一種金相試樣拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金相試樣拋光機，包括：機臺、支撐機臺的立柱、第一放置板、第二放置板、電機、電控箱、電控變速箱、控制面板、拋光盤、臺面擋板、彈性基座、連桿組件；電機和電控箱均設置在第一放置板上，電控變速箱設置在第二放置板上，彈性基座設置在電控變速箱的上方，電機的輸出軸與電控變速箱的輸入軸相連接構成傳動，控制面板與立柱固定連接，電控變速箱和電機均與電控箱構成電連接，本實用新型的有益之處在于：通過拋光盤以及連桿組件的巧妙設計，使驅動拋光盤的電機也能同時驅動連桿組件中的試樣夾頭，使其在拋光盤上按照預設軌跡做往復運動，從而代替人手的工作，解放的勞動力，提高了工作效率。
【專利說明】一種金相試樣拋光機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機，具體涉及一種金相試樣拋光機。
【背景技術】
[0002]金相試樣制備是金相研究非常重要的一部分,它包括試樣的截取、試樣的鑲嵌、試樣的磨光、試樣的拋光、金相顯微組織的顯不。在金相試樣制備過程中，金相試樣拋光機是必不可少的設備。
[0003]現有的金相試樣拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物緊固在拋光盤上。電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。
[0004]但是,現有的試樣拋光機依靠人手來控制金相試樣在拋光布上的運動軌跡以使各向受到均勻的摩擦，這不僅十分耗費人力成本，并且十分依賴人的經驗。
【發明內容】
[0005]為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能通過連桿機構代替人手進行拋光動作的金相試樣拋光機。
[0006]為了實現所述目標，本實用新型采用如下的技術方案:
[0007]—種金相試樣拋光機,包括:機臺、支撐機臺的立柱、第一放置板、第二放置板、電機、電控箱、電控變速箱、控制面板、拋光盤、臺面擋板、彈性基座、連桿組件；第一放置板、第二放置板由下至上的設置在機臺的下方并與立柱構成固定連接，電機和電控箱均設置在第一放置板上，電控變速箱設置在第二放置板上，彈性基座設置在電控變速箱的上方，電機的輸出軸與電控變速箱的輸入軸相連接構成傳動，控制面板與立柱固定連接，電控變速箱和電機均與電控箱構成電連接，電控變速箱設有一個高速輸出軸和一個低速輸出軸，其中高速輸出軸固定連接有第一傳動齒輪；拋光盤包括:設置在機臺上方的盤部、穿過機臺并與之轉動連接的軸部、設置在機臺下方與第一傳動齒輪嚙合實現傳動的齒輪部、設置在彈性基座內并與該彈性基座轉動連接的支撐部，拋光盤還設有上下貫通的通過孔，低速輸出軸穿過彈性基座并伸入通過孔；彈性基座包括:基本本體、支撐彈簧、支撐盤，基座本體形成有容納支撐彈簧、支撐盤并供支撐部插入的容納腔，支撐盤設置在支撐彈簧和支撐部之間，支撐盤至少包括一個平面軸承；連桿組件包括:與低速輸出軸固定連接的“L”字形的第一連桿，與第一連桿轉動連接在拋光盤上方的第二連桿，與機臺轉動連接并設置在機臺上方的第三連桿，與第二連桿和第三連桿均轉動連接并設置在機臺上方的試樣夾頭，第一連桿的較長的部分插入在通過孔中并通過轉動軸承與拋光盤構成轉動連接，而第一連桿較短的一部分與第二連桿構成轉動連接，第二連桿與第三連桿通過試樣夾頭構成轉動連接。
[0008]進一步地，的金相試樣拋光機還包括:第一轉軸、連桿基座、第一連桿與第二連桿通過第一轉軸構成轉動連接，第一轉軸的軸線垂直于水平面。
[0009]進一步地，連桿基座設置在臺面擋板的外側，第二連桿與連桿基座構成轉動連接。
[0010]進一步地，拋光盤的盤部的外緣形成有臺階結構，拋光盤在靠近通過孔的內側設有止擋結構。
[0011]進一步地，第一連桿較長的部分固定連接有用于覆蓋通過孔的旋轉封蓋。
[0012]進一步地，機臺在拋光盤外緣的位置設有排水槽。
[0013]本實用新型的有益之處在于:通過拋光盤以及連桿組件的巧妙設計，使驅動拋光盤的電機也能同時驅動連桿組件中的試樣夾頭，使其在拋光盤上按照預設軌跡做往復運動，從而代替人手的工作，解放的勞動力，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型金相試樣拋光機的一個優選實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0016]參照圖1所示，本實用新型的金相試樣拋光機，包括:機臺1、立柱2、第一放置板
3、第二放置板4、電機5、電控箱6、電控變速箱7、控制面板8、拋光盤9、臺面擋板10、彈性基座11、連桿組件12等。
[0017]其中，機臺I為一個水平臺面，立柱2為支撐該水平臺面的支撐件，其數目可以是多個。
[0018]第一放置板3、第二放置板4均與立柱2固定連接，并且，第一放置板3設置在第二放置板4的下方。
[0019]電機5和電控箱6均安裝在第一放置板3上，電控變速箱7設置在第二放置板4上，彈性基座11設置在電控變速箱7，電機5的輸出軸與電控變速箱7的輸入軸連接構成傳動，該電控變速箱7內部設有變速傳動機構，其設有兩個轉速不同的輸出軸，一個是高速輸出軸701，一個是低速輸出軸702，其中高速輸出軸701用于驅動拋光盤9轉動，所以其應當具有較高的轉速，低速輸出軸702用于驅動代替人手的連桿組件12，所以其具有較低的轉速。電控變速箱7中設有多級傳動組合，使用者可以通過調節控制面板8以獲得不同的高速輸出軸701和低速輸出軸702的傳動比，以獲得適用于具體使用需求。
[0020]高速輸出軸701固定連接有第一傳動齒輪703，第一傳動齒輪703用于驅動拋光盤9使其以一個平行于豎直方向的樞轉軸進行樞轉，具體而言，拋光盤9為一個回轉體結構，其中心設有一個通過孔905，拋光盤9包括:設置在機臺I上方的盤部901、穿過機臺I并與機臺I轉動連接的軸部902、設置在機臺I下方與第一傳動齒輪703嚙合實現傳動的齒輪部903、設置在彈性基座11內并與該彈性基座11轉動連接的支撐部904。
[0021]其中，盤部901用于套裝拋光布，在進行拋光時，其帶動拋光布對試樣的拋光面進行拋光。軸部902通過軸承與機臺I構成轉動連接，需要說明的是，軸部902與軸承并不是緊密配合的，軸部902相對軸承是可以上下移動的，這可以通過在它們之間涂抹潤滑油膏來實現，當然也可以組合的使用滑動軸承和轉動軸承的組合來實現，齒輪部903設置在軸部902的下方，其外緣設置有能與第一傳動齒輪703嚙合的輪齒結構，在第一傳動齒輪703轉動時，能帶動拋光盤9轉動。
[0022]彈性基座11設置在電控變速箱7的上方，具體而言彈性基座11包括:基座本體111、支撐彈簧112、支撐盤113，基座本體111形成有容納支撐彈簧112、支撐盤113并供支撐部904插入的容納腔，拋光盤9的支撐部904與支撐盤113接觸連接，支撐彈簧112的一端與支撐盤113接觸，另一端與基座本體111接觸，這樣一來支撐彈簧112就能對支撐盤113構成支撐進而對整個拋光盤9都構成彈性支撐，使拋光盤9在能夠彈性的上下移動。這樣的好處在于，在進行拋光時支撐彈簧112可以使拋光盤9始終保持在一定的位置與試樣接觸。
[0023]低速輸出軸702通過彈性基座11設有的通孔穿過彈性基座11，并與第二連桿122固定連接，以帶動第一連桿121轉動，具體而言，第一連桿121具有“L”字形結構，其較長的部分與低速輸出軸702固定連接，其較短的部分設置在拋光盤9的上方。為了使第一連桿121中較長的部分與拋光盤9構成相對獨立的轉動的同時并得到支撐，在第一連桿121中較長部分與拋光盤9的通過孔905的孔壁之間設置有軸承件，使它們構成既能相對轉動又能相對滑動的連接，具體結構可以如前所述的一個具有一定間隙轉動軸承或者一組配合的轉動軸承和滑動軸承。
[0024]在連桿組件12中包括:第一連桿121，與第一連桿121轉動連接在拋光盤9上方的第二連桿122，與機臺I轉動連接并設置在機臺I上方的第三連桿123，與第二連桿122和第三連桿123均轉動連接并設置在機臺I上方的試樣夾頭13。第二連桿122與第三連桿123通過試樣夾頭13構成轉動連接。
[0025]這樣一來，第一連桿121中較短一部分、第二連桿122、第三連桿123以及部分機臺I構成了一個四連桿機構，其中試樣夾頭13設置在第二連桿122和第三連桿123鉸接處，這樣一來在第二連桿122轉動時，試樣夾頭13會做循環的圓周運動，此時如果試樣夾頭13夾持著金相試樣，該試樣也會隨著做圓周運動，使試樣能夠在各個方向上獲得摩擦。
[0026]作為一種優選方案，第二連桿122和第三連桿123為可伸縮的連桿并且與第一轉軸14構成轉動連接，這樣一來就可以調節試樣夾頭13的運行軌跡。機臺I上設有一個連桿基座15，其設置在臺面擋板10的外側，第三連桿123通過該連桿基座15與機臺I構成轉動連接。需要說明的一點是，以上連桿組件12是可以拆卸的，以便檢修、清潔以及更換配件。
[0027]作為優選，拋光盤9的盤部901的外緣形成有臺階結構901a，而在其靠近所述通過孔905的內側設有止擋結構901b (圖未示)，臺階結構901a和止擋結構901b作用在于定位拋光布。
[0028]支撐盤113設置在支撐彈簧112和支撐部904之間；支撐盤113用于支撐拋光盤9，由于拋光是轉動的，所以支撐盤113用于與支撐彈簧112和拋光盤9的分別連接的部分應當是能夠相互轉動的，所以支撐盤113可以包括三個部分，其中一部分與拋光盤9構成連接，另一部分與支撐彈簧112構成連接，(不通)所以在支撐盤113中至少還要包括一個平面軸承，以能轉動的承接這兩部分。
[0029]另外，為了阻擋并回收拋光盤9在離心作用下甩出的拋光液，在機臺I上設有臺面擋板10，具體而言，該臺面擋板10是環繞拋光盤9的水平方向的，并且在臺面擋板10的內側、拋光盤9外緣的位置設有排水槽17，該排水槽17能夠引導被臺面擋板10阻擋的拋光液按照既定的軌道流動從而得以回收。
[0030]另外，作為優選方案，第一連桿121較長的部分固定連接有用于覆蓋通過孔905的旋轉封蓋16，這樣一來就能防止拋光液進入到傳動機構中，造成不必要的故障。旋轉封蓋16是與第一連桿121 —起轉動的。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，所述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種金相試樣拋光機，包括:機臺以及支撐機臺的立柱，其特征在于，還包括:第一放置板、第二放置板、電機、電控箱、電控變速箱、控制面板、拋光盤、臺面擋板、彈性基座、連桿組件；所述第一放置板、第二放置板由下至上的設置在所述機臺的下方并與所述立柱構成固定連接，所述電機和電控箱均設置在所述第一放置板上，所述電控變速箱設置在所述第二放置板上，所述彈性基座設置在所述電控變速箱的上方，所述電機的輸出軸與所述電控變速箱的輸入軸相連接構成傳動，所述控制面板與所述立柱固定連接，所述電控變速箱和電機均與所述電控箱構成電連接，所述電控變速箱設有一個高速輸出軸和一個低速輸出軸，其中高速輸出軸固定連接有第一傳動齒輪；所述拋光盤包括:設置在所述機臺上方的盤部、穿過所述機臺并與之轉動連接的軸部、設置在所述機臺下方與所述第一傳動齒輪嚙合實現傳動的齒輪部、設置在所述彈性基座內并與該彈性基座轉動連接的支撐部，所述拋光盤還設有上下貫通的通過孔，所述低速輸出軸穿過所述彈性基座并伸入所述通過孔；所述彈性基座包括:基座本體、支撐彈簧、支撐盤，所述基座本體形成有容納所述支撐彈簧、支撐盤并供所述支撐部插入的容納腔，所述支撐盤設置在所述支撐彈簧和支撐部之間，所述支撐盤至少包括一個平面軸承；所述連桿組件包括:與所述低速輸出軸固定連接的“L”字形的第一連桿，與所述第一連桿轉動連接在所述拋光盤上方的第二連桿，與所述機臺轉動連接并設置在所述機臺上方的第三連桿，與所述第二連桿和第三連桿均轉動連接并設置在所述機臺上方的試樣夾頭，所述第一連桿的較長的部分插入在所述通過孔中并通過轉動軸承與拋光盤構成轉動連接，而所述第一連桿較短的部分與所述第二連桿構成轉動連接，所述第二連桿與第三連桿通過所述試樣夾頭構成轉動連接。
2.根據權利要求1所述的金相試樣拋光機，其特征在于，所述的金相試樣拋光機還包括:第一轉軸、連桿基座、所述第一連桿與第二連桿通過第一轉軸構成轉動連接，所述第一轉軸的軸線垂直于水平面。
3.根據權利要求2所述的金相試樣拋光機，其特征在于，所述連桿基座設置在所述臺面擋板的外側，所述第二連桿與所述連桿基座構成轉動連接。
4.根據權利要求3所述的金相試樣拋光機，其特征在于，所述拋光盤的盤部的外緣形成有臺階結構，所述拋光盤在靠近所述通過孔的內側設有止擋結構。
5.根據權利要求4所述的金相試樣拋光機，其特征在于，所述第一連桿較長的部分固定連接有用于覆蓋所述通過孔的旋轉封蓋。
6.根據權利要求5所述的金相試樣拋光機，其特征在于，所述機臺在所述拋光盤外緣的位置設有排水槽。
【文檔編號】B24B29/00GK203566465SQ201320781927
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】宋錦柱 申請人:宋錦柱