超級鏡面不銹鋼裝飾板制備方法
【專利摘要】超級鏡面不銹鋼裝飾板制備方法，采用如下步驟：1）粗加工；采用400-450目的砂紙或百潔布去除表面的不銹鋼裝飾板氧化層，2)精加工；再用240-1000目的石墨磨盤進行精加工研磨；3)進行拋光處理：用磨料進行拋光：石墨磨盤和磨料進行精加工研磨和拋光，采用拋光多軸系統驅動石墨磨盤，用調節氣缸的方式調節每根拋光軸的壓力，使拋光多軸系統的壓力保持一致，磨出超級鏡面不銹鋼裝飾板。
【專利說明】超級鏡面不銹鋼裝飾板制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鏡面不銹鋼裝飾板的制備。
【背景技術】
[0002]CN201010286999.2通過一種不銹鋼板表面打磨方法及裝置，包括通過夾送輥將不銹鋼板送到環形砂帶磨頭下面的過程以及通過環形砂帶磨頭對不銹鋼板表面進行打磨或者拋光的過程，通過環形砂帶磨頭對不銹鋼板表面進行打磨的過程是采用一根或者兩根的支撐托輥支撐底輥，底輥則支撐及傳送不銹鋼板，環形砂帶磨頭對底輥上面的不銹鋼板進行打磨或者拋光。但現有技術提到的不銹鋼裝飾板表面的光潔度在0.02 μ m左右，而反射率在62%以下，在光能方面的裝飾效果仍有欠缺。原有設備傳送料均用機械定速方式進行，裝飾板表面旋光紋不均勻，板面光潔度有肉眼可見的差異。
【發明內容】
[0003]本發明目的是，提出一種在2B或BA不銹鋼板表面進行加工，使不銹鋼裝飾板表面的光潔度在0.01 μ m以下，而反射率在69%以上，從而在光能方面具有獨特的裝飾效果。
[0004]本發明的技術方案是，超級鏡面不銹鋼裝飾板制備方法，采用如下步驟:1)粗加工；采用400-450目的砂紙或百潔布去除表面的不銹鋼裝飾板氧化層，2)精加工；再用240-1000目的石墨磨盤進行精加工研磨；3)進行拋光處理:用磨料進行拋光:磨盤和磨料進行精加工研磨和拋光，采用拋光多軸系統驅動磨盤，用調節氣缸的方式調節每根拋光軸的壓力，使拋光多軸系統的壓力保持一致，磨出超級鏡面不銹鋼裝飾板。
[0005]不銹鋼裝飾板在傳送過程中，采用柔軟又有彈性的海綿輥為上輥，保證板面不被壓傷影響表面質量。
[0006]拋光處理時的磨料配方:1000KG的水中加入5_8kg氧化招，再加入20kg雙氧水；氧化鋁根據顆粒大小分為:2000目、4000目、6000目等等，顆粒越大磨削力越大。
[0007]進一步的，拋光時的壓力進行控制，通過拋光傳動軸與拋光輪之間的壓力進行控制，通過裝數字式壓力傳感器顯示，采用多軸自動控制壓力數控裝置。
[0008]本發明的有益效果:通過研磨、拋光傳送帶傳送方式的改進，并對原有設備傳送料機械定速方式進行改進，通過西門子直流調度裝置，三菱PLC控制器，改造成高精度研磨、拋光自動控制設備。通過以上改進，產品質量顯著提高。消除出現裝飾板表面旋光紋不均勻，面光潔度有肉眼可見的差異。當然也包括磨料的配置和工藝的改進，達到如下效果:
[0009]I)產品色澤一致，不應有肉眼可見之差異；
[0010]2)產品表面應平整、無劃痕、折痕、凹坑、油污等缺陷；
[0011]3)粗糙度在0.01 μ m以下；
[0012]4)反射率在69%以上(準光學級反射的產品標準)。
[0013]本發明能夠制備質量極高的制品，填補了不銹鋼裝飾行業的一項空白。本發明的產品可直接提高下游產業產品的質量，特別是電器、廚具產品質量，使國產電器、廚具的產品達到國外同類產品的先進水平。
【具體實施方式】
[0014]本發明的步驟如下，I)粗加工；采用400-450目的砂紙。如采用400目的百潔布去除不銹鋼板表面的氧化層，2)精加工，以240目-1000目的石墨磨盤進行加工，尤其是采用800目-1000目的石墨磨盤，使表面的“山丘”削平，再用磨料進行拋光。
[0015]拋光進采用多軸系統，用氣缸調節每根拋光軸的壓力，使多軸系統每根拋光軸的壓力保持一致，每根拋光軸驅動的每個磨盤的切削力一致，磨出的鏡面板表面質量達到比較理想的狀態。通過對拋光設備進行了改造:拋光傳動軸與拋光輪之間裝數字式壓力傳感器(托利多)。采用多軸自動控制壓力數控裝置(“托利多”8424B型壓力數控儀)，由壓力計的顯示進行。然后進行調節每個磨盤的切削力相同(壓力數控顯示的壓力相同)。以手動調正拋光軸的壓力，由于存在拋光壓力差異，直接影響裝飾板表面拋光質量。
[0016]拋光處理時的磨料配方:1000KG的水中加入5_8kg氧化招，再加入20kg雙氧水；氧化鋁根據顆粒大小分為:2000目、4000目、6000目等等均可以使用，顆粒越大磨削力越大。當然顆粒愈細條件愈好。
[0017]在傳送過程中，采用柔軟又有彈性的海綿輥為上輥，保證板面不被壓傷影響表面質量。
[0018]通過購置西門子直流調度裝置，三菱PLC控制器以及“托利多”8424B型壓力數控儀等，高精度研磨、拋光自動控制設備。通過以上改進，產品質量顯著提高。
[0019]雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發明。本發明所屬【技術領域】中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾。因此，本發明的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
【權利要求】
1.超級鏡面不銹鋼裝飾板制備方法，其特征是采用如下步驟:1)粗加工；采用400-450目的砂紙或百潔布去除表面的不銹鋼裝飾板氧化層，2)精加工；再用240-1000目的石墨磨盤進行精加工研磨；3)進行拋光處理:用磨料進行拋光:磨盤和磨料進行精加工研磨和拋光，采用拋光多軸系統驅動磨盤，用調節氣缸的方式調節每根拋光軸的壓力，使拋光多軸系統的壓力保持一致，磨出超級鏡面不銹鋼裝飾板。
2.根據權利要求1所述的超級鏡面不銹鋼裝飾板制備方法，其特征是不銹鋼裝飾板在傳送過程中，采用柔軟又有彈性的海綿輥為上輥。
3.根據權利要求1所述的超級鏡面不銹鋼裝飾板制備方法，其特征是拋光處理時的磨料配方:1000KG的水中加入5-8kg氧化鋁，再加入20kg雙氧水；氧化鋁顆粒為:2000目、4000目或6000目。
【文檔編號】B24B7/10GK103862335SQ201410101481
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月18日 優先權日:2014年3月18日
【發明者】桑志宏, 洪亮, 江惠, 陳剛 申請人:海門市森達裝飾材料有限公司