一種連鑄快速更換不同澆注斷面的方法
【專利摘要】本發明公開了一種連鑄快速更換不同澆注斷面的方法，該方法包括以下六個步驟：第一步：離線調試待用設備；第二步：轉移待用設備至存放處；第三步：吊離在線使用設備；第四步：清理積渣；第五步：吊裝待用設備；第六步：整體對弧及吊裝蓋板。利用本發明的連鑄快速更換不同澆注斷面的方法，更換不同澆注斷面檢修平均時間由240分鐘減至150分鐘，過程流暢、安全有效，有效提高了連鑄機作業率。
【專利說明】一種連鑄快速更換不同澆注斷面的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及連續澆注領域，具體地說，本發明涉及一種連鑄快速更換不同澆注斷面的方法。
【背景技術】
[0002]隨著連鑄技術的發展，如何提高鑄機的有效作業率已成為廣大鋼鐵生產企業普遍關注的問題。影響鑄機作業率的因素很多，其中在連鑄生產過程中需要通過更換結晶器來更換澆注斷面，然而更換不同澆注斷面時停機時間的長短是重要的影響因素之一。目前多數鋼鐵生產企業更換不同澆注斷面平均時間普遍達到240分鐘，對提高鑄機作業率及降低能源介質消耗等影響較大。
[0003]目前在連鑄更換不同澆注斷面時，多數鋼鐵生產企業普遍采用二冷一段設備嚴格與鑄坯規格對應，不同澆注斷面共用二冷二段設備的方式，且只需整體更換噴淋集管即可，并對結晶器與二冷一段、二冷一段與二冷二段在線整體對弧，其中在二冷室惡劣的環境下如何進行快速準確對弧亦成為鋼鐵企業急需解決的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對以上連鑄更換不同澆注斷面時存在的更換時間長的問題而設計的一種連鑄快速更換不同澆注斷面的方法。
[0005]為達到上述目的，本發明通過以下技術方案:
[0006]本發明公開了一種連鑄快速更換不同澆注斷面的方法，該方法包括以下六個步驟:第一步:離線調試待用設備；第二步:轉移待用設備至存放處；第三步:吊離在線使用設備；第四步:清理積渣；第五步:吊裝待用設備；第六步:整體對弧及吊裝蓋板。
[0007]具體如下:
[0008]I)離線調試待用設備
[0009]將待用結晶器及二冷一段設備離線安裝并進行分段及整體對弧調試完備，并對二冷二段待用各整體式噴淋集管調試完備。
[0010]2 )轉移待用設備至存放處
[0011]將已調試完備的待用結晶器及二冷一段設備吊裝至澆注平臺設備支撐架上；將二冷二段待用各整體式噴淋集管吊裝至二冷平臺備件存放處。
[0012]3)吊離在線使用設備
[0013]澆注結束后將結晶器蓋板及需更換的結晶器及二冷一段設備依次吊離澆注位。
[0014]4)清理積渣
[0015]用高壓水槍進行沖洗而清理二冷室積渣。
[0016]5)吊裝待用設備
[0017]吊裝待用設備，將待用二冷一段設備、結晶器依次吊裝至澆注位進行安裝，并更換二冷二段待用各整體式噴淋集管。[0018]6)整體對弧及吊裝蓋板
[0019]對結晶器與二冷一段設備、二冷一段設備與二冷二段設備用對弧樣板進行在線整體對弧及吊裝結晶器蓋板。其中，結晶器及二冷一段設備在線整體對內、外弧時，將內外弧對弧樣板放入結晶器，上端用撬棍插住樣板，使內外弧對弧樣板分別緊貼結晶器的銅管的內、外弧，在內外弧對弧樣板一側用強光手電筒掃射，另一側查看是否有光線透過來判定銅管、足輥及二冷一段設備前端內、外弧輥是否在一條弧線上，以二冷一段為基準，通過結晶器調整螺栓進行對弧。結晶器及二冷一段設備在線整體對兩側弧時，將側弧對弧樣板放入結晶器，上端用撬棍插住樣板，使兩個側弧對弧樣板分別緊貼銅管兩側弧，在對弧樣板一側用強光手電筒掃射，另一側查看是否有光線透過來判定銅管、足輥及一段前端側弧輥是否在一條弧線上，以二冷一段為基準，通過結晶器調整螺栓進行對側弧。
[0020]利用本發明的連鑄快速更換不同澆注斷面的方法，更換不同澆注斷面檢修平均時間由240分鐘減至150分鐘，過程流暢、安全有效，有效提高了連鑄機作業率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明的工作流程示意圖。
[0022]圖2是結晶器與二冷一段在線整體對內外弧剖面示意圖。
[0023]圖3是結晶器與二冷一段在線整體對側弧剖面示意圖。
[0024]主要符號說明:
[0025]1:撬棍2’:內弧對弧樣板
[0026]2:外弧對弧樣板2’’:側弧對弧樣板
[0027]3:足輥5:強光手電筒
[0028]6:銅管
【具體實施方式】
[0029]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0030]如圖1所示，本發明的連鑄快速更換不同澆注斷面的方法包括以下六個步驟--第一步，離線調試待用設備SlOO ;第二步，轉移待用設備至存放處S200 ;第三步，吊離在線使用設備S300 ;第四步，清理積渣S400 ;第五步，吊裝待用設備S500 ;第六步，整體對弧及吊裝蓋板S600。
[0031]以下對上述各個步驟進行詳細說明。
[0032]1)離線調試待用設備SlOO
[0033]將待用結晶器及二冷一段設備離線安裝并進行分段及整體使用對弧樣板對弧，并調試完備，對弧精度不大于0.2mm(優選為，使用塞尺進行測量)。結晶器打水試壓，檢查是否有漏水現象，試水壓力為1.2MPa。并且，對二冷二段待用各整體式噴淋集管打壓、試水調試完備。[0034]2 )轉移待用設備至存放處S200
[0035]將已調試完備的待用結晶器及二冷一段設備吊裝至澆注平臺設備支撐架上；將二冷二段待用各整體式噴淋集管吊裝至二冷平臺備件存放處。在此，上述澆注平臺設備支撐架是指能夠支撐結晶器及二冷一段設備的任意的支撐架。另外，澆注平臺設備支撐架和二冷平臺備件存放處可分別可安置在澆注平臺和二冷平臺的不影響正常生產且靠近于設備安裝位置的任何地方。此外，可利用行車來吊裝上述的設備。
[0036]3)吊離在線使用設備S300
[0037]澆注結束后，將結晶器蓋板及需更換結晶器及二冷一段設備依次吊離澆注位(若裝備結晶器電磁攪拌，則應為將結晶器蓋板、結晶器、結晶器電磁攪拌及二冷一段設備依次吊離澆注位)，置于設備存放處。
[0038]4)清理積渣S400
[0039]用高壓水槍進行沖洗，以清理二冷室積渣，所述二冷室是指二次冷卻區，包括二冷一段和二冷二段的區域。
[0040]5)吊裝待用設備S500
[0041]將待用的二冷一段設備、結晶器依次吊裝至澆注位并進行安裝(若裝備結晶器電磁攪拌，則應為將二冷一段、結晶器電磁攪拌及結晶器依次吊裝至澆注位安裝設備)，并更換二冷二段待用各整體式噴淋集管。在此，更換二冷二段待用各整體式噴淋集管的原因在于:一是因為不同澆注斷面的鑄坯冷卻強度有所不同，需通過更換噴嘴型號來滿足鑄坯冷卻強度；二是因為斷面不同，噴嘴與鑄坯間的距離需進行調整；三是因為對于方坯、圓坯共用連鑄機來講，噴嘴的布置方式(如噴嘴布置的位置、噴嘴數量及噴嘴噴射角度)不同。
[0042]6)整體對弧及吊裝蓋板S600
[0043]對結晶器與二冷一段設備、二冷一段設備與二冷二段設備用對弧樣板進行在線整體對弧及吊裝結晶器蓋板。其中，如圖2所示，結晶器及二冷一段設備在線整體對內、外弧時，將內弧對弧樣板2’和外弧對弧樣板2放入結晶器，上端用撬棍I插住內弧對弧樣板2’和外弧對弧樣板2，使內弧對弧樣板2’和外弧對弧樣板2分別緊貼結晶器的銅管6內、夕卜弧，在內弧對弧樣板2’和外弧對弧樣板2的一側用強光手電筒(未圖不)掃射，另一側查看是否有光線透過來判定結晶器銅管6、位于結晶器銅管下方的足輥3及二冷一段設備的前端內弧密排輥4’、外弧密排輥4是否在一條弧線上，其中，強光手電筒位于足輥3、二冷一段設備的前端內外弧密排輥4’、4以及內外弧對弧樣板2’、2的一旁。然后，以二冷一段的前端內、外弧密排輥4’、4為基準，通過結晶器調整螺栓進行對弧。其中，所述結晶器調整螺栓設置于結晶器框架上，以用于使結晶器腔體前后左右微調，當足輥3與二冷一段前端內、夕卜弧密排輥4’、4不在一條弧線上時，通過調整結晶器腔體前后左右微調調整螺栓，來實現足輥3與二冷一段設備的前端內、外弧密排輥4’、4在一條弧線上。
[0044]如圖3所示，結晶器及二冷一段設備在線整體對兩側弧時，將兩個側弧對弧樣板2’’放入結晶器(圖3中僅示出一個側弧對弧樣板)，上端用撬棍I插住兩個側弧對弧樣板2’’，使側弧對弧樣板2’’分別緊貼結晶器的銅管6的兩側弧，在側弧對弧樣板2’’的一側用強光手電筒5掃射，另一側查看是否有光線透過來判定結晶器銅管6、足輥3及二冷一段設備的前端側弧密排輥4’’是否在一條弧線上，以二冷一段設備的前端側弧密排輥4’’為基準，通過前述的結晶器調整螺栓進行對弧。[0045]需要說明的是，本領域技術人員應當知道，內、外弧密排輥4’、4與兩側弧密排輥4’’是圍繞澆注斷面的外圍而形成的。
[0046]根據本發明的六個步驟進行更換不同澆注斷面過程時，時間的安排更為統籌合理，過程更為流場，且許多原本在線的工作轉移到了線外完成(如待用設備的離線整體對弧、安裝調試待用噴淋集管及提前吊裝轉移待用設備至生產現場設備存放處等)；其次在更換不同澆注斷面過程中，目前鋼鐵生產企業進行設備整體在線微調對弧時，普遍使用塞尺進行度量所需對弧設備與對弧樣板的間隙是否滿足對弧誤差要求，在二次冷卻區惡劣的環境下往往需要花費較長的時間，本發明通過利用強光手電筒進行掃射間隙，更能快速準確對弧。因此，利用本發明的連鑄快速更換不同澆注斷面的方法，更換不同澆注斷面檢修平均時間由240分鐘減至150分鐘，過程流暢、安全有效，有效提高了連鑄機作業率。
[0047]以上，通過代表性的實施例對本發明進行了詳細的說明，但本發明所屬【技術領域】內具有通常知識的技術人員應知道，在不脫離本發明的范圍之內可對上述實施例進行多種變更。
[0048]因此，本發明的權利范圍并不局限于所說明的實施例，不僅由權利要求書確定還可以由等同于權利要求書的內容來確定。
【權利要求】
1.一種連鑄快速更換不同澆注斷面的方法，該方法包括以下步驟: 第一步:離線調試待用設備，將待用結晶器及二冷一段設備離線安裝并進行分段及整體對弧調試完備，并對二冷二段待用各整體式噴淋集管調試完備； 第二步:轉移待用設備至存放處，將已調試完備的待用結晶器及二冷一段設備吊裝至澆注平臺設備支撐架上，將二冷二段待用各整體式噴淋集管吊裝至二冷平臺備件存放處；第三步:吊離在線使用設備，澆注結束后將結晶器蓋板及需更換結晶器及二冷一段設備依次吊離澆注位； 第四步:清理積渣，用高壓水槍進行沖洗清理二冷室積渣； 第五步:吊裝待用設備，將待用二冷一段設備、結晶器依次吊裝至澆注位進行安裝，并更換二冷二段待用各整體式噴淋集管； 第六步:整體對弧及吊裝蓋板，對結晶器與二冷一段設備、二冷一段設備與二冷二段設備用對弧樣板進行在線整體對弧及吊裝結晶器蓋板。
2.如權利要求1所述的連鑄快速更換不同澆注斷面的方法，其特征在于，在第六步中，結晶器及二冷一段設備在線整體對內、外弧時，將內外弧對弧樣板放入結晶器，上端用撬棍插住內外弧對弧樣板，使內外弧對弧樣板依次緊貼結晶器的銅管的內、外弧，在內外弧對弧樣板的一側用強光手電筒掃射，另一側查看是否有光線透過來判定結晶器銅管、位于結晶器銅管下方的足輥及二冷一段設備的前端內、外弧密排輥是否在一條弧線上，并以二冷一段設備的前端內、外弧密排輥為基準，通過結晶器調整螺栓進行對弧。
3.如權利要求1所述的連鑄快速更換不同澆注斷面的方法，其特征在于，在第六步中，結晶器及二冷一段設備在線整體對兩側弧時，將兩個側弧對弧樣板放入結晶器，上端用撬棍插住兩個側弧對弧樣板，使兩個側弧對弧樣板依次緊貼結晶器的銅管的兩側弧，在兩個側弧對弧樣板一側用強光手電筒掃射，另一側查看是否有光線透過來判定銅管、足輥及二冷一段設備的前端側弧輥是否在一條弧線上，并以二冷一段設備的前端側弧輥為基準，通過結晶器調整螺栓進行對弧。
【文檔編號】B22D11/22GK103785810SQ201410004350
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月6日 優先權日:2014年1月6日
【發明者】趙冠夫, 吳兵, 魏莉莉, 楊密平, 刁峰, 馬傳慶, 劉金玲, 范夕榮, 周艷麗 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司