覆膜砂混砂機的刮板機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了覆膜砂混砂機的刮板機構，其結構合理，強度高，不易磨損變形，刮砂效果好，有助于強有力地混合砂子并達到高度的均勻。包括主軸、底盤和底座，所述底盤設置在所述底座上，所述主軸穿過底盤的安裝孔、通過軸承和軸承座設置在所述底座上，所述主軸的上端安裝有轉盤，其特征在于：所述轉盤的邊沿處通過螺栓連接有刮板座，所述刮板座上傾斜設置有刮板，所述底盤的安裝孔外側通過安裝板連接有內刮板。
【專利說明】覆膜砂混砂機的刮板機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及再生砂生產【技術領域】，具體為覆膜砂混砂機的刮板機構。
【背景技術】
[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯，覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復雜鑄件，是汽車、拖拉機、液壓件等最佳造型材料之一，隨著國內外機械行業尤其是汽車行業的發展，對鑄件質量要求越來越高，覆膜砂的應用越來越廣泛。
[0003]混砂機是覆膜砂生產中的一種重要設備，通過將砂子、型砂粘結劑和輔料混合均勻，使粘結劑和輔料均勻分布并有效地包覆在砂粒表面。混砂機刮板刮砂優劣直接影響到混砂機的使用效果。現有的混砂機的強度不夠，由于底盤較大，刮板長度過長，長時間工作后刮板的最頂端容易變形，粘附在混砂機側壁的覆膜砂不能及時得到清除，影響混砂效果，使得覆膜砂質量不能得到保證。
實用新型內容
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了覆膜砂混砂機的刮板機構，其結構合理，強度高，不易磨損變形，刮砂效果好，有助于強有力地混合砂子并達到高度的均勻。
[0005]其技術方案是這樣的:包括主軸、底盤和底座，所述底盤設置在所述底座上，所述主軸穿過底盤的安裝孔、通過軸承和軸承座設置在所述底座上，所述主軸的上端安裝有轉盤，其特征在于:所述轉盤的邊沿處通過螺栓連接有刮板座，所述刮板座上傾斜設置有刮板，所述底盤的安裝孔外側通過安裝板連接有內刮板。
[0006]其進一步特征在于:所述刮板和所述內刮板的下側焊接有碳化鎢硬質合金片；
[0007]所述刮板、所述內刮板與所述底盤之間間隙配合；
[0008]所述刮板的長度和所述底盤的內徑大小相匹配。
[0009]本實用新型的有益效果是:刮板座通過螺栓與轉盤連接，刮板固定在刮板座上。轉盤轉動使得刮板獲得旋轉動力做圓周運動，刮板相對底盤傾斜呈一定角度，當轉盤轉動時，刮板將混砂機底盤和側壁上附著的覆膜砂鏟除，內刮板則鏟除底盤內側的覆膜砂，將刮板設置為兩塊分別設置在底盤的內側和外側，分別鏟除底盤上的覆膜砂，避免了單一的刮板設置在長時間使用后刮板頂端負荷過大容易變形的問題，使混砂機始終保持正常工作，減少設備負荷，刮板和內刮板的下側焊接有碳化鎢硬質合金金屬增大了刮板的強度，同時刮砂干凈，刮板負荷能力強，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視剖視示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的俯視示意圖。
【具體實施方式】[0012]以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步描述。
[0013]見圖1、圖2，本實用新型包括主軸1、底盤2和底座3，底盤2設置在底座3上，主軸I穿過底盤2的安裝孔4、通過軸承5和軸承座6設置在底座3上，主軸I的上端安裝有轉盤7，轉盤7的邊沿處通過螺栓8連接有刮板座9，刮板座9上傾斜設置有刮板10，底盤2的安裝孔4外側通過安裝板11連接有內刮板12，刮板10和內刮板12的下側焊接有碳化鎢硬質合金金屬，刮板10和內刮板12與底盤2之間間隙配合,刮板10的長度和底盤2的內徑大小相匹配。
[0014]刮板座9通過螺栓8與轉盤7連接，刮板10固定在刮板座9上，轉盤7轉動使得刮板10獲得旋轉動力做圓周運動，刮板10相對底盤2傾斜呈一定角度，當轉盤7轉動時，刮板10將混砂機底盤2和側壁上附著的覆膜砂鏟除，內刮板12則鏟除底盤2內側的覆膜砂，將刮板設置為兩塊分別設置在底盤2的內側和外側，分別鏟除底盤2上的覆膜砂，避免了單一的刮板過長，在長時間使用后因頂端負荷過大容易變形的問題，使混砂機始終保持正常工作，減少刮板負荷，刮板10和內刮板12的下側焊接有碳化鎢硬質合金金屬增大了刮板的強度，同時刮砂干凈，刮板負荷能力強，使用壽命長。
【權利要求】
1.覆膜砂混砂機的刮板機構，包括主軸、底盤和底座，所述底盤設置在所述底座上，所述主軸穿過底盤的安裝孔、通過軸承和軸承座設置在所述底座上，所述主軸的上端安裝有轉盤，其特征在于:所述轉盤的邊沿處通過螺栓連接有刮板座，所述刮板座上傾斜設置有刮板，所述底盤的安裝孔外側通過安裝板連接有內刮板。
2.根據權利要求1所述的覆膜砂混砂機的刮板機構，其特征在于:所述刮板和所述內刮板的下側焊接有碳化鎢硬質合金片。
3.根據權利要求1所述的覆膜砂混砂機的刮板機構，其特征在于:所述刮板、所述內刮板與所述底盤之間間隙配合。
4.根據權利要求1所述的覆膜砂混砂機的刮板機構，其特征在于:所述刮板的長度和所述底盤的內徑大小相匹配。
【文檔編號】B22C5/04GK203565773SQ201320730474
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】楊福康 申請人:無錫市康暉機械制造有限公司