一種彈性變形夾頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種夾具，具體地說是一種彈性變形夾頭，特征在于回轉軸經軸承與軸承座相連接，軸承座與支架或工作臺相連接，回轉軸下端與回轉體相連接，回轉軸上端與旋轉缸體相連接，彈性夾頭呈錐筒形，彈性夾頭下端與旋轉缸體相連接，旋轉缸體的伸縮臂前端配合地伸進彈性夾頭內臂，旋轉缸體、回轉軸分別設有進氣通道和出氣通道，進氣通道和出氣通道一端與旋轉缸體的活腔相連通，另一端與旋轉體或軸承座上分別設有進氣管和出氣管相連接，本實用新型工作時時氣缸在旋轉的動作中能夠實現上下動作，夾持工件。彈性夾頭均勻分成三半，變形位置距離支撐位置較大，不至于材料因為頻繁動作而造成疲勞斷裂。
【專利說明】一種彈性變形夾頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，具體地說是一種操作方便、工作可靠、性能穩定的彈性變形夾頭。
【背景技術】
[0002]我們知道，換向器是直流電機最重要的部件之一，對于換向器外圓的表面加工質量有著較高的要求，特別是在對換向器外圓進行拋光加工時，一些普通的拋光夾具不能滿足大小產品通用，或者因為夾具問題不能實現一機多用。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服現有技術，提供一種操作方便、工作可靠、性能穩定、實現一機多用的彈性變形夾頭。
[0004]本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是。
[0005]一種彈性變形夾頭，包括高速旋轉接頭、旋轉體、軸承座、回轉軸、旋轉缸體、活塞桿，其特征在于回轉軸經軸承與軸承座相連接，回轉軸下端與回轉體相連接，回轉軸上端與旋轉缸體相連接，活塞桿與彈性夾頭抵觸，彈性夾頭設有錐形，下端與旋轉缸體相連接，旋轉體或軸承座上分別設有進氣管(出氣管)和出氣管(進氣管)，回轉軸的旋轉缸體上分別設有進氣通道和出氣通道。
[0006]本實用新型所述的進氣管(出氣管)設置在旋轉體上，其軸線與旋轉軸線相重合，出氣管(進氣管)設置在軸承座的側壁上，也可以將進氣管和出氣管都設置在旋轉體軸心夕卜，還可以將進氣管和出氣管都設在軸承座的側壁上。
[0007]本實用新型設有密封圈，密封圈設置在回轉軸的上、下兩端部，密封圈可以采用唇形密封圈，以為出氣管(進氣管)的進氣槽密封。
[0008]本實用新型可以設有推桿，活塞桿與推桿的一端相連接，推桿的另一端與彈性夾頭抵觸，
[0009]本實用新型所述的旋轉體為一同步皮帶輪，
[0010]本實用新型工作時,周向轉動是通過同步帶傳動實現的，空氣從高速旋轉接頭I的A工作口進入拖動活塞桿8向上運動，由于彈性夾頭10有錐角，因而在推桿9的作用下徑向向外張開從而撐緊產品11.(其中彈性夾頭120度均勻分為3半)當拋光完成后空氣有A工作口切換為B工作口進入，在唇形密封圈4和6的密封作用下，空氣會沿著各工藝孔進入旋轉缸體，使活塞復位，因而彈性夾頭10也隨之復位松開產品11。由于夾頭的變形位置到支撐位置距離很大，也就是說當變形位置發生很小的變形時支撐位置就可以達到較大的變形。這樣對于頻繁的彈性動作來說可以做到不會因為材料因為達到疲勞極限而斷裂，有效的延長了材料的壽命。對于不同的產品內孔只要更換彈性夾頭即可。
[0011]本實用新型采用同步帶傳動、通過旋轉接頭連接以及唇形密封圈的密封作用，構成旋轉工作中的氣路通道，時氣缸在旋轉的動作中能夠實現上下動作，夾持工件。彈性夾頭 均勻分成三半，變形位置距離支撐位置較大，不至于材料因為頻繁動作而造成疲勞斷裂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0014]如圖所示，一種彈性變形夾頭，包括高速旋轉接頭1、旋轉體2、軸承座3、回轉軸5、旋轉缸體7、活塞桿8，上述與現有技術相同，此不贅述，本實用新型的特征在于回轉軸5經軸承與軸承座3相連接，軸承座5與支架或工作臺相連接，回轉軸5下端與回轉體2相連接，回轉軸5上端與旋轉缸體7相連接，彈性夾頭10呈錐筒形，彈性夾頭10下端(大頭)與旋轉缸體7相連接，旋轉缸體7的伸縮臂8前端配合地伸進彈性夾頭內臂，旋轉缸體7、回轉軸5分別設有進氣通道和出氣通道，進氣通道和出氣通道一端與旋轉缸體7的活腔相連通，另一端與旋轉體2或軸承座3上分別設有進氣管(出氣管)和出氣管(進氣管)相連接。
[0015]本實用新型所述的進氣通道(出氣通道)設置在回轉軸5上，旋轉體2上的的進氣通道(出氣通道)與軸線相重合并與旋轉體2軸線設制的高速旋轉接頭相連接，出氣通道(進氣通道)與軸承座3側壁上的進氣管和出氣管相連，還可以將進氣管和出氣管都設在軸承座的側壁上，進氣管和出氣管分別與回轉軸的內的進氣通道和出氣通道相連通。
[0016]本實用新型所述的軸承座3設有密封圈4和6，密封圈4和6設置在回轉軸5的上、下兩端部，密封圈4和6可以采用唇形密封圈，以為出氣管(進氣管)的進氣槽密封。
[0017]本實用新型可以設有推桿9，活塞桿8與推桿9的一端相連接，推桿的另一端配合地伸進彈性夾頭內臂，與彈性夾頭內臂相抵觸。
[0018]本實用新型所述的旋轉體為一同步皮帶輪，
[0019]本實用新型工作時,周向轉動是通過同步帶傳動實現的，空氣從高速旋轉接頭I的A工作口進入拖動活塞桿8向上運動，由于彈性夾頭10有錐角，因而在推桿9的作用下徑向向外張開從而撐緊產品11.(其中彈性夾頭120度均勻分為3半)當拋光完成后空氣有A工作口切換為B工作口進入，在唇形密封圈4和6的密封作用下，空氣會沿著各工藝孔進入旋轉缸體，使活塞復位，因而彈性夾頭10也隨之復位松開產品11。由于夾頭的變形位置到支撐位置距離很大，也就是說當變形位置發生很小的變形時支撐位置就可以達到較大的變形。這樣對于頻繁的彈性動作來說可以做到不會因為材料因為達到疲勞極限而斷裂，有效的延長了材料的壽命。對于不同的產品內孔只要更換彈性夾頭即可。
[0020]本實用新型采用同步帶傳動、通過旋轉接頭連接以及唇形密封圈的密封作用，構成旋轉工作中的氣路通道，時氣缸在旋轉的動作中能夠實現上下動作，夾持工件。彈性夾頭均勻分成三半，變形位置距離支撐位置較大，不至于材料因為頻繁動作而造成疲勞斷裂。
【權利要求】
1.一種彈性變形夾頭，包括高速旋轉接頭、旋轉體、軸承座、回轉軸、旋轉缸體、活塞桿，其特征在于回轉軸經軸承與軸承座相連接，軸承座與支架或工作臺相連接，回轉軸下端與回轉體相連接，回轉軸上端與旋轉缸體相連接，彈性夾頭呈錐筒形，彈性夾頭下端與旋轉缸體相連接，旋轉缸體的伸縮臂前端配合地伸進彈性夾頭內臂，旋轉缸體、回轉軸分別設有進氣通道和出氣通道，進氣通道和出氣通道一端與旋轉缸體的活腔相連通，另一端與旋轉體或軸承座上分別設有進氣管和出氣管相連接。
2.根據權利要求1所述的一種彈性變形夾頭，其特征在于進氣通道設置在回轉軸上，旋轉體上的的進氣通道與軸線相重合并與旋轉體軸線設制的高速旋轉接頭相連接，出氣通道與軸承座側壁上的出氣管相連。
3.根據權利要求1所述的一種彈性變形夾頭，其特征在于進氣通道和出氣通道都設置在回轉軸上，進氣管和出氣管都設在軸承座的側壁上，進氣管和出氣管分別與回轉軸的內的進氣通道和出氣通道相連通。
4.根據權利要求1所述的一種彈性變形夾頭，其特征在于軸承座設有密封圈，密封圈設置在回轉軸的上、下兩端部，密封圈采用唇形密封圈。
5.根據權利要求1所述的一種彈性變形夾頭，其特征在于設有推桿，活塞桿與推桿的一端相連接，推桿的另一端配合地伸進彈性夾頭內臂，與彈性夾頭內臂相抵觸。
6.根據權利要求1所述的一種彈性變形夾頭，其特征在于旋轉體為一同步皮帶輪。
【文檔編號】B24B41/06GK203509920SQ201320721649
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】徐朝明, 趙文虎 申請人:上海昭程整流子科技有限公司