一種新型內孔內圓磨的制作方法
【專利摘要】一種新型內孔內圓磨，包括設置在機床床身上的自動行走，所述自動行走側面設置有控制其行走的電機，自動行走上部設置有底座，底座上設置有軸，軸靠近電機的一端安裝有第一皮帶輪，第一皮帶輪和安裝在電機上的第二皮帶輪通過皮帶連接，軸的另一端安裝有砂輪片，所述軸和固定在機床端部上的工件的內孔對中；電機通過帶動第一皮帶輪和第二皮帶輪帶動自動行走和固定在底座上的軸移動，當軸一端的砂輪片位于工件的內孔中時開始磨削工件內孔。具有磨孔的穩定、可靠，體積小、重量輕性能優越且易于安裝的特點。
【專利說明】一種新型內孔內圓磨
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及內孔內圓磨【技術領域】，具體涉及一種新型內孔內圓磨。
【背景技術】
[0002]內圓磨是成百種內孔產品中應用非常廣泛的常用的磨具，也是應用非常廣泛的一種通用磨具，產品可廣泛應用于石油管道系統、煤礦液壓支柱等領域，也應用于維修、生產等工業領域。
[0003]隨著石油、煤礦的飛躍發展，越來越多的內圓磨應用于各個領域，孔類材料加工與它們之間相關功能日益增加，因此對內圓磨的精度要求越來越高，不僅要求標準化，而且要求高可靠、小型化、輕量化。
[0004]現有標準內圓磨有固定電機和固定床身兩種結構，國定電機加工內圓范圍和內圓長度有一定的影響。同時由于產品是專用的局限性很小，產品過長或是內孔過大需要夠大的床子來進行磨孔。如何保證產品的功能，就是可以磨大孔長孔而且減輕產品重量是本【技術領域】所面臨的技術難題。
[0005]本實用新型項目組在互聯網上就本主題，在國內外專利文獻和公開發表的期刊論文檢索，尚未發現與本實用新型密切相關和一樣的報道或文獻。
【發明內容】
[0006]為了解決上述現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種新型內孔內圓磨，具有磨孔的穩定、可靠，體積小、重量輕性能優越且易于安裝的特點。
[0007]為達到以上目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]一種新型內孔內圓磨，包括設置在機床床身8上的自動行走9，所述自動行走9側面設置有控制其行走的電機7，自動行走9上部設置有底座4，底座4上設置有軸3，軸3靠近電機7的一端安裝有第一皮帶輪5，第一皮帶輪5和安裝在電機7上的第二皮帶輪6通過皮帶連接，軸3的另一端安裝有砂輪片2，所述軸3和固定在機床端部10上的工件I的內孔對中。
[0009]本實用新型和現有技術相比，具有如下優點:
[0010]I)由于本實用新型設置在自動行走9 一端的底座4和軸3平行，這樣，在砂輪片2磨工件I時直線度比較好,底座4可以在自動行走9上前后移動，磨孔的時候可以調節磨量，不易損壞砂輪片2。
[0011]2)電機7是高速運轉電機,經過皮帶輪5、皮帶輪6帶動3高速運轉從而帶動砂輪片2磨削工件I內孔。
[0012]3)當本實用新型的固定性非常穩定，從而工件I磨削出來直線度和圓軸度非常好，增加了廣品的精度。
[0013]4)當本實用新型的高速旋轉電機、軸3與機床床身平行、自動行走9可以在機床床身8上如后左右行走提聞了廣品標準化程度。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]附圖為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0016]如附圖所示，本實用新型一種新型內孔內圓磨，包括設置在機床床身8上的自動行走9,所述自動行走9側面設置有控制其行走的電機7,自動行走9上部設置有底座4,底座4上設置有軸3，軸3靠近電機7的一端安裝有第一皮帶輪5，第一皮帶輪5和安裝在電機7上的第二皮帶輪6通過皮帶連接，軸3的另一端安裝有砂輪片2，所述軸3和固定在機床端部10上的工件I的內孔對中。
[0017]本實用新型的工作原理為:電機7通過帶動第一皮帶輪5和第二皮帶輪6帶動自動行走9和固定在底座4上的軸3移動，當軸3 —端的砂輪片2位于工件I的內孔中時開始磨削工件I內孔。
【權利要求】
1.一種新型內孔內圓磨，其特征在于:包括設置在機床床身(8)上的自動行走(9)，所述自動行走(9)側面設置有控制其行走的電機(7)，自動行走(9)上部設置有底座(4)，底座(4)上設置有軸(3)，軸(3)靠近所述電機(7)的一端安裝有第一皮帶輪(5)，第一皮帶輪(5)和安裝在所述電機(7)上的第二皮帶輪(6)通過皮帶連接，軸(3)的另一端安裝有砂輪片(2)，所述軸(3)和固定在機床端部(10)上的工件(I)的內孔對中。
【文檔編號】B24B5/48GK203738509SQ201320772749
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】趙佳佳 申請人:陜西天元材料保護科技有限公司