一種可調節高度的燃燒室金屬模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調節高度的燃燒室金屬模塊，包括設置在燃燒室模具中的模塊本體，模塊本體上設置有若干個第一螺栓，第一螺栓穿過模塊本體并將模塊本體固定在燃燒室模具上，模塊本體上還設置有若干個第二螺栓，第二螺栓固定在模塊本體中，模塊本體上還設置有若干個定位銷，定位銷穿過模塊本體插接在燃燒室模具中。此外，本實用新型還提供了一種燃燒室金屬模塊的調節方法。本實用新型能夠改進現有技術的不足，能夠解決現有技術的不足，可以單獨調節每個燃燒室的高度，精確度可以達到0.01mm，每次定期的檢測該燃燒室高度，定期按理論值的調整，達到了不換燃燒室，不廢底模的目的。
【專利說明】一種可調節高度的燃燒室金屬模塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金缸蓋澆鑄鑄造【技術領域】，尤其是一種可調節高度的燃燒室金屬模塊，主要應用于汽車配件生產領域。
【背景技術】
[0002]目前，凡在金屬模具澆鑄工藝生產鋁合金缸蓋之前，為了滿足容積的要求(隨著時代的進步，發動機技術也在進步，從而每個發動機的容積公差要求非常之嚴格，單缸要求精度高，每個缸之間的差值也要求很高)，我們澆注出來的產品必須要保證每個燃燒室的高度平均性、穩定性、準確性。正因為鋁合金缸蓋燃燒室對高度的平均性、穩定性要求很高，并受這些因素的影響，目前很多產品都面臨這樣一個棘手、又不好解決的問題。因為之前大多是直接采用燃燒室與底模整體銑出，但這種形式模具受熱變形之后一般整個底模就要報廢了(因為重力澆注缸蓋工藝要求整個的順序凝固要求，一般燃燒室部位都需要加水冷，由于是整體模塊，使得整體受熱不均，結果燃燒室變形與同模塊上面的粗基準變形的疊加，使得燃燒室高度非常難達到)，所以近期一般采用的都是燃燒室鑲鑲塊的(燃燒室鑲鑲塊與底模粗基準及其他分開使得燃燒室模塊與底模其余部位都單獨受熱比較均勻，從而變形量很小，而且就算一旦變形也可以單獨更換燃燒室，不需要報廢整個底模)，但是此方案又不得不面臨另外一個棘手的問題，那就是經常生產的模具，燃燒室金屬模塊容易產生上下變動(因為鑲塊是用螺絲裝配在底模上面的，經過多次的產品脫模帶來的拉力，以及保養時的小松動都會產生上下高度的變動)，一旦變動就得更換新的燃燒室。從而造成人力、物力、時間、資源的巨大浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可調節高度的燃燒室金屬模塊及其調節方法，能夠解決現有技術的不足，可以單獨調節每個燃燒室的高度，精確度可以達到
0.01mm，每次定期的檢測該燃燒室高度，定期按理論值的調整，達到了不換燃燒室，不廢底模的目的。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0005]一種可調節高度的燃燒室金屬模塊，包括設置在燃燒室模具中的模塊本體，模塊本體上設置有若干個第一螺栓，第一螺栓穿過模塊本體并將模塊本體固定在燃燒室模具上，模塊本體上還設置有若干個第二螺栓，第二螺栓固定在模塊本體中，模塊本體上還設置有若干個定位銷，定位銷穿過模塊本體插接在燃燒室模具中。
[0006]作為優選，所述模塊本體上設置有四個第一螺栓，四個第一螺栓呈矩形排列。
[0007]作為優選，所述模塊本體上設置有四個第二螺栓，四個第二螺栓呈矩形排列，第二螺栓處于第一螺栓的內側。
[0008]作為優選，所述模塊本體上設置有兩個定位銷。
[0009]采用上述技術方案所帶來的有益效果在于:采用本實用新型后，對燃燒室模具與模塊本體之間高度進行單獨的上下高精度的調整，讓模塊本體一直很穩定的生產出合格的燃燒室高度的缸蓋，操作簡單和通用性強特點，只需定期檢查、調整燃燒室模具與模塊本體之間的高度，就可以解決了當前由燃燒室高度不合格引起產品報廢與燃燒室金屬模塊的報廢。并且此設計結構工藝簡單，制作容易，調整方便，無需增加成本。
[0010]根據本實用新型的設計理念，即使每缸蓋的缸的數量不一樣，燃燒室模塊的個數不一樣，但擁有單獨的裝配、單獨的調節方式，也能每一個模塊本體都能達到任意想調的值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的示意圖。
[0012]圖2是圖1中B-B方向的剖視圖。
[0013]圖3是圖1中C-C方向的剖視圖。
[0014]圖中:1、燃燒室模具；2、模塊本體；3、第一螺栓；4、第二螺栓；5、定位銷。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1-3，本【具體實施方式】包括設置在燃燒室模具I中的模塊本體2，模塊本體2上設置有若干個第一螺栓3，第一螺栓3穿過模塊本體2并將模塊本體2固定在燃燒室模具I上，模塊本體2上還設置有若干個第二螺栓4，第二螺栓4固定在模塊本體2中，模塊本體2上還設置有若干個定位銷5，定位銷5穿過模塊本體2插接在燃燒室模具I中。第二螺栓4用來將模塊本體2固定在燃燒室模具I上，第一螺栓3用來調整模塊本體2與燃燒室模具I的距離，也就可以調節模塊本體2的高度。定位銷5用來對模塊本體2進行限位，避免模塊本體2產生橫向位移。
[0016]值得注意的是，所述模塊本體2上設置有四個第一螺栓3，四個第一螺栓3呈矩形排列。矩形排列可以提高模塊本體2與燃燒室模具I固定的牢固性和均勻性。其它數量的第一螺栓3和不同固定位置也是可以實現其功能，比如三個第一螺栓3呈三角形排列，或六個第一螺栓3呈六邊形排列等等。但是經過試驗發現，呈矩形設置的四個第一螺栓3是效果最好的。
[0017]值得注意的是，所述模塊本體2上設置有四個第二螺栓4，四個第二螺栓4呈矩形排列，第二螺栓4處于第一螺栓3的內側。第二螺栓4數量和位置的設置方式與其它方案與上述的第一螺栓3相同，在此不再詳述。第二螺栓4處于第一螺栓3的內側，可以減少鎖緊第二螺栓4時對第一螺栓3產生的竄動。
[0018]值得注意的是，所述模塊本體2上設置有兩個定位銷5。兩個定位銷5可以形成一條直線，成為線性固定。相比起三個或者更多的定位銷設置，兩個定位銷可以起到與其它數量定位銷相同的作用，但是兩個定位銷的方案成本最低，模具生產速度最快。
[0019]使用上述可調節高度的燃燒室金屬模塊時，可配合以下方法進行高度調節:
[0020]A、將燃燒室模具I進行翻轉；
[0021]B、擰松第二螺栓4，調整第一螺栓3的上下位置對模塊本體2的高度進行調節，同時使用位移測量裝置對模塊本體2的位移進行測量；
[0022]C、模塊本體2高度調整完畢后，鎖緊第二螺栓4。[0023]值得注意的是，步驟B中，位移測量裝置采用百分表。百分表測量精度高，使用方便，適合在狹小空間中使用。
[0024]采用本實施例后，對燃燒室模具I與模塊本體2之間高度進行單獨的上下高精度的調整，讓模塊本體2—直很穩定的生產出合格的燃燒室高度的缸蓋，操作簡單和通用性強特點，只需定期檢查、調整燃燒室模具I與模塊本體2之間的高度，就可以解決了當前由燃燒室高度不合格引起產品報廢與燃燒室金屬模塊的報廢。并且此設計結構工藝簡單，制作容易，調整方便，無需增加成本。
[0025]根據本實施例的設計理念，即使每缸蓋的缸的數量不一樣，燃燒室模塊I的個數不一樣，但擁有單獨的裝配、單獨的調節方式，也能每一個模塊本體2都能達到任意想調的值。
[0026]上述實施例不應視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種可調節高度的燃燒室金屬模塊，其特征在于:包括設置在燃燒室模具(I)中的模塊本體(2)，模塊本體(2)上設置有若干個第一螺栓(3)，第一螺栓(3)穿過模塊本體(2)并將模塊本體(2)固定在燃燒室模具(I)上，模塊本體(2)上還設置有若干個第二螺栓(4)，第二螺栓(4)固定在模塊本體(2)中，模塊本體(2)上還設置有若干個定位銷(5)，定位銷(5)穿過模塊本體(2)插接在燃燒室模具(I)中。
2.根據權利要求1所述的可調節高度的燃燒室金屬模塊，其特征在于:所述模塊本體(2)上設置有四個第一螺栓(3)，四個第一螺栓(3)呈矩形排列。
3.根據權利要求2所述的可調節高度的燃燒室金屬模塊，其特征在于:所述模塊本體(2)上設置有四個第二螺栓(4)，四個第二螺栓(4)呈矩形排列，第二螺栓(4)處于第一螺栓⑶的內側。
4.根據權利要求1所述的可調節高度的燃燒室金屬模塊，其特征在于:所述模塊本體(2)上設置有兩個定位銷(5)。
【文檔編號】B22C9/20GK203725710SQ201320893534
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】葉錦瑞, 何德道, 郭劍, 趙曉光 申請人:溫州瑞明工業股份有限公司