Amf砂箱聚氨酯內襯模具及制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種AMF砂箱聚氨酯內襯模具，包括砂箱、模具底座、長邊擋板、短邊擋板、射砂口模具以及排氣孔模具，模具底座上端固裝砂箱，在砂箱所圍型腔內分別對稱固裝長邊擋板和短邊擋板，長邊擋板上還安裝有一射砂口模具；模具底座的四周對稱制有多個便于吊裝移動的吊裝把手，所述模具底座中部制有用于定位鑲嵌擋板的凹槽，使長邊擋板與短邊擋板的安裝位置準確；該凹槽外側的模具底座表面上分別制有一直型定位鐵塊以及一個L型的定位鐵塊。本發明的聚氨酯內襯的整體澆注，使聚氨酯成品尺寸精準并且解決了不同位置聚氨酯孔收縮率不同的問題。利用化學方式粘結聚氨酯內襯，提高聚氨酯與金屬砂箱的粘結力。
【專利說明】AMF砂箱聚氨酯內襯模具及制作工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械領域，尤其是一種AMF砂箱聚氨酯內襯模具及制作工藝。
【背景技術】
[0002]常見的AMF砂箱內襯制作一般采用成型好的聚氨酯板材粘貼在金屬砂箱內表面，這種AMF砂箱內襯制作工藝所制成的成品粘結力不強，并且內襯為多個單獨的塊拼接在一起，難以形成良好的拼接效果。
[0003]經過檢索，未發現與本專利相近的公開技術。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種AMF砂箱聚氨酯內襯模具及使用步驟，利用化學方式粘結聚氨酯內襯，提高聚氨酯與金屬砂箱的粘結力，利用內襯排氣孔模具解決不同位置聚氨酯孔收縮率不同的問題。
[0005]本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
[0006]一種AMF砂箱聚氨酯內襯模具，包括砂箱、模具底座、長邊擋板、短邊擋板、射砂口模具以及排氣孔模具，模具底座上端固裝砂箱，在砂箱所圍型腔內分別對稱固裝長邊擋板和短邊擋板，長邊擋板上還安裝有一射砂口模具；模具底座的四周對稱制有多個便于吊裝移動的吊裝把手，其特征在于:所述模具底座中部制有用于定位鑲嵌擋板的凹槽，使長邊擋板與短邊擋板的安裝位置準確；該凹槽外側的模具底座表面上分別制有一直型定位鐵塊以及一個L型的定位鐵塊。
[0007]而且，所述長邊擋板與短邊擋板的兩邊分別制有鑲嵌凹槽。
[0008]而且，所述長邊擋板和短邊擋板的表面均制有多個用于鑲嵌內襯排氣孔模具的圓形凹槽，長邊擋板和短邊擋板底部均帶有4° 5'斜面。
[0009]而且，所述的內襯排氣孔模具，其背部帶有弧度的凸起，排氣孔模具分為四種加工尺寸，分別為加工尺寸加上0.5%、1.8%、2.0%、2.8%的收縮尺寸。
[0010]而且，所述砂箱射砂口模具，其兩端有封邊的鐵塊，中間有3塊限制高度的鑲鐵，中間有2塊連接鐵條，表面有連接到長邊擋板的螺紋孔和通孔。
[0011]一種AMF砂箱聚氨酯內襯模具的制作工藝，具體步驟如下:
[0012]⑴首先將AMF砂箱內部進行噴砂處理，清理干凈后在其表面涂抹粘合劑，利用粘合劑與聚氨酯進行化學粘結，模具的澆注入口為10°斜坡；
[0013]⑵待AMF砂箱整體風干后放置于模具底座上，調節底座上的限位直型和L型鐵條，擺放到正確位置之后，在模具底座底部用螺絲將砂箱固定住；
[0014]⑶將長邊擋板、短邊擋板以及排氣孔模具涂抹脫模劑放置烘箱內烘干；
[0015]⑷烘干之后把排氣孔模具按照正確位置固定在擋板上，依次將鑲有排氣孔模具的2個長邊擋板和2個短邊擋板放置在模具底座上的限位凹槽，擺放到正確位置之后，在模具底板底部用螺絲固定該4塊擋板；[0016](5)將射砂口模具通過砂箱射砂口安裝到長邊模具上，至此模具安裝完成；
[0017](6)將安裝好的模具及砂箱整體放入烘箱內加熱，用紅外測溫儀測量達到設定溫度后放置于澆注機下進行澆注實驗。
[0018]本發明的優點和積極效果是:
[0019]1、本發明的聚氨酯內襯的整體澆注，使聚氨酯成品尺寸精準并且解決了不同位置聚氨酯孔收縮率不同的問題。化學方式粘結聚氨酯內襯，提高聚氨酯與金屬砂箱的粘結力。
[0020]2、本發明先將內襯每個部位的收縮尺寸計算出來，并將其加入到加工尺寸當中，將加工好的模具進行組裝，對砂箱內表面進行噴砂處理，利用粘合劑與聚氨酯內襯進行化學粘結，應用此模具工藝可達到內襯尺寸精準、外型美觀、粘結力強、易拆模等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明中的砂箱結構示意圖(其中Ia為砂箱的正視圖；lb為砂箱的仰視圖；lc為砂箱的左視圖)；
[0022]圖2是本發明中的模具底座；
[0023]圖3是本發明中的長邊擋板(其中3a為長邊擋板的正視圖；3b為長邊擋板的仰視圖；3c為長邊擋板的左視圖)；
[0024]圖4是本發明中的短邊擋板(其中Ia為短邊擋板的正視圖；Ib為短邊擋板的仰視圖；Ic為短邊擋板的左視圖)；
[0025]圖5是本發明中的射砂口模具；
[0026]圖6是本發明中的排氣孔模具。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0028]一種AMF砂箱聚氨酯內襯模具，包括砂箱、模具底座、長邊擋板、短邊擋板、射砂口模具以及排氣孔模具，模具底座上端固裝砂箱，在砂箱所圍型腔內分別對稱固裝有長邊擋板和短邊擋板，該長邊擋板和短邊擋板用于圍出聚氨酯內襯澆注型腔，長邊擋板上還安裝有一射砂口模具；模具底座的四周對稱制有多個便于吊裝移動的吊裝把手5。
[0029]本發明創新點在于:
[0030]所述模具底座I中部制有用于定位鑲嵌擋板的凹槽2，使長邊擋板與短邊擋板的安裝位置準確；該凹槽外側的模具底座表面上分別制有一直型定位鐵塊4以及一個L型的定位鐵塊3輔助定位,與中心定位配合,砂箱安裝位置準確。
[0031]長邊擋板與短邊擋板的兩邊分別制有鑲嵌凹槽，用于圍出聚氨酯內襯澆注型腔。
[0032]本實施例的長邊擋板、短邊擋板與砂箱內表面所圍型腔制成的聚氨酯內襯經收縮后大小與標準尺寸一致。
[0033]所述長邊擋板和短邊擋板的表面均制有多個用于鑲嵌內襯排氣孔模具的圓形凹槽，本實施例中的排氣孔模具為259個；如附圖3和附圖4所示，長邊擋板和短邊擋板底部均帶有4° 5'斜面，使成型后的成品底部帶有4°斜度，該斜面用于輔助固定內襯排氣孔模具；[0034]所述的內襯排氣孔模具，其背部帶有弧度的凸起，本實施例的排氣孔模具分為四種加工尺寸，分別為加工尺寸加上0.5%、1.8%、2.0%、2.8%的收縮尺寸，解決不同位置聚氨酯孔收縮率不同的問題。
[0035]利用粘合劑并且采用新的實驗工藝進行化學粘結，不僅提高了聚氨酯與金屬砂箱的粘結力，并且成品外形美觀。
[0036]附圖5所不的砂箱射砂口|旲具,其兩端有封邊的鐵塊，中間有3塊限制聞度的鍵鐵，中間有2塊連接鐵條，表面有連接到長邊擋板的螺紋孔和通孔，用于圍出射砂口型腔。
[0037]本模具的澆注入口為10°斜坡，利于澆注過程中提高聚氨酯預聚體的流動且不產生較大的沖撞力。
[0038]上述AMF砂箱聚氨酯內襯模具的制作工藝，具體步驟如下:
[0039]⑴首先將圖1的AMF砂箱內部進行噴砂處理，清理干凈后在其表面涂抹粘合劑，利用粘合劑與聚氨酯進行化學粘結，模具的澆注入口為10°斜坡，利于澆注過程中提高聚氨酯預聚體的流動且不產生較大的沖撞力；
[0040]⑵待AMF砂箱整體風干后放置于圖2的模具底座上，調節底座上的限位直型和L型鐵條，擺放到正確位置之后，在模具底座底部用螺絲將砂箱固定住。
[0041]⑶將圖3長邊擋板、圖4短邊擋板以及圖6的排氣孔模具涂抹脫模劑放置烘箱內烘干；
[0042]⑷烘干之后把排氣孔模具按照正確位置固定在擋板上，依次將鑲有排氣孔模具的2個長邊擋板和2個短邊擋板放置在模具底座上的限位凹槽，擺放到正確位置之后，在模具底板底部用螺絲固定該4塊擋板；
[0043](5)將圖5射砂口模具通過砂箱射砂口安裝到長邊模具上，至此模具安裝完成；
[0044](6)將安裝好的模具及砂箱整體放入烘箱內加熱，用紅外測溫儀測量達到設定溫度后放置于澆注機下進行澆注實驗。
[0045]所述的實驗工藝為砂箱內表面進行噴砂預處理，利于粘合劑與聚氨酯進行化學粘結。
[0046]本發明并不局限于前述的【具體實施方式】，本發明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權利要求】
1.一種AMF砂箱聚氨酯內襯模具，包括砂箱、模具底座、長邊擋板、短邊擋板、射砂口模具以及排氣孔模具，模具底座上端固裝砂箱，在砂箱所圍型腔內分別對稱固裝長邊擋板和短邊擋板，長邊擋板上還安裝有一射砂口模具；模具底座的四周對稱制有多個便于吊裝移動的吊裝把手，其特征在于:所述模具底座中部制有用于定位鑲嵌擋板的凹槽，使長邊擋板與短邊擋板的安裝位置準確；該凹槽外側的模具底座表面上分別制有一直型定位鐵塊以及一個L型的定位鐵塊。
2.根據權利要求1所述的AMF砂箱聚氨酯內襯模具，其特征在于:所述長邊擋板與短邊擋板的兩邊分別制有鑲嵌凹槽。
3.根據權利要求1所述的AMF砂箱聚氨酯內襯模具，其特征在于:所述長邊擋板和短邊擋板的表面均制有多個用于鑲嵌內襯排氣孔模具的圓形凹槽，長邊擋板和短邊擋板底部均帶有4° 5'斜面。
4.根據權利要求1所述的AMF砂箱聚氨酯內襯模具，其特征在于:所述的內襯排氣孔模具，其背部帶有弧度的凸起，排氣孔模具分為四種加工尺寸，分別為加工尺寸加上0.5%、1.8%、2.0%、2.8%的收縮尺寸。
5.根據權利要求1所述的AMF砂箱聚氨酯內襯模具，其特征在于:所述砂箱射砂口模具，其兩端有封邊的鐵塊，中間有3塊限制高度的鑲鐵，中間有2塊連接鐵條，表面有連接到長邊擋板的螺紋孔和通孔。
6.一種AMF砂箱聚氨酯內襯模具的制作工藝，具體步驟如下: ⑴首先將AMF砂箱內部進行噴砂處理，清理干凈后在其表面涂抹粘合劑，利用粘合劑與聚氨酯進行化學粘結，模具的澆注入口為10°斜坡； ⑵待AMF砂箱整體風干后放置于模具底座上，調節底座上的限位直型和L型鐵條，擺放到正確位置之后，在模具底座底部用螺絲將砂箱固定住； ⑶將長邊擋板、短邊擋板以及排氣孔模具涂抹脫模劑放置烘箱內烘干； ⑷烘干之后把排氣孔模具按照正確位置固定在擋板上，依次將鑲有排氣孔模具的2個長邊擋板和2個短邊擋板放置在模具底座上的限位凹槽，擺放到正確位置之后，在模具底板底部用螺絲固定該4塊擋板； (5)將射砂口模具通過砂箱射砂口安裝到長邊模具上，至此模具安裝完成； (6)將安裝好的模具及砂箱整體放入烘箱內加熱，用紅外測溫儀測量達到設定溫度后放置于澆注機下進行澆注實驗。
【文檔編號】B22C21/00GK103770260SQ201410035135
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】任玉寶, 冉強, 牛鴻鷗, 黎元, 吳會杰 申請人:致恒(天津)實業有限公司