一種無機砂芯的振芯裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無機砂芯的振芯裝置，包括機架和分別安裝于所述機架上的夾具A和震動頭，所述震動頭上下移動的設置于所述夾具A的上方，所述振芯裝置還包括分別安裝于所述機架上的夾具B和紅外加熱罩，所述紅外加熱罩上下移動的設置于所述夾具B的上方，通過將砂芯的振芯和加熱集成于一臺設備上，使振芯裝置具有的結構簡單，操作方便，節省工序的優點，而且提高生產效率和生產組織的靈活性，因此實用性好，具有較大的實用價值，易于推廣。
【專利說明】一種無機砂芯的振芯裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種振芯裝置，特別涉及一種無機砂芯的振芯裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在鑄造生產流程中，清除鑄件內腔的砂芯都是通過人工或機械的方式，其中通過機械方式都是使用振芯機，中國實用新型專利CN 202571254 U公開了一種振芯機，涉及一種發動機缸蓋的清理裝置，在下底板的上部設置有工作臺，下底板和工作臺之間設置有彈簧，彈簧的上端與工作臺固定連接，彈簧的下端與下底板固定連接，工作臺上部固定設置胎具，在“凹”字形結構的胎具的兩側壁上對應設置有復數對卡槽，每個滾子的兩端卡在每對卡槽中，在上底板的下部平行設置有連接板，連接板的上部與氣缸的連桿固定連接，在連接板的兩側分別固定設置震動頭；本實用新型結構簡單，造價低，彈簧保證缸蓋在作用力下不受損傷，在錘頭敲擊和振動的過程中，達到內腔清理的要求，極大的提高了清理生產效率，省時省力。
[0003]而通過新開發的無機砂芯工藝制作生產的無機砂芯在常溫下的潰散性不如現有的有機砂芯，因此在常溫下使用現有振砂機，無法有效的去除鑄件內腔的無機砂芯，而目前的振砂機均為在線加熱功能，以下為現有的針對無機砂芯的振芯方法，參見圖1為第一種振芯生產流程:澆注、開箱，在控溫箱(60?100°C)內儲存，再進行振芯；參見圖2為第二種振芯生產流程:澆注、開箱，鑄件冷卻至常溫，用加熱爐加熱至60?100°C后，再進行振芯，雖然上述這兩種流程可以有效的對無機砂芯進行去芯，但是在生產組織靈活性方面都存在弊端，生產效率低下，且工人勞動強度高。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種結構和操作方法簡單，且極大提高無機砂芯的振芯效率的無機砂芯的振芯裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案:一種無機砂芯的振芯裝置，包括機架和振芯機構，所述機架包括底部支架和固定安裝于所述底部支架的旁側并且伸出于所述底部支架上側的頂部支架，所述振芯機構包括設置于所述底部支架上的夾具A和安裝于所述頂部支架上并且位于所述夾具A的上方的震動頭，所述振芯裝置還包括加熱機構，所述加熱機構包括安裝于所述底部支架上的夾具B和安裝于所述頂部支架并且位于所述夾具B的上方的紅外加熱罩，所述紅外加熱罩的罩口正對所述夾具B。
[0006]進一步的，所述震動頭通過第一豎直移動機構安裝于所述頂部支架上，所述紅外加熱罩通過第二豎直移動機構安裝于所述頂部支架上，所述第一豎直移動機構包括沿上下方向導向所述震動頭的第一導向桿、鎖緊所述震動頭于所述第一導向桿的鎖緊塊以及安裝所述第一導向桿的第一連接板，所述第二豎直移動機構包括沿上下方向導向所述紅外加熱罩的第二導向桿、沿上下方向驅動所述紅外加熱罩的氣缸以及固定安裝所述第二導向桿和氣缸的第二連接板，所述第一連接板和第二連接板裝配于所述頂部支架上。[0007]進一步的，所述頂部支架上還安裝有水平移動機構，所述水平移動機構包括安裝于所述頂部支架上并且沿左右方向延伸的X軸導軌、滑動連接于所述X軸導軌的兩個連接架、以及沿前后方向延伸并且設置于每個所述連接架上的Y軸導軌，所述第一連接板和第二連接板分別滑動連接于兩個所述Y軸導軌上。
[0008]進一步的，所述振芯裝置還包括工位切換機構，所述工位切換機構包括底盤、設置于所述底盤上的環形導軌、導向連接于所述環形導軌的轉盤以及驅動所述轉盤轉動的切換電機，所述夾具A和夾具B關于所述切換電機的轉軸對稱設置于所述轉盤的上表面，所述切換電機安裝于所述底部支架上。
[0009]進一步的，所述轉盤上還設置有夾具C，所述夾具A、夾具B以及夾具C關于所述切換電機的轉軸均布設置。
[0010]進一步的，所述振芯裝置還包括控制單元，所述控制單元包括設置于所述夾具A上并且感應紅外加熱罩的傳感器A、設置于所述夾具B上并且感應紅外加熱罩的傳感器B、控制電路、以及控制所述紅外加熱罩發熱的執行元件，所述傳感器A和傳感器B的輸出端分別連接所述控制電路，所述控制電路的輸出端連接所述執行元件。
[0011]采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型公開的振芯裝置，通過將砂芯的振芯和加熱集成于一臺設備上，使振芯裝置具有的結構簡單，操作方便，節省工序的優點，而且提高生產效率和生產組織的靈活性，因此實用性好，具有較大的實用價值，易于推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為應用于無機砂芯的第一種振芯生產流程圖；
[0014]圖2為應用于無機砂芯的第二種振芯生產流程圖；
[0015]圖3為本實用新型公開的無機砂芯的的振芯生產流程圖；
[0016]圖4為本實用新型公開的無機砂芯的振芯裝置的結構示意圖；
[0017]圖5，圖7為本實用新型公開的無機砂芯的振芯裝置的工位切換機構的正視圖；
[0018]圖6，圖8為本實用新型公開的無機砂芯的振芯裝置的工位切換機構的俯視視圖。
[0019]其中，01.鑄件11.底部支架12.頂部支架 21.夾具A 22.震動頭231.第一導向桿232.第一連接板31.夾具B 32.紅外加熱罩331.第二導向桿332.氣缸333.第二連接板41.底盤42.環形導軌43.滑塊44.轉盤45.切換電機
5.夾具C。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021]實施例一
[0022]參見圖3和圖4,如其中的圖例所不,一種無機砂芯的振芯裝置,包括一機架、一振芯機構以及一加熱機構，上述機架包括一底部支架11和固定安裝于底部支架11的旁側并且伸出于底部支架11上側的一頂部支架12，上述振芯機構包括設置于底部支架11上的一夾具A 21和安裝于頂部支架12上并且位于夾具A 21的上方的一震動頭22，上述加熱機構包括安裝于所述底部支架11上的一夾具B 31和安裝于頂部支架12并且位于夾具B 31的上方的一紅外加熱罩32，紅外加熱罩32的罩口正對夾具B 31，震動頭22通過一第一豎直移動機構安裝于頂部支架11上，紅外加熱罩32通過一第二豎直移動機構安裝于頂部支架12上,上述第一豎直移動機構包括沿上下方向導向震動頭22的一第一導向桿231、鎖緊震動頭22于第一導向桿231的一鎖緊塊(圖中未不出)以及安裝第一導向桿231的一第一連接板232,上述第二豎直移動機構包括沿上下方向導向紅外加熱罩32的一第二導向桿331、沿上下方向驅動紅外加熱罩32的一氣缸332以及固定安裝第二導向桿331和氣缸332的一第二連接板333，第一連接板232和第二連接板333裝配于頂部支架12上。
[0023]當澆注完成后，鑄件01被傳送至開箱工序進行開箱(去除外型)并儲存，再流轉至上述振芯裝置對鑄件01同步進行加熱和振砂，紅外加熱罩32在氣缸332的驅動下沿第二導向桿331升降，當下降至與夾具B31接觸后，紅外加熱罩32對鑄件01進行加熱30?50秒，震動頭22通過第一導向桿231實現上下高度調節，使震動頭22壓緊鑄件01，并且通過鎖緊塊232將震動頭22鎖緊于第一導向桿231上，并由壓縮空氣提供動力直接驅動震動頭22實現對鑄件01的錘擊30?50秒，實現在同一臺設備上一個工位對鑄件OI的加熱，另外一個工位對鑄件01的振芯，當紅外加熱罩32對于鑄件01完成加熱后，同時震動頭21完成了對鑄件01的振芯，將震動頭工位上的鑄件取下后，將紅外加熱罩工位上完成加熱的鑄件人工轉移至震動頭工位上，并將需要加熱的鑄件放置于紅外加熱罩工位上，完成鑄件放置后，啟動設備動作，實現冋步加熱和振芯。
[0024]實施例二
[0025]其余與所述實施例一相同，不同之處在于，上述頂部支架上還安裝有一水平移動機構，該水平移動機構包括安裝于頂部支架上并且沿左右方向延伸的一X軸導軌、滑動連接于X軸導軌的兩個連接架、以及沿前后方向延伸并且設置于每個所述連接架上的Y軸導軌，所述第一連接板和第二連接板分別滑動連接于兩個所述Y軸導軌上，采用上述水平移動機構能夠調整震動頭和紅外加熱罩在水平面內的位置，使其正對夾具上的鑄件。
[0026]實施例三
[0027]參見圖5和圖6,如其中的圖例所不,其余與所述實施例一相同,不同之處在于,上述振芯裝置還包括一工位切換機構，該工位切換機構包括一底盤41、設置于底盤41上的環形導軌42、通過導向塊43導向連接于環形導軌42的轉盤44以及驅動轉盤44轉動的一切換電機45，夾具A21和夾具B31關于切換電機45的轉軸對稱設置于轉盤44的上表面，切換電機45安裝于機架I上。
[0028]夾具A21和夾具B31的位置可以互相切換，那么當夾具B31上的鑄件被紅外加熱罩32加熱完成后，將其切換至震動頭22的下方，繼續進行振芯，而夾具A21則被切換至紅外加熱罩32的下方，取下振芯完成的鑄件，并裝配上帶振芯的鑄件，進行加熱，提高了振芯的效率，減少了勞動力的浪費。[0029]實施例四
[0030]參見圖7和圖8，如其中的圖例所示，其余與所述實施例三相同，不同之處在于，轉盤44上還設置有夾具C 5，夾具A 21、夾具B 31以及夾具C 5關于切換電機45的轉軸均布設置。
[0031]由于鑄件加熱和振芯的時間比較接近，那么在加熱時還要取放砂芯，無疑影響了整個振芯的效率，因此增加了夾具C，可以在加熱和振芯的同時取放鑄件，進一步提高了振芯效率，優化了振芯過程。
[0032]實施例五
[0033]其余與所述實施例三或四相同，不同之處在于，上述振芯裝置還包括一控制單元，該控制單元包括設置于夾具A上并且感應震動頭的傳感器A、設置于夾具B并且感應紅外加熱罩的一傳感器B、一控制電路以及控制紅外加熱罩發熱的一執行兀件,上述傳感器A和傳感器B的輸出端分別連接上述控制電路，上述控制電路的輸出端連接上述執行元件。
[0034]控制單元的設置進一步提高了振芯裝置的自動化水平，減小操作人員的勞動強度，以及提高振芯效率和振芯準確度，傳感器A和傳感器B在檢測到紅外加熱罩后，即輸出加熱信號，紅外加熱罩即開始對鑄件進行加熱，減少了意外事故發生的可能性。
[0035]實施例六
[0036]其余與所述實施例二相同，不同之處在于，上述震動頭和紅外加熱罩關于上述切換電機的轉軸對稱設置于上述轉盤的下表面，上述切換電機安裝于所述機架上。
[0037]以上為對本實用新型實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的。
【權利要求】
1.一種無機砂芯的振芯裝置，包括機架和振芯機構，所述機架包括底部支架和固定安裝于所述底部支架的旁側并且伸出于所述底部支架上側的頂部支架，所述振芯機構包括設置于所述底部支架上的夾具A和安裝于所述頂部支架上并且位于所述夾具A的上方的震動頭，其特征在于，所述振芯裝置還包括加熱機構，所述加熱機構包括安裝于所述底部支架上的夾具B和安裝于所述頂部支架并且位于所述夾具B的上方的紅外加熱罩，所述紅外加熱罩的罩口正對所述夾具B。
2.根據權利要求1所述的振芯裝置，其特征在于，所述震動頭通過第一豎直移動機構安裝于所述頂部支架上，所述紅外加熱罩通過第二豎直移動機構安裝于所述頂部支架上，所述第一豎直移動機構包括沿上下方向導向所述震動頭的第一導向桿、鎖緊所述震動頭于所述第一導向桿的鎖緊塊以及安裝所述第一導向桿的第一連接板，所述第二豎直移動機構包括沿上下方向導向所述紅外加熱罩的第二導向桿、沿上下方向驅動所述紅外加熱罩的氣缸以及固定安裝所述第二導向桿和氣缸的第二連接板，所述第一連接板和第二連接板裝配于所述頂部支架上。
3.根據權利要求2所述的振芯裝置，其特征在于，所述頂部支架上還安裝有水平移動機構，所述水平移動機構包括安裝于所述頂部支架上并且沿左右方向延伸的X軸導軌、滑動連接于所述X軸導軌的兩個連接架、以及沿前后方向延伸并且設置于每個所述連接架上的Y軸導軌，所述第一連接板和第二連接板分別滑動連接于兩個所述Y軸導軌上。
4.根據權利要求1所述的振芯裝置，其特征在于，所述振芯裝置還包括工位切換機構，所述工位切換機構包括底盤、設置于所述底盤上的環形導軌、導向連接于所述環形導軌的轉盤以及驅動所述轉盤轉動的切換電機，所述夾具A和夾具B關于所述切換電機的轉軸對稱設置于所述轉盤的上表面，所述切換電機安裝于所述底部支架上。
5.根據權利要求4所述的振芯裝置，其特征在于，所述轉盤上還設置有夾具C，所述夾具A、夾具B以及夾具C關于所述切換電機的轉軸均布設置。
6.根據權利要求4或5所述的振芯裝置，其特征在于，所述振芯裝置還包括控制單元，所述控制單元包括設置于所述夾具A上并且感應紅外加熱罩的傳感器A、設置于所述夾具B上并且感應紅外加熱罩的傳感器B、控制電路、以及控制所述紅外加熱罩發熱的執行元件，所述傳感器A和傳感器B的輸出端分別連接所述控制電路，所述控制電路的輸出端連接所述執行元件。
【文檔編號】B22D29/02GK203664639SQ201320886972
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】顧秋峰, 楊林龍 申請人:蘇州明志科技有限公司