用于海綿鈦生產的高溫密閉結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種密封結構，尤其是一種用于海綿鈦生產的高溫密閉結構。本實用新型提供了一種成本較低的用于海綿鈦生產的高溫密閉結構，包括中心管，還包括密封板和封堵板，所述密封板密封安裝在中心管的頂端，所述封堵板的直徑與中心管的內徑相匹配，所述封堵板安裝在中心管內。由于既采用了密封板和封堵板，因此可以實現雙重密封，提高中心管的氣密性。其結構簡單，成本低、勞動強度小、安全風險低。封堵板可以采用鎂制成，鎂制封堵板會被蒸餾時的高溫氣體熔化蒸發，不需要再額外操作。封堵板可以通過座圈和卡子進行安裝，使得封堵板安裝更加方便快捷。
【專利說明】用于海綿鈦生產的高溫密閉結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種密封結構，尤其是一種用于海綿鈦生產的高溫密閉結構。
【背景技術】
[0002]目前，海綿鈦的生產方法一般采用鎂還原法。鎂還原法生產海綿鈦所使用的還原蒸餾反應器，在蒸餾時會將反應器內殘余氯化鎂和鎂通過反應器上蓋上的中心管蒸出。
[0003]由于還原階段中心管需在反應器內正壓條件下與反應器內隔離以減少低價物粉末在中心管中產生以降低安全風險，而蒸餾階段中心管需保持通暢狀態以蒸出氯化鎂和鎂，且全過程中中心管均需保持氣密狀態，因此目前多使用高溫密閉閥對中心管進行密閉。但高溫密閉閥由于結構復雜因此價格昂貴，且多次使用后就會因高溫發生變形、使用壽命短，在生產過程中因重量大、不能使用潤滑油導致安裝、操作時勞動強度大，多次使用后在蒸餾過程中持續高溫條件下極易發生密封不嚴導致進氣的問題、最終導致整爐海綿鈦被空氣污染。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種成本較低的用于海綿鈦生產的高溫密閉結構。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的用于海綿鈦生產的高溫密閉結構，包括中心管，還包括密封板和封堵板，所述密封板密封安裝在中心管的頂端，所述封堵板的直徑與中心管的內徑相匹配，所述封堵板安裝在中心管內。
[0006]進一步的是，所述封堵板由鎂制成。
[0007]進一步的是，還包括座圈和卡子，所述座圈呈環形并固定安裝在中心管內，所述卡子設置有至少兩個并固定安裝在中心管內壁上，所述卡子沿中心管的環形分布并位于座圈之上，所述封堵板安裝在座圈和卡子之間。
[0008]進一步的是，所述封堵板上設置有缺口，缺口的形狀和數量與卡子相匹配。
[0009]進一步的是，所述封堵板和座圈通過錐形面相互接觸密封。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于既采用了密封板和封堵板，因此可以實現雙重密封，提高中心管的氣密性。其結構簡單，成本低、勞動強度小、安全風險低。封堵板可以采用鎂制成，鎂制封堵板會被蒸餾時的高溫氣體熔化蒸發，不需要再額外操作。封堵板可以通過座圈和卡子進行安裝，使得封堵板安裝更加方便快捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型封堵板處的俯視圖；
[0013]圖中零部件、部位及編號:密封板1、封堵板2、座圈3、卡子4、中心管5、缺口 6。【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型包括中心管5，還包括密封板I和封堵板2，所述密封板I密封安裝在中心管5的頂端，所述封堵板2的直徑與中心管5的內徑相匹配，所述封堵板2安裝在中心管5內。封堵板2的作用主要是阻擋反應器內高溫氣體上升，以避免上部密封板I處溫度過高影響氣密性及減少低價物粉末在中心管內生成。這樣實際實現了雙密封，提高中心管的氣密性。其結構簡單，成本低。所述封堵板2最好由鎂制成。密封板I可以直接與中心管5內壁進行配合安裝，推薦采用安裝結構進行安裝，例如下述的安裝結構:
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型還包括座圈3和卡子4，所述座圈3呈環形并固定安裝在中心管5內，所述卡子4設置有至少兩個并固定安裝在中心管5內壁上，所述卡子4沿中心管5的環形分布并位于座圈3之上，所述封堵板2安裝在座圈3和卡子4之間。所述封堵板2上設置有缺口 6，缺口 6的形狀和數量與卡子4相匹配。缺口 6的數量及尺寸與卡子4適配以便于安裝。為保證卡子4固定效果，卡子4數量應>2個。同時為保證隔離效果，缺口 6深度應小于座圈3寬度，且安裝好后的封堵板2上表面與卡子4下表面間距應^ 2mm。
[0017]為了增加密封效果，如圖1所示,所述封堵板2和座圈3通過錐形面相互接觸密封，即封堵板2底部為錐臺面，座圈3的頂部為錐形凹陷，這樣使得兩者具有更大的密封接觸面積，提高密封效果。
[0018]在生產過程中，使用密封板I通過法蘭連接保證中心管5氣密狀態。在還原階段，為阻擋反應器內高溫氣體上升，以避免上部密封板處溫度過高影響氣密性及減少低價物粉末在中心管內生成，在上蓋中心管5內的座圈3上設置封堵板2，通過封堵板2隔離中心管5與反應器，為保證隔離效果，封堵板2的尺寸與中心管5內徑及座圈尺寸適配。為了避免還原階段反應器內短時高正壓頂起擋板導致封堵板2隔離失效，所述封堵板2上部、中心管5內壁上設置有卡子4以固定封堵板2，封堵板2側面有缺口 6以便于安裝封堵板2時通過卡子4。在蒸餾階段，為保證不需人工操作即可使中心管5保持暢通以通過中心管5蒸出氯化鎂和鎂，封堵板2為與部分蒸出物相同的鎂板，這樣在蒸餾中封堵板2可自行熔化蒸發。
【權利要求】
1.用于海綿鈦生產的高溫密閉結構，包括中心管(5)，其特征在于:還包括密封板(I)和封堵板(2)，所述密封板(I)密封安裝在中心管(5)的頂端，所述封堵板(2)的直徑與中心管(5)的內徑相匹配，所述封堵板(2)安裝在中心管(5)內。
2.如權利要求1所述的用于海綿鈦生產的高溫密閉結構，其特征在于:所述封堵板(2)由鎂制成。
3.如權利要求1或2所述的用于海綿鈦生產的高溫密閉結構，其特征在于:還包括座圈(3)和卡子(4)，所述座圈(3)呈環形并固定安裝在中心管(5)內，所述卡子(4)設置有至少兩個并固定安裝在中心管(5)內壁上，所述卡子(4)沿中心管(5)的環形分布并位于座圈(3)之上，所述封堵板(2)安裝在座圈(3)和卡子(4)之間。
4.如權利要求3所述的用于海綿鈦生產的高溫密閉結構，其特征在于:所述封堵板(2)上設置有缺口(6)，缺口(6)的形狀和數量與卡子(4)相匹配。
5.如權利要求3所述的用于海綿鈦生產的高溫密閉結構，其特征在于:所述封堵板(2)和座圈(3)通過錐形面相互接觸密封。
【文檔編號】C22B34/12GK203668485SQ201320798304
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】楊興智, 祁軍軍, 曹旭東, 羅明松 申請人:攀枝花鋼企欣宇化工有限公司