一種中頻感應電爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種中頻感應電爐，包括爐殼及設置于爐殼內的爐底、爐襯，所述爐襯的外壁上設置有感應圈，所述感應圈的頂部設置有磁軛，所述爐襯由鋁鎂尖晶石材料制成，其底端設置有透氣磚、底漏管，且其上端設置有封閉圈，所述封閉圈由隔熱圈、水冷圈、金屬密封圈構成，所述水冷圈、金屬密封圈均設置于隔熱圈內部，且水冷圈位于金屬密封圈上部，所述隔熱圈由電熔白剛玉材料制成，所述封閉圈的上部設置有真空罩，所述真空罩與真空泵相連接。所述一種中頻感應電爐既能實現抽真空，又能實現底吹氬攪拌，且其通過設置在爐襯上部設置封閉圈，可將爐襯上部的圓周內壁封閉起來，增強了其密封性能，從而抽真空時，真空度可達到30KPa左右。
【專利說明】一種中頻感應電爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種中頻感應電爐。
【背景技術】
[0002]目前，國內外最先進的不銹鋼精煉冶金技術為A0D-VCR，它不僅可以大量節省氬氣和脫氧還原劑，降低成本> 20%，而且還可以精煉出普通A0D法無法生產出的超純不銹鋼，即C+N ( 0.01%，它的核心技術是，對富氧的含碳量≤0.10%, Si,Μη ( 0.20%的不銹鋼液進行20~30KPa真空+底吹氬攪拌處理，在真空作用下依靠溶解氧和渣中化合氧進一步脫碳，同時，熔池溫度下降50~70°C，實踐證明，通過降低熔池溫度，可以提高爐襯服役能力30%。然而，現有中頻感應電爐的爐襯上部因材料特性密封效果差，且存在因強磁反應無法設置金屬真空罩的難題，創新困難重重，因此，如何將此科技原理運用到加熱速度快、加熱均勻的中頻感應電爐中，實現感應A0D-VCR的精煉功能，填補感應電爐冶金領域的空白，成為一大難題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種中頻感應電爐，以解決現有中頻感應電爐的爐口密封效果差及存在強磁感應的問題，從而造成抽真空效果差及中頻感應電爐的整體服役能力差的問題。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]一種中頻感應電爐，包括爐殼及設置于爐殼內的爐底、爐襯，所述爐襯的外壁上設置有感應圈，所述感應圈的頂部設置有磁軛，所述爐襯由鋁鎂尖晶石材料制成，其底端設置有透氣磚、底漏管，且其上端設置有封閉圈，所述封閉圈由隔熱圈、水冷圈、金屬密封圈構成，所述水冷圈、金屬密封圈均設置于隔熱圈內部，且水冷圈位于金屬密封圈上部，所述隔熱圈由電熔白剛玉材料制成，所述封閉圈的上部設置有真空罩，所述真空罩與真空泵相連接。
[0006]進一步的，所述封閉圈上設置有隔熱板，所述隔熱板上開有透氣孔，防止在真空處理過程中，因鋼水噴濺而損壞真空罩。
[0007]進一步的，所述金屬密封圈、隔熱圈、水冷圈為一體結構。
[0008]進一步的，所述封閉圈通過密封法蘭與真空罩連接。
[0009]本實用新型的有益效果為，所述一種中頻感應電爐既能實現抽真空，又能實現底吹氬攪拌，且其通過設置在爐襯上部設置封閉圈，可將爐襯上部的圓周內壁封閉起來，增強了其密封性能，從而抽真空時，真空度可達到30KPa左右，此外，爐襯采用的鋁鎂尖晶石材料與封閉圈外部隔熱圈采用的電熔白剛玉材料為同一系列中性耐火材料，親和力強，能在高溫條件下自然燒結成一體，進一步增強了密閉效果。 【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1為本實用新型一種中頻感應電爐的結構示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、爐殼；2、爐底；3、底漏管；4、透氣磚；5、爐襯；6、鋼液；7、封閉圈；8、透氣孔；9、
隔熱板；10、真空罩；11、感應圈。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0014]請參照圖1所示，圖1為本實用新型一種中頻感應電爐的結構示意圖；于本實施例中，一種中頻感應電爐，包括爐殼1及設置于爐殼1內的爐底2、爐襯5，所述爐襯5的外壁上設置有感應圈11，所述感應圈11的頂部設置有磁軛，所述爐襯5由鋁鎂尖晶石材料制成，其底端設置有透氣磚4、底漏管3，且其上端設置有封閉圈7，所述封閉圈7由隔熱圈、水冷圈、金屬密封圈構成，所述金屬密封圈、隔熱圈、水冷圈為一體結構，所述水冷圈、金屬密封圈均設置于隔熱圈內部，且水冷圈位于金屬密封圈上部，所述隔熱圈由電熔白剛玉材料制成，所述封閉圈7上設置有隔熱板9，且封閉圈7的上部通過密封法蘭連接有真空罩10，所述隔熱板9上開有透氣孔8，所述真空罩10與真空泵相連接。
[0015]本實用新型的感應圈11頂部設置磁軛，使得封閉圈7、真空罩10不受強電磁的感應，封閉圈7設置在爐襯5的上部，精煉時，鋼液6的液面可至封閉圈7處，封閉圈7下端深入鋼液> 50mm，且封閉圈7外部隔熱圈采用的電熔白剛玉材料與爐襯5采用的鋁鎂尖晶石材料為同一系列中性耐火材料，親和力強，能在高溫條件下自然燒結成一體，密封性好，無安全隱患，隔熱板9的設置可防止在真空處理過程中，因鋼液6噴濺而損壞真空罩10，透氣磚4的設置，從而可實現底吹氬攪拌，底漏管3的設置，可實現屏蔽式底注出鋼，確保了高純凈的鋼液6出爐過程中不受到污染。
[0016]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種中頻感應電爐，包括爐殼及設置于爐殼內的爐底、爐襯，所述爐襯的外壁上設置有感應圈，其特征在于:所述感應圈的頂部設置有磁軛，所述爐襯由鋁鎂尖晶石材料制成，其底端設置有透氣磚、底漏管，且其上端設置有封閉圈，所述封閉圈由隔熱圈、水冷圈、金屬密封圈構成，所述水冷圈、金屬密封圈均設置于隔熱圈內部，且水冷圈位于金屬密封圈上部，所述隔熱圈由電熔白剛玉材料制成，所述封閉圈的上部設置有真空罩，所述真空罩與真空泵相連接。
2.根據權利要求1所述的一種中頻感應電爐，其特征在于:所述封閉圈上設置有隔熱板，所述隔熱板上開有透氣孔。
3.根據權利要求1所述的一種中頻感應電爐，其特征在于:所述金屬密封圈、隔熱圈、水冷圈為一體結構。
4.根據權利要求1所述的一種中頻感應電爐，其特征在于:所述封閉圈通過密封法蘭與真空罩連接。
【文檔編號】C21C5/52GK203474835SQ201320604493
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】董玉銀 申請人:無錫市銀斌冶金設備科技有限公司