一種絲錐刃磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絲錐刃磨機,包括機座、導向板、雙頂尖夾持絲錐結構和砂輪切削結構,雙頂尖夾持絲錐結構包括拖滑板、軸承座一、軸承座二、手輪一、手輪二、頂尖一和頂尖二,拖滑板中間設有一條縱向貫穿拖滑板的I字形槽,I字形槽的兩端分別設有軸承座一和軸承座二,軸承座一和軸承座二的外側分別設有手輪一和手輪二,內側分別設有頂尖一和頂尖二,砂輪切削結構包括底板、滑塊座、墊塊、固定板、調節螺桿、燕尾滑塊、燕尾滑塊鎖緊手輪、直流電機和砂輪,具有勞動強度小、操作方便、精度高且安全性能高的特點。
【專利說明】—種絲錐刃磨機【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種刃磨裝置,更具體的說是一種絲錐刃磨機,屬于機械設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]通常情況下,使用手工刃磨絲錐存在以下缺點:一方面效率不高且精度難以控制,另一方面,特別對于操作工人的技術要求很高,不僅增大了操作工人的勞動強度,而且安全性能差。所以市場上出現了一些多功能刃磨機和螺旋絲錐刃磨機,但是這些設備無法滿足一些小型的工廠或者學校的要求,因為小型的工廠或者學校根據其實際情況都希望購置的設備具有操作方便、勞動強度小、安全性能高、成本低、性能針對性強的特點,而市場上的這些設備存在著成本高、操作性復雜、性能多樣化的問題。
實用新型內容
[0003]針對上述問題,本實用新型擬解決的問題是提供一種操作方便、安全性能高、勞動強度小且精度高的絲錐刃磨機。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種絲錐刃磨機,包括機座、導向板、雙頂尖夾持絲錐結構和砂輪切削結構,所述機座上沿著縱向依次設有導向板、所述雙頂尖夾持絲錐結構和所述砂輪切削結構,所述雙頂尖夾持絲錐結構包括拖滑板、軸承座一、軸承座二、手輪一、手輪二、頂尖一和頂尖二,所述拖滑板中間設有一條縱向貫穿所述拖滑板的I字形槽,所述I字形槽的兩端分別設有軸承座一和軸承座二,所述軸承座一和所述軸承座二的外側分別設有手輪一和手輪二,內側分別設有頂尖一和頂尖二,所述頂尖一與所述手輪一相連,所述頂尖二與所述手輪二相連,所述砂輪切削結構包括底板、滑塊座、墊塊、固定板、調節螺桿、燕尾滑塊、燕尾滑塊鎖緊手輪、直流電機和砂輪,所述底板的一端緊挨著所述拖滑板,另一端上設有滑塊座,所述滑塊座上方設有墊塊,所述墊塊上方設有固定板,所述固定板上設有螺栓孔一,所述滑塊座前方設有燕尾滑塊,后方設有燕尾滑塊緊鎖手輪,所述燕尾滑塊上對應所述螺栓孔一的位置處設有螺栓孔二,所述調節螺桿依次通過所述螺栓孔一和所述螺栓孔二,所述燕尾滑塊的前方設有直流電機,所述直流電機的前方設有砂輪,所述砂輪的前方設有鎖緊螺母。
[0005]作為優選,所述手輪一和所述手輪二上都均勻的設有4個銷孔。
[0006]作為優選,所述砂輪設置在所述I字形槽的正上方。
[0007]作為優選,所述導向板、拖滑板和底板的厚度都相同。
[0008]本實用新型的有益效果在于:本實用新型砂輪切削結構中利用調節螺桿調節燕尾滑塊上下移動位置,也就是調節砂輪的上下縱向進給量,并且利用燕尾滑塊鎖緊手輪鎖緊燕尾滑塊在滑塊座上的位置,勞動強度小且操作方便;雙頂尖夾持絲錐結構中利用拖滑板移動進行橫向進給,以完成絲錐整槽的加工,操作方便,頂尖一和頂尖二分別安裝在軸承座一和軸承座二的內側上,而軸承座一和軸承座二分別安裝在拖滑板的I字形槽的兩端,這樣就保證了雙頂尖的軸對中性,精確度高,頂尖一和頂尖二分別與手輪一和手輪二連接,手輪一和手輪二上都均勻的設有4個銷孔,能夠使安裝在雙頂尖上的絲錐均勻裝過90度,從而方便的完成四條槽的轉換,拖滑板安裝在機座上,并利用同樣安裝在機座上的導向板橫向導向,通過拖滑板地橫向移動以完成砂輪對絲錐整槽的磨削。
[0009]綜上所述,本實用新型具有勞動強度小、操作方便、精度高且安全性能高的特點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型主視圖。
[0011]圖2是本實用新型俯視圖。
[0012]圖中:1_機座,2-導向板,3-拖滑板,4-軸承座一,5-軸承座二,6-手輪一,7-手輪二,8-頂尖一,9-頂尖二,10-1字形槽,11-底板,12-滑塊座,13-墊塊,14-固定板,15-調節螺桿,16-燕尾滑塊,17-燕尾滑塊鎖緊手輪,18-直流電機,19-砂輪,20-鎖緊螺母,21-銷孔。
【具體實施方式】
[0013]為了使本【技術領域】的人員更好的理解本實用新型方案,下面將結合本實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0014]如圖1、圖2所示,本實用新型公開了一種絲錐刃磨機,包括機座1、導向板2、雙頂尖夾持絲錐結構和砂輪切削結構,機座I上沿著縱向依次設有導向板2、雙頂尖夾持絲錐結構和砂輪切削結構,雙頂尖夾持絲錐結構包括拖滑板3、軸承座一 4、軸承座二 5、手輪一 6、手輪二 7、頂尖一 8和頂尖二 9,拖滑板3中間設有一條縱向貫穿拖滑板3的I字形槽10,I字形槽10的兩端分別設有軸承座一 4和軸承座二 5,軸承座一 4和軸承座二 5的外側分別設有手輪一 6和手輪二 7,內側分別設有頂尖一 8和頂尖二 9,頂尖一 8與手輪一 6相連,頂尖二 9與手輪二 7相連,砂輪切削結構包括底板11、滑塊座12、墊塊13、固定板14、調節螺桿15、燕尾滑塊16、燕尾滑塊鎖緊手輪17、直流電機18和砂輪19,底板11的一端緊挨著拖滑板3,另一端上設有滑塊座12,滑塊座12上方設有墊塊13,墊塊13上方設有固定板14,固定板14上設有螺栓孔一,滑塊座12前方設有燕尾滑塊16,后方設有燕尾滑塊緊鎖手輪17,燕尾滑塊16上對應螺栓孔一的位置處設有螺栓孔二,調節螺桿15依次通過螺栓孔一和螺栓孔二,燕尾滑塊16的前方設有直流電機18,直流電機18的前方設有砂輪19,砂輪19的前方設有鎖緊螺母20,手輪一 6和手輪二 7上都均勻的設有4個銷孔21,砂輪19設置在I字形槽10的正上方,導向板2、拖滑板3和底板11的厚度都相同。
[0015]本實用新型砂輪切削結構中利用調節螺桿15調節燕尾滑塊16上下移動位置,也就是調節砂輪19的上下縱向進給量,并且利用燕尾滑塊鎖緊手輪17鎖緊燕尾滑塊16在滑塊座12上的位置,勞動強度小且操作方便;雙頂尖夾持絲錐結構中利用拖滑板3移動進行橫向進給,以完成絲錐整槽的加工,操作方便,頂尖一 8和頂尖二 9分別安裝在軸承座一 4和軸承座二 5的內側上,而軸承座一 4和軸承座二 5分別安裝在拖滑板3的I字形槽10的兩端,這樣就保證了雙頂尖的軸對中性,精確度高,頂尖一 8和頂尖二 9分別與手輪一 6和手輪二 7連接,手輪一 6和手輪二 7上都均勻的設有4個銷孔21,能夠使安裝在雙頂尖上的絲錐均勻裝過90度,從而方便的完成四條槽的轉換,拖滑板3安裝在機座I上,并利用同樣安裝在機座I上的導向板2橫向導向,通過拖滑板3地橫向移動以完成砂輪19對絲錐整槽的磨削。本實用新型具有勞動強度小、操作方便、精度高且安全性能高的特點。
[0016]顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種絲錐刃磨機,包括機座(1)、導向板(2)、雙頂尖夾持絲錐結構和砂輪切削結構,所述機座(1)上沿著縱向依次設有導向板(2)、所述雙頂尖夾持絲錐結構和所述砂輪切削結構,其特征在于:所述雙頂尖夾持絲錐結構包括拖滑板(3)、軸承座一(4)、軸承座二(5)、手輪一 (6)、手輪二(7)、頂尖一(8)和頂尖二(9),所述拖滑板(3)中間設有一條縱向貫穿所述拖滑板(3)的I字形槽(10),所述I字形槽(10)的兩端分別設有軸承座一(4)和軸承座二(5),所述軸承座一(4)和所述軸承座二(5)的外側分別設有手輪一(6)和手輪二(7),內側分別設有頂尖一(8)和頂尖二(9),所述頂尖一(8)與所述手輪一(6)相連,所述頂尖二(9)與所述手輪二(7)相連,所述砂輪切削結構包括底板(11)、滑塊座(12)、墊塊(13)、固定板(14)、調節螺桿(15)、燕尾滑塊(16)、燕尾滑塊鎖緊手輪(17)、直流電機(18)和砂輪(19),所述底板(11)的一端緊挨著所述拖滑板(3),另一端上設有滑塊座(12),所述滑塊座(12)上方設有墊塊(13),所述墊塊(13)上方設有固定板(14),所述固定板(14)上設有螺栓孔一,所述滑塊座(12)前方設有燕尾滑塊(16),后方設有燕尾滑塊緊鎖手輪(17),所述燕尾滑塊(16)上對應所述螺栓孔一的位置處設有螺栓孔二,所述調節螺桿(15)依次通過所述螺栓孔一和所述螺栓孔二,所述燕尾滑塊(16)的前方設有直流電機(18),所述直流電機(18)的前方設有砂輪(19),所述砂輪(19)的前方設有鎖緊螺母(20)。
2.根據權利要求1所述的絲錐刃磨機,其特征在于:所述手輪一(6)和所述手輪二(7)上都均勻的設有4個銷孔(21)。
3.根據權利要求1所述的絲錐刃磨機,其特征在于:所述砂輪(19)設置在所述I字形槽(10)的正上方。
4.根據權利要求1所述的絲錐 刃磨機,其特征在于:所述導向板(2)、拖滑板(3)和底板(11)的厚度都相同。
【文檔編號】B24B3/18GK203542253SQ201320774163
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】張毅 申請人:上虞市職業教育中心