一種制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機，包括轉軸、兩軸承座、第一聯軸器、第二聯軸器及模具；所述的轉軸支撐在兩軸承座上，轉軸的兩端分別連接第一聯軸器和第二聯軸器，第一聯軸器與模具的后端固定連接，模具的前端設有鋼液進口。本實用新型的轉軸通過兩軸承座支撐，使得電機平衡性好，且減少了電機電負載，提高了本實用新型的穩定性，使得模具與轉軸的同軸度誤差小，生產的連鑄連軋薄板輸送輥的質量好，而且本實用新型的模具與轉軸通過第一聯軸器連接，可根據第一聯軸器的直徑更換適應離心機動力范圍內的任意規格模具澆注產品，模具更換方便。
【專利說明】一種制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造設備，尤其是涉及一種制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機。
【背景技術】
[0002]現有的連鑄連軋薄板輸送輥大多是通過離心鑄造機來制作完成的，但是現有的制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機，模具與電機之間的轉軸通過一個軸承座支撐，剛性差，彈性變形大，電機與模具的同軸度差，造成制作的連鑄連軋薄板輸送輥的壁厚不均勻，質量差；且由于同軸度差，模具的離心力造成電機穩定性差。而且，現有的制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機，模具通過后蓋與轉軸連接，模具更換不方便。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種能提高連鑄連軋薄板輸送輥的質量好、穩定性和同軸性好且模具更換方便的制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:包括轉軸、兩軸承座、第一聯軸器、第二聯軸器及模具；所述的轉軸支撐在兩軸承座上，轉軸的兩端分別連接第一聯軸器和第二聯軸器，第一聯軸器與模具的后端固定連接，模具的前端設有鋼液進口。
[0005]上述的制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機中，還包括電機，電機的輸出軸通過第二聯軸器連接與轉軸連接。
[0006]上述的制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機中，還包括鋼液杯，鋼液杯靠近模具設置，鋼液杯的出口與模具前端的鋼液進口連通。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的轉軸支撐在兩軸承座上，使得電機平衡性好，減少了電機的電負載，提高了本實用新型的穩定性，且使得轉軸的剛性好，轉軸彎曲變形小，使得模具與轉軸的同軸度誤差小，生產的連鑄連軋薄板輸送輥的質量好；本實用新型的模具與轉軸通過第一聯軸器連接，使得本實用新型可根據第一聯軸器的直徑更換適應離心機動力范圍內的任意規格模具澆注產品，模具更換方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0010]如圖1所示，本實用新型包括轉軸8、支撐轉軸的兩軸承座5、6、第一聯軸器4、第二聯軸器7、鋼液杯1、電機9及模具3 ;所述的轉軸8支撐在兩軸承座5、6上，轉軸的兩端分別連接第一聯軸器4和第二聯軸器7，第一聯軸器4與模具3的后端固定連接，模具3的前端設有鋼液進口，模具3的鋼液進口與鋼液杯I的出口連通，盛鋼液2用的鋼液杯I靠近模具3設置。所述的第二聯軸器7與電機9的輸出軸連接。
[0011]本實用新型的轉軸8通過在兩軸承座5、6支撐，使得電機9平衡性好，且減少了電機9的電負載，提高了本實用新型的穩定性，且使得轉軸8的剛性好，轉軸8彎曲變形小，使得模具3與轉軸8的同軸度誤差小，生產的連鑄連軋薄板輸送輥的質量好。而且本實用新型的模具3與轉軸8通過第一聯軸器4連接，使得本實用新型可根據第一聯軸器4的直徑更換適應離心機動力范圍內的任意規格模具澆注產品，模具3更換方便。
【權利要求】
1.一種制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機，其特征是:包括轉軸、兩軸承座、第一聯軸器、第二聯軸器及模具；所述的轉軸支撐在兩軸承座上，轉軸的兩端分別連接第一聯軸器和第二聯軸器，第一聯軸器與模具的后端固定連接，模具的前端設有鋼液進口。
2.根據權利要求1所述的制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機，其特征是:還包括電機，電機的輸出軸通過第二聯軸器連接與轉軸連接。
3.根據權利要求1或2所述的制作連鑄連軋薄板輸送輥的臥式離心鑄造機，其特征是:還包括鋼液杯，鋼液杯靠近模具設置，鋼液杯的出口與模具前端的鋼液進口連通。
【文檔編號】B22D13/10GK203664612SQ201320871508
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】趙建 申請人:湘潭高耐合金制造有限公司