一種鋼軌切割砂輪的制作方法
【專利摘要】一種涉及砂輪制造領域的鋼軌切割砂輪，所述的砂輪由主料和輔料按質量百分比混合制成；所述的主料由55～65%的棕剛玉和35～45%鋯剛玉組成，總質量為100%；所述的輔料為占主料17～20%的樹脂粉、占主料1～3%的冰晶石和占主料0.5～1%的硫化鐵組成；所述的砂輪能夠有效的提高其強度、自銳性能和磨削性能，從而相應提高了其切割的穩定性和切割效率。
【專利說明】一種鋼軌切割砂輪
[0001]【【技術領域】】
本發明涉及砂輪制造領域，尤其是涉及一種用于切割鋼軌的砂輪。
[0002]【【背景技術】】
公知的，鋼軌切割基本都是在野外作業，其不但作業環境惡劣，而且對切割設備和砂輪的要求也較為苛刻；目前，由于國內的砂輪制造企業在技術和設備等方面均存在有不足，因此，國內生產的用于切割鋼軌的砂輪不但強度較低，在實施過程中易破碎，而且其自銳性能與磨削性能也都相對較差，此外，在切割過程中，現有的砂輪還有可能會導致鋼軌因溫度過高而出現氧化燒傷或裂紋等損傷，這不但會影響到正常的鋼軌切割，而且切割出的鋼軌斷面質量較低，因此，如何提高砂輪的質量，增加其強度，保障其在切割過程中的穩定性及切割效率就成為了砂輪制造中的一個重要研究課題。
[0003]【
【發明內容】
】
為了克服【背景技術】中的不足，本發明公開了一種鋼軌切割砂輪，所述的砂輪能夠有效的提高其強度、自銳性能和磨削性能，從而相應提高了其切割的穩定性和切割效率。
[0004]為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案:
一種鋼軌切割砂輪，所述的砂輪由主料和輔料按質量百分比混合制成；所述的主料由55~65%的棕剛玉和35~45%鋯剛玉組成，總質量為100% ;所述的輔料為占主料17~20%的樹脂粉、占王料I~3%的冰晶石和占王料0.5~1%的硫化鐵組成。
[0005]所述的鋼軌切割`砂輪，所述的主料由60%的棕剛玉和40%的鋯剛玉組成。
[0006]所述的鋼軌切割砂輪，所述的輔料由占主料18%的樹脂粉、占主料3%的冰晶石和占王料1%的硫化鐵組成。
`[0007]由于采用如上所述的技術方案，本發明具有如下有益效果:
本發明所述的鋼軌切割砂輪不但強度好，不易破碎，而且其自銳性能和磨削性能較好；所述的砂輪能夠與進口高速切軌機配套使用，其不但切割效率高，消耗小，不損傷鋼軌，而且其鋼軌切斷面的質量能夠完全符合鐵道部標準。
[0008]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明，公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切變化和改進，本發明并不局限于下面的實施例:
所述的鋼軌切割砂輪由主料和輔料按質量百分比混合制成；所述的主料由55~65%的棕剛玉和35~45%鋯剛玉組成，其總質量為100% ;所述的輔料為占主料總質量17~20%的樹脂粉、占主料總質量I~3%的冰晶石和占主料總質量0.5~1%的硫化鐵組成，即輔料是在主料的質量基礎上配制而成；根據需要，能夠采用由60%的棕剛玉和40%的鋯剛玉制成的主料，以及由占主料總質量18%的樹脂粉、占主料總質量3%的冰晶石和占主料總質量1%的硫化鐵制成的輔料組成。
[0009]實施所述的鋼軌切割砂輪時，由于所述砂輪中含有的棕剛玉硬度和韌性較大，其適用于中高抗張強度金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鋼和硬青銅的磨削；鋯剛玉不但硬度高、韌性大，而且其顆粒強度大、鋒利度高，適用于不銹鋼、調整鋼或高礬鋼的磨削；硫化鐵能夠起到良好填充劑的作用；樹脂粉用于提高砂輪的自銳性、粘接性，以及切割效率；冰晶石不但能夠提高粘合力，起到補強作用，而且還能夠促使磨粒脫落，防止砂輪堵塞，同時還能夠有效降低磨削表面溫度和氧化程度，達到減少燒傷面積，提高切割速度和延長砂輪壽命的目的，因此，所述的砂輪能夠有效的提高其強度、自銳性能和磨削性能，從而相應提高了其切割的穩定性和切割效率。
[0010]本發明未詳述部分為現有技術，故本發明未對其進行詳述。
【權利要求】
1.一種鋼軌切割砂輪，所述的砂輪由主料和輔料按質量百分比混合制成，其特征是:所述的主料由55?65%的棕剛玉和35?45%鋯剛玉組成，主料的總質量為100% ;所述的輔料為占主料17?20%的樹脂粉、占主料I?3%的冰晶石和占主料0.5?1%的硫化鐵組成。
2.根據權利要求1所述的鋼軌切割砂輪，其特征是:所述的主料由60%的棕剛玉和40%的鋯剛玉組成。
3.根據權利要求1所述的鋼軌切割砂輪，其特征是:所述的輔料由占主料18%的樹脂粉、占主料3%的冰晶石和占主料1%的硫化鐵組成。
【文檔編號】B24D5/12GK103753414SQ201410000607
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】石鐵栓, 趙鋼強 申請人:伊川縣東風磨料磨具有限公司