退火機用導線座機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種退火機用導線座機構，包括機架、安裝板、支撐桿和V型槽瓷座，所述安裝板設置在機架的左側，所述支撐桿的右端與安裝板固定連接，所述支撐桿的左端設置有孔，所述V型槽瓷座的下部伸入所述孔內且與孔相配合，所述V型槽瓷座通過第二螺釘定位在支撐桿上；所述安裝板上且位于支撐桿的前后兩側均開有長槽孔，所述安裝板經穿過長槽孔的第一螺釘固定在機架上，所述第一螺釘的頭部與安裝板之間設置有平墊圈和彈簧墊圈，所述平墊圈設置在靠近安裝板的一側。本實用新型結構緊湊且使用方便可靠，同時解決了目前退火機導線座零件成品率低、難以加工、工序復雜、零件壽命短的問題。
【專利說明】退火機用導線座機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于線纜設備【技術領域】，具體是涉及一種用于銅線在線退火的退火設備，尤其是涉及一種退火機用導線座機構。
【背景技術】
[0002]現有的退火機用導線座機構采用一膠木座上先加工出一個深槽，然后在槽的兩側面及底面分別各打一個小孔，小孔的截面圓必須與槽的側面、底面相割，再將與孔徑等大且與孔深等長的瓷棒涂膠裝入小孔中，這樣才能保證在導線過程中，線材不與膠木摩擦，即使與瓷棒摩擦也不會擦傷線材。這種結構的導線座在使用中存在以下缺點:(1)膠木材質的強度本身就過底，再在其上加工一深槽，機械強度更不可靠，零件壽命低，甚至在加工過程中就產生廢品；(2)要在槽的側面及底面加工出與槽的側面、底面相割的圓孔，即孔的一部分在實體上，一部分在空位處，加工難度大，要求操作者有相當豐富的經驗，且操作非常熟練，一般須專門培訓后方可；(3)工序復雜，加工周期長；(4)零件體積大，不便于現場調整；
(5)膠木材質怕水，而線材表面往往都帶有一些退火液等液體，零件腐蝕快，需頻繁更換膠木零件。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種退火機用導線座機構，其結構緊湊且使用方便可靠，同時解決了目前退火機導線座零件成品率低、難以加工、工序復雜、零件壽命短的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種退火機用導線座機構，其特征在于:包括機架、安裝板、支撐桿和V型槽瓷座，所述安裝板設置在機架的左側，所述支撐桿的右端與安裝板固定連接，所述支撐桿的左端設置有孔，所述V型槽瓷座的下部伸入所述孔內且與孔相配合，所述V型槽瓷座通過第二螺釘定位在支撐桿上；所述安裝板上且位于支撐桿的前后兩側均開有長槽孔，所述安裝板經穿過長槽孔的第一螺釘固定在機架上，所述第一螺釘的頭部與安裝板之間設置有平墊圈和彈簧墊圈，所述平墊圈設置在靠近安裝板的一側。
[0005]上述的退火機用導線座機構，其特征在于:兩個所述長槽孔對稱設置。
[0006]上述的退火機用導線座機構，其特征在于:所述支撐桿與安裝板的連接方式為焊接。
[0007]上述的退火機用導線座機構，其特征在于:所述安裝板為鋼板，所述支撐桿為鋼桿。
[0008]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0009]1、本實用新型安裝板為鋼板，支撐桿為鋼桿，零件強度高。
[0010]2、本實用新型結構簡單，方便加工，加工過程中無廢品。
[0011]3、本實用新型生產周期短，為總裝節約了裝配周期。[0012]4、本實用新型V型槽瓷座為外購標準件，生產成本低。
[0013]5、本實用新型零件體積小，現場調整方便。
[0014]6、本實用新型使用壽命長，使用安全可靠。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的左視圖。
[0018]圖3為圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖4為圖2的B-B剖視圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I 一機架；2—安裝板；3—支撐桿；
[0022]4一V型槽瓷座；5—第一螺釘；6—彈簧墊圈；
[0023]7—平墊圈；8—第二螺釘；9一長槽孔。
【具體實施方式】
[0024]如圖1至圖4所示，本實用新型包括機架1、安裝板2、支撐桿3和V型槽瓷座4，所述安裝板2設置在機架I的左側，所述`支撐桿3的右端與安裝板2固定連接，所述支撐桿3的左端設置有孔，所述V型槽瓷座4的下部伸入所述孔內且與孔相配合，所述V型槽瓷座4通過第二螺釘8定位在支撐桿3上；所述安裝板2上且位于支撐桿3的前后兩側均開有長槽孔9，所述安裝板2經穿過長槽孔9的第一螺釘5固定在機架I上，所述第一螺釘5的頭部與安裝板2之間設置有平墊圈7和彈簧墊圈6，所述平墊圈7設置在靠近安裝板2的一側。
[0025]如圖2所示，兩個所述長槽孔9對稱設置。
[0026]本實施例中，所述支撐桿3與安裝板2的連接方式為焊接。
[0027]本實施例中，所述安裝板2為鋼板，所述支撐桿3為鋼桿。
[0028]本實用新型的工作原理為:采用V型槽瓷座4對長距離繞線進行導線，通過長槽孔9調節V型槽瓷座4的高低位置，在第二螺釘8松開時，轉動V型槽瓷座4，使線材從V型槽瓷座4的V型槽中心穿過，使線材既不與V型槽瓷座4的V型槽底部摩擦，又不出V型槽瓷座4的V型槽，然后擰緊第二螺釘8即可，有效起到在長距離繞線時，防止線材下垂、擦傷等的缺陷，同時提高了線材表面質量。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種退火機用導線座機構，其特征在于:包括機架(I)、安裝板(2)、支撐桿(3)和V型槽瓷座(4 )，所述安裝板(2 )設置在機架(I)的左側，所述支撐桿(3 )的右端與安裝板(2 )固定連接，所述支撐桿(3)的左端設置有孔，所述V型槽瓷座(4)的下部伸入所述孔內且與孔相配合，所述V型槽瓷座(4)通過第二螺釘(8)定位在支撐桿(3)上；所述安裝板(2)上且位于支撐桿(3)的前后兩側均開有長槽孔(9)，所述安裝板(2)經穿過長槽孔(9)的第一螺釘(5)固定在機架(I)上，所述第一螺釘(5)的頭部與安裝板(2)之間設置有平墊圈(7)和彈簧墊圈(6 )，所述平墊圈(7 )設置在靠近安裝板(2 )的一側。
2.按照權利要求1所述的退火機用導線座機構，其特征在于:兩個所述長槽孔(9)對稱設置。
3.按照權利要求1所述的退火機用導線座機構，其特征在于:所述支撐桿(3)與安裝板(2)的連接方式為焊接。
4.按照權利要求1所述的退火機用導線座機構，其特征在于:所述安裝板(2)為鋼板，所述支撐桿(3)為鋼桿。
【文檔編號】C21D9/52GK203602679SQ201320711854
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月10日 優先權日:2013年11月10日
【發明者】趙艷麗, 王琳 申請人:西北機器有限公司