覆膜砂混砂機的頂蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了覆膜砂混砂機的頂蓋，其根據加入物料的不同分別設置不同的進料口，確保樹脂和固化劑和砂子可以充分混合，同時不會對樹脂和固化劑和砂子的混合的溫度造成影響。所述頂蓋本體上分別設有樹脂斗和固化劑進管，所述樹脂斗上設有樹脂斗閘門，所述固化劑進管包括進料斗，所述進料斗下端連接有延伸入所述頂蓋本體的細長管，所述細長管的尾端設有彎折管。
【專利說明】覆膜砂混砂機的頂蓋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及覆膜砂生產設備【技術領域】，具體為覆膜砂混砂機的頂蓋。
【背景技術】
[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯，覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復雜鑄件，是汽車、拖拉機、液壓件等最佳造型材料之一，隨著國內外機械行業尤其是汽車行業的發展，對鑄件質量要求越來越高，覆膜砂的應用越來越廣泛。
[0003]混砂機是覆膜砂生產中的一種重要設備，通過將砂子、樹脂和固化劑混合均勻，使樹脂和固化劑均勻分布并有效地包覆在砂粒表面。原砂加熱至一定溫度后卸入混砂機，而后即可加入樹脂，但是加入樹脂是的原砂溫度很關鍵，它與樹脂軟化點和粘度有關，砂溫過高則樹脂過熱氧化燒損，過低則樹脂不能全部熔化，從而不能全部包裹到沙粒表面，降低了覆膜砂的質量。加入固化劑的目的在于固化溫度下它能將樹脂的線性結構而固化，但生產的覆膜砂不允許加入固化劑與樹脂發生固化反應，固化反應只能在用戶做芯時在加熱的模具中進行，因此加入固化劑的溫度很關鍵，此溫度應低于固化劑分解的溫度以及與樹脂進行固化的溫度，然而加入固化劑時的砂溫過低，固化劑水容易的水分不能充分蒸發，亦會降低覆膜砂的質量。現有的混砂機通常采用一個進料口進料，單口進料在進料口處就會對樹脂和固化劑和砂子的混合的溫度造成影響，進而影響覆膜砂的品質，同時固化劑的加入方法很重要，需要達到均勻混合樹脂和固化劑和砂子的目的。
實用新型內容
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了覆膜砂混砂機的頂蓋，其根據加入物料的不同分別設置不同的進料口，確保樹脂和固化劑和砂子可以充分混合，同時不會對樹脂和固化劑和砂子的混合的溫度造成影響。
[0005]其技術方案是這樣的:包括頂蓋本體，其特征在于:所述頂蓋本體上分別設有樹脂斗和固化劑進管，所述樹脂斗上設有樹脂斗閘門，所述固化劑進管包括進料斗，所述進料斗下端連接有延伸入所述頂蓋本體的細長管，所述細長管的尾端設有彎折管。
[0006]其進一步特征在于:所述頂蓋本體的中央設有排風管，所述排風口出設有風量調節裝置；
[0007]所述風量調節裝置包括設置在排風管內設有轉軸，在排風管內、所述轉軸上固定連接有閥板，轉軸伸出所述排風管的一端依次設有調節板、控制桿，所述調節板套裝在所述轉軸上，所述調節板與排風管的外壁固定連接，控制桿的一端與所述轉軸固定連接，控制桿的另一端設有通孔，所述調節板上設有若干對應的調整孔，螺栓設置穿過所述通孔和任意一個所述調整孔。
[0008]本實用新型的有益效果是:設計多個進料口用以添加不同的物料，在樹脂斗上設有樹脂斗閘門在不放砂時封閉樹脂斗可以防止混砂機混砂時內部粉塵飛揚對環境造成污染，固化劑進管設置在進料斗下端的細長管確保固化劑溶液緩慢均勻的加入，與砂子和樹脂充分混合，細長管尾部的彎折管可以防止氣流逆行從進料口竄出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的側視示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的俯視示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的排風管的示意圖；
[0013]圖5為圖3的k向的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖、實施例對本實用新型做進一步描述。
[0015]見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實用新型包括頂蓋本體1，頂蓋本體I上分別設有樹脂斗2和固化劑進管3，樹脂斗2上設有樹脂斗閘門4，固化劑進管3包括進料斗5，進料斗5下端連接有延伸入頂蓋本體I的細長管6，細長管6的尾端設有彎折管7，頂蓋本體I的中央設有排風管8，排風口 8出設有風量調節裝置，風量調節裝置包括設置在排風管8內設有轉軸9，在排風管8內、轉軸9上固定連接有閥板10，轉軸9伸出排風管8的一端依次設有調節板11、控制桿12，調節板11套裝在轉軸9上，調節板11與排風管8的外壁固定連接，控制桿12的一端與轉軸9固定連接，控制桿12的另一端設有通孔13，調節板11上設有若干對應的調整孔14，螺栓15穿過通孔13和任意一個調整孔14設置。
[0016]設計多個進料口用以添加不同的物料，在樹脂斗2上設有樹脂斗閘門4在不放砂時封閉樹脂斗2可以防止混砂機混砂時內部粉塵飛揚對環境造成污染，固化劑進管3設置在進料斗5下端的細長管6確保固化劑溶液緩慢均勻的加入，與砂子和樹脂充分混合，細長管6尾部的彎折管7可以防止氣流逆行從進料端竄出。
[0017]通過調節控制桿12的位置，使控制桿12的通孔13與不同的調整孔14對應，再插入螺栓15固定可以調節；排風管8內的閥板10的傾斜角度，從而調節排風管8的風口大小，進而調節穿過排風管8的冷卻風量，使其在較小的區域內空氣分布均勻，冷風與砂料之間充分地進行熱交換，精確控制冷卻區域的用風量，改善冷卻效果。
【權利要求】
1.覆膜砂混砂機的頂蓋，包括頂蓋本體，其特征在于:所述頂蓋本體上分別設有樹脂斗和固化劑進管，所述樹脂斗上設有樹脂斗閘門，所述固化劑進管包括進料斗，所述進料斗下端連接有延伸入所述頂蓋本體的細長管，所述細長管的尾端設有彎折管。
2.根據權利要求1所述的覆膜砂混砂機的頂蓋，其特征在于:所述頂蓋本體的中央設有排風管，所述排風口出設有風量調節裝置。
3.根據權利要求2所述的覆膜砂混砂機的頂蓋，其特征在于:所述風量調節裝置包括設置在排風管內設有轉軸，在排風管內、所述轉軸上固定連接有閥板，轉軸伸出所述排風管的一端依次設有調節板、控制桿，所述調節板套裝在所述轉軸上，所述調節板與排風管的外壁固定連接，控制桿的一端與所述轉軸固定連接，控制桿的另一端設有通孔，所述調節板上設有若干對應的調整孔，螺栓設置穿過所述通孔和任意一個所述調整孔。
【文檔編號】B22C5/04GK203565781SQ201320730847
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】楊福康 申請人:無錫市康暉機械制造有限公司