一種濕砂型鑄造造型結構的制作方法
【專利摘要】一種濕砂型鑄造造型結構，包括上箱型、下箱型，下箱型底部放置背砂，上箱型和下箱型之間的內置鑄造模型，鑄造模型四周覆蓋設有覆膜砂，位于上箱型內的覆膜砂上部設有面砂。所述覆膜砂厚度為：3~4mm。本實用新型一種濕砂型鑄造造型結構，通過對濕砂型鑄造造型結構進行改進，來實現產品質量要求。用普通鑄造造型結構達到精密鑄造的效果，生產成本低于覆膜砂生產成本。
【專利說明】一種濕砂型鑄造造型結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造【技術領域】，具體是一種濕砂型鑄造造型結構，。
【背景技術】
[0002]濕砂型鑄造是鑄造業中一種最普通，采用最普遍的造型技術。它具有生產效率高，生產周期短，材料成本低退讓性較好，便于落砂等優點。但濕砂型在澆注時，砂型表面出現水分遷移和氣化，使鑄件容易產生氣孔、夾砂、砂眼、漲砂、粘砂等鑄件缺陷。因此，濕型砂造型一般只限于普通零部件的造型。對于精度要求較高，鑄件要求零缺陷的零部件生產具有一定的困難。如:發動機飛輪，局部為非加工面，產品需要全檢動平衡。外加工面注有密集的字樣，要求鑄造和加工尺寸零缺陷的產品，就無法用傳統的濕砂型造型生產來實現產品質量要求。一般采用覆膜砂鑄造和鐵模覆砂進行生產。采用覆膜砂用射芯機生產型殼組模后澆注，此方法生產容易實現，但覆膜砂成本高。二是采用鐵模覆砂生產，生產效率高，但一次性投入相當大。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種濕砂型鑄造造型結構，通過對濕砂型鑄造造型結構進行改進，來實現產品質量要求。用普通鑄造造型結構達到精密鑄造的效果，生產成本低于覆膜砂生產成本。
[0004]本實用新型采取的技術方案為:一種濕砂型鑄造造型結構，包括上箱型、下箱型，下箱型底部放置背砂，上箱型和下箱型之間的內置鑄造模型，鑄造模型四周覆蓋設有覆膜砂，位于上箱型內的覆膜砂上部設有面砂。所述覆膜砂厚度為:3?4mm。
[0005]一種濕砂型鑄造造型方法，包括以下步驟:
[0006]用水和膨潤土作為粘結劑,混制覆膜砂,覆膜砂中加膨潤土 8%、加水4.5%,混制備用；
[0007]將混制備用好的覆膜砂將鑄造模型覆蓋3?4mm ；
[0008]依次加入面砂、背砂；震動造型、脫模；
[0009]用液化氣對型腔內壁加溫固化廣2分鐘，使混制的覆膜砂硬化后合箱，形成腔內為硬型、腔外為松砂型的型體，外型腔作為內腔的載體。
[0010]本實用新型一種濕砂型鑄造造型結構，具有以下優點:
[0011]本實用新型是通過對濕砂型結構的工藝改進，來實現產品質量要求，用普通鑄造造型結構，達到精密鑄造的效果。生產成本低于覆膜砂生產成本，每噸鑄件僅型砂成本就可降低近千元。由于型腔內為硬模、干性，腔外為濕砂型載體，砂型具有較高的強度，可克服一般濕砂型鑄造脹砂等缺陷，也可完全保證零件的幾何尺寸。腔內厚3?4_左右的干型硬化的覆膜砂中含一定的樹脂，在澆注成型后逐步燃燒，型砂中的氣體易排出，產品不會產生砂脹、氣孔、粘砂、夾砂缺陷。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1是本實用新型一種濕砂型鑄造造型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種濕砂型鑄造造型結構，包括上箱型1、下箱型2，下箱型2底部放置背砂3，上箱型I和下箱型2之間的中部內置鑄造模型4，鑄造模型4四周覆蓋設有覆膜砂5，位于上箱型I內的覆膜砂5上部設有面砂6。所述覆膜砂5厚度為:3?4mm。
[0015]型砂材料準備:
[0016](I)、背砂3:配砂工藝與傳統的濕砂工藝相同。
[0017](2)、面砂6:配砂工藝與傳統的濕砂工藝相同。
[0018](3)、混制覆膜砂5:用水和膨潤土作為粘結劑，混制覆膜砂5。
[0019]配制方法:
[0020]將市場供應的覆膜砂按重量比(覆膜砂87.5%)加膨潤土 8%、加水4.5%，用混砂機混制覆膜砂5備用。
[0021]造型方法:
[0022]I)、用配制的覆膜砂5將鑄造模型4覆蓋3?4mm。
[0023]2)、依次加入面砂6、背砂3。
[0024]3)、震動造型、脫模；
[0025]4)、用液化氣對型腔內壁加溫固化f 2分鐘，使混制的覆膜砂5硬化后合箱，形成腔內為硬型，腔外為松砂型的型體，外型腔作為內腔的載體。
[0026]腔內厚3?4_左右的干型硬化的覆膜砂5中含一定的樹脂，在澆注成型后逐步燃燒，覆膜砂5中的氣體通過排氣孔7排出，產品不會產生砂脹、氣孔、粘砂、夾砂缺陷。
【權利要求】
1.一種濕砂型鑄造造型結構，包括上箱型(I)、下箱型(2)，其特征在于，下箱型(2)底部放置背砂(3)，上箱型(I)和下箱型(2)之間內置鑄造模型(4)，鑄造模型(4)四周覆蓋設有覆膜砂(5)，位于上箱型(I)內的覆膜砂(5)上部設有面砂(6)。
2.根據權利要求1所述一種濕砂型鑄造造型結構，其特征在于，所述覆膜砂(5)厚度為:3?4mm。
【文檔編號】B22C1/18GK203556794SQ201320762412
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】王德福, 黎孔金, 鄭英平 申請人:宜都市長鵬機械制造有限公司