860，終軋810 ;精軋單道次壓下率(％):20 ；
鋼板力學性能:規格:鋼板厚度12.7mm ;屈服強度(MPa):510 ;抗拉強度(MPa):780 ;斷后伸長率(％):21 ;冷彎:合格；V型縱向沖擊功(_40°C): 140J、135J、148J ；
抗摔試驗:
制成ATM箱體，60米高空自由落在普通地面，不發生劇烈變形、破損現象；
抗彈防爆試驗:
鋼板100米天幕靶，使用53式7.62mm彈道槍，53式7.62mm穿甲燃燒彈5發無嚴重損傷。
[0029]實施例3
板還熔煉成份為:
C:0.12%, Si:0.55%, Mn:1.75%, P:0.012%, S:0.003%, Nb:0.015%, V:0.020%,T1:0.045%, Al:0.033%, Cu:0.30% ;其余為Fe及不可避免的雜質。
[0030]板坯均熱溫度(°C):1130 ;均熱時間(小時):4.0 ;粗軋溫度(°C):1070 ;粗軋單道次壓下率(％):24 ;精軋溫度(°C):開軋850，終軋800 ;精軋單道次壓下率(％):大于17 ；
鋼板力學性能:
規格:鋼板厚度12.7mm ;屈服強度(MPa):515 ;抗拉強度(MPa):760 ;斷后伸長率(％):20 ;冷彎:合格；V型縱向沖擊功(_40°C): 155J、147J、150J ；
抗摔試驗:
制成ATM箱體，60米高空自由落在普通地面，不發生劇烈變形、破損現象；
抗彈防爆試驗:
鋼板100米天幕靶，使用53式7.62mm彈道槍，53式7.62mm穿甲燃燒彈5發無嚴重損傷。
【權利要求】
1.一種銀行ATM機高強抗爆鋼板，其特征在于，按質量百分比含有以下成分:碳0.09-0.20% ;硅 0.10-0.60% ;錳 0.80-2.50% ;銅 0.20-0.55% ;磷≤ 0.025% ;硫≤ 0.005% ；鈮 0.012-0.060% M 0.015-0.075% ;鈦 0.012-0.045% ;鋁 0.012-0.045% ;其余為 Fe 及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的一種銀行ATM機高強抗爆鋼板，其特征在于，該鋼板按質量百分含量含鈮量為0.029%、銅含量為0.25-0.55%。
3.根據權利要求1所述的一種銀行ATM機高強抗爆鋼板，其特征在于，該鋼板厚度為12.7mm，鋼的零下40度低溫韌性達到120焦耳。
4.根據權利要求3所述的一種銀行ATM機高強抗爆鋼板，其特征在于，平直度^ lmm/2m ； 鋼板的屈服強度范圍480-560MPa，抗拉強度范圍在720_860MPa，延伸率17_25%。
5.根據權利要求4所述的一種銀行ATM機高強抗爆鋼板，其特征在于，該鋼板控軋組織結構為珠光體加鐵素體。
6.根據權利要求4所述的一種銀行ATM機高強抗爆鋼板，其特征在于，該鋼板的平直度為 0.3-0.7mm/2m。
7.如權利要求1所述的一種銀行ATM機高強抗爆鋼板的制造方法，其特征在于，包括以下工藝步驟:LF爐外精煉，加入微合金元素；VD或RH真空脫氣；連續澆鑄成型；板坯再加熱；粗軋；精 軋；精軋板形控制；矯平；成品鋼板。
8.根據權利要求6所述的一種銀行ATM機高強抗爆鋼板的制造方法，其特征在于，工藝步驟具體為: (1)LF爐外精煉:加熱時間15-20分鐘，造白渣脫硫，加入鈮釩鈦銅微量合金，調整鈮釩鈦銅含量；最后加入硼鐵合金； (2)VD或RH真空脫氣:真空200Pa以下處理20-22分鐘，喂線后氬氣軟吹10分鐘； (3)板坯加熱:均熱溫度范圍1120-1190°C，均熱時間范圍2.8-4.0小時； (4)粗軋:開軋溫度1050-1130°C，單道次壓下率18-24%； (5)精軋:開軋溫度范圍850-950°C，終軋溫度810-860°C，單道次壓下率15-20%； (6)熱矯直:<1.0mm/2m。
【文檔編號】C22C38/16GK103911553SQ201410101840
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年3月19日
【發明者】馮勇, 孫衛華, 孫德民, 張愛民, 賈慧領, 梁英, 肖豐強, 周蘭聚, 宋汝貴, 劉朋, 周波, 劉鳳蘭, 賈希光 申請人:濟鋼集團有限公司