一種鋼水精煉吹氬槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼水精煉吹氬槍，包括總氣管，設置在總氣管外部的耐火層，所述的總氣管的頂部設置有開口，總氣管的底部密封，在總氣管的底部設置有支氣管，支氣管的一側與總氣管相連通，支氣管的另一側與外界相連通，在使用時，吹氬槍外層耐火材料在鋼水的沖刷和收急冷急熱的作用下不易產生開裂甚至剝落，使吹氬槍鋼管得到很好的保護，延長吹氬槍的使用壽命，提高生產效率，當吹氬槍耐火本體在鋼水沖刷及受急冷急熱的作用下不易產生開裂及剝落的現象，從而避免吹氬槍不受鋼水的損壞，延長了吹氬槍的使用壽命，提高生產效率。
【專利說明】一種鋼水精煉吹氬槍
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于凈化鋼水的裝置，具體涉及一種鋼水精煉吹氬槍。
【背景技術】
[0002]吹氬槍是在煉鋼過程中，深入鋼水內部，通過吹氬槍內部氣體通道對鋼水進行吹氬精煉、凈化鋼水的一種專用設備工具。傳統的吹氬槍是在通氣鋼管上焊制上錨固釘，再澆筑耐火材料將其包裹起來，在使用過程中，耐火材料在鋼水的沖刷和受急冷急熱的作用下會產生開裂甚至剝落，鋼水從耐火材料開裂部位浸入內部損壞鋼管甚至將鋼管熔斷，破壞吹氬槍的整體，致使吹氬槍使用壽命較短，從而影響生產效率。
[0003]因此，生產一種結構簡單，操作方便，使用壽命長，牢固耐用的鋼水精煉吹氬槍，具有廣泛的市場前景。
【發明內容】
[0004]針對現有修補技術的空缺，本實用新型提供一種結構簡單，操作方便，使用壽命長，牢固耐用的鋼水精煉吹氬槍。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現:一種鋼水精煉吹氬槍，包括總氣管、設置在總氣管外部的耐火層，所述的總氣管的頂部設置有開口，總氣管的底部密封，在總氣管的底部設置有支氣管，支氣管的一側與總氣管相連通，支氣管的另一側與外界相連通。
[0006]所述的支氣管為三個，并且均勻分布在總氣管的外壁，并且，支氣管與總氣管之間的夾角為75°。
[0007]所述的總氣管的水平方向上設置有徑向鋼筋，徑向鋼筋的一端通過焊接的方式與總氣管相連接，徑向鋼筋的另一端與軸向鋼筋相連接，軸向鋼筋通過焊接的方式垂直設置在徑向鋼筋的另一端。
[0008]本實用新型具有如下的積極效果:本產品結構簡單，使用方便，包括總氣管，設置在總氣管外部的耐火層，所述的總氣管的頂部設置有開口，總氣管的底部密封，在總氣管的底部設置有支氣管，支氣管的一側與總氣管相連通，支氣管的另一側與外界相連通，在使用時，吹氬槍外層耐火材料在鋼水的沖刷和收急冷急熱的作用下不易產生開裂甚至剝落，使吹氬槍鋼管得到很好的保護，延長吹氬槍的使用壽命，提高生產效率，支氣管為三個，并且均勻分布在總氣管的外壁，并且，支氣管與總氣管之間的夾角為75°，使用時穩定性強，結構牢固耐用；總氣管的水平方向上設置有徑向鋼筋，徑向鋼筋的一端通過焊接的方式與總氣管相連接，徑向鋼筋的另一端與軸向鋼筋相連接，軸向鋼筋通過焊接的方式垂直設置在徑向鋼筋的另一端，通過對吹氬槍設置鋼筋骨架將槍體形成骨架網絡連接，下上下形成一個牢固的整體，在使用時，當吹氬槍耐火本體在鋼水沖刷及受急冷急熱的作用下不易產生開裂及剝落的現象，從而避免吹氬槍不受鋼水的損壞，延長了吹氬槍的使用壽命，提高生產效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的內部結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2、3所示，一種鋼水精煉吹氬槍，包括總氣管1、設置在總氣管I外部的耐火層4，所述的總氣管I的頂部設置有開口，總氣管I的底部密封，在總氣管I的底部設置有支氣管5，支氣管5的一側與總氣管I相連通，支氣管5的另一側與外界相連通。
[0013]所述的支氣管5為三個，并且均勻分布在總氣管I的外壁，并且，支氣管5與總氣管I之間的夾角為75°。所述的總氣管I的水平方向上設置有徑向鋼筋2，徑向鋼筋2的一端通過焊接的方式與總氣管I相連接，徑向鋼筋2的另一端與軸向鋼筋3相連接，軸向鋼筋3通過焊接的方式垂直設置在徑向鋼筋2的另一端。
[0014]總氣管I 一端伸出耐火層4為通氣口，與現場氣源口連接，另一端端頭口部封堵埋于耐火層4內部，支氣管5 —端與總氣管I成75°角度連接，另一端通至耐火層4表面，鋼筋骨架由徑向鋼筋2和軸向鋼筋3組成，軸向鋼筋3圍繞總氣管I設置六道，徑向鋼筋2的一端焊接在總氣管I上，另一端與軸向鋼筋3焊接，徑向鋼筋2將軸向鋼筋3和總氣管I連接，形成鋼筋骨架。耐火層4由澆注料澆筑而成，耐火層4對總氣管1、支氣管5及鋼筋骨架起到保護的作用。設置鋼筋骨架將槍體形成骨架網絡連接，下上下形成一個牢固的整體，在使用時，當吹氬槍耐火本體在鋼水沖刷及受急冷急熱的作用下不易產生開裂及剝落的現象。從而避免吹氬槍不受鋼水的損壞，延長了吹氬槍的使用壽命，提高生產效率。
【權利要求】
1.一種鋼水精煉吹氬槍，包括總氣管(I)、設置在總氣管(I)外部的耐火層(4)，其特征在于:所述的總氣管(I)的頂部設置有開口，總氣管(I)的底部密封，在總氣管(I)的底部設置有支氣管(5)，支氣管(5)的一側與總氣管(I)相連通，支氣管(5)的另一側與外界相連通。
2.根據權利要求1所述的鋼水精煉吹氬槍，其特征在于:所述的支氣管(5)為三個，并且均勻分布在總氣管(I)的外壁，并且，支氣管(5)與總氣管(I)之間的夾角為75°。
3.根據權利要求1所述的鋼水精煉吹氬槍，其特征在于:所述的總氣管(I)的水平方向上設置有徑向鋼筋(2)，徑向鋼筋(2)的一端通過焊接的方式與總氣管(I)相連接，徑向鋼筋(2)的另一端與軸向鋼筋(3)相連接，軸向鋼筋(3)通過焊接的方式垂直設置在徑向鋼筋(2)的另一端。
【文檔編號】C21C7/072GK203582897SQ201320709622
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】郭宏照, 廖良, 王東明, 劉曉斌, 孫永瑞, 李社鵬, 李放 申請人:河南省宏達爐業有限公司