磨床的橫向進給裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨床的橫向進給裝置，包括手輪、第一齒輪軸、內齒輪、傳動軸、電機傳動機構和軸承組件，第一齒輪軸包括第一轉軸和第一齒輪，第一轉軸貫穿手輪，第一齒輪軸與內齒輪相配合，內齒輪與電機傳動機構連接，電機傳動機構與傳動軸連接，手輪和第一齒輪軸由軸承組件支撐。本實用新型的手輪和電機傳動機構通過第一齒輪軸與內齒輪的配合實現手動進給和機動進給相互轉換，手動進給時只有第一齒輪軸的齒輪與內齒輪的一次齒輪嚙合且電機傳動機構與轉動軸連接，因此降低了進給時的噪音，本磨床的橫向進給裝置具有便于控制、結構簡單、運動平穩、工作性能好、易維修的特點。
【專利說明】磨床的橫向進給裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磨床的進給機構，特別涉及一種磨床的橫向進給裝置。
【背景技術】
[0002]磨床進給機構結構一般為手動進給和機動進給相結合，現有技術中的磨床進給機構結構一種為由電機驅動的輪和手輪均固定在傳動軸上，并由傳動軸帶動磨頭進給，當采取機動進給時，手輪會隨著傳動軸的轉動而轉動，手輪轉動不僅消耗了電機輸出的扭矩，還可能對使用者造成傷害；另一種為電機輸出軸和手輪通過減速箱與傳動軸連接，減速箱內多級齒輪嚙合使進給時產生較大的噪音，減速箱需頻繁保養且維修不方便。
實用新型內容
[0003]根據本實用新型的一個方面，提供了一種磨床的橫向進給裝置，包括手輪、第一齒輪軸、內齒輪、傳動軸、電機傳動機構和軸承組件，第一齒輪軸包括第一轉軸和第一齒輪，第一轉軸貫穿手輪，第一齒輪軸與內齒輪相配合，內齒輪與電機傳動機構連接，電機傳動機構與傳動軸連接，手輪和第一齒輪軸由軸承組件支撐。由此，第一齒輪軸貫穿手輪，第一齒輪軸向內齒輪方向推進時，第一齒輪軸的齒輪與內齒輪嚙合，手輪可帶動內齒輪轉動，然后由內齒輪通過電機傳動機構帶動傳動軸轉動,從而使傳動軸帶動磨床的拖板和磨頭組件進給，第一齒輪軸向背離內齒輪方向拉出時，第一齒輪軸的齒輪與內齒輪脫離，可由電機傳動機構帶動傳動軸，方便手動進給和機動進給相互轉換，手動進給時只有第一齒輪軸的齒輪與內齒輪的一次齒輪哨合且電機傳動機構與轉動軸連接，因此降低了進給時的噪音。
[0004]在一些實施方式中，電機傳動機構可以包括電機、第一同步帶輪、第二同步帶輪、以及套設在第一同步帶輪和第二同步帶輪上的同步帶，第一同步帶輪的一側與內齒輪連接，另一側與傳動軸連接，第二同步帶輪與電機的輸出軸連接。由此，電機通過帶動第二同步帶輪，之后由第二同步帶輪帶動第一同步帶輪和同步帶實現傳動軸的轉動，第一同步帶輪、第二同步帶輪和同步帶的配合降低了機動進給時的噪音，且便于維修。
[0005]在一些實施方式中，軸承組件可以包括第一軸承和用于安裝第一軸承的軸承支架，軸承支架與磨床的床鞍連接，手輪與第一齒輪軸之間設有軸套，軸套穿過第一軸承。由此，軸套實現了手輪與第一齒輪軸的配合，第一軸承和軸承支架實現了對手輪和第一齒輪軸的支撐作用。
[0006]在一些實施方式中，軸套的內側設有鍵，第一轉軸上設有與鍵配合的鍵槽，鍵槽的長度大于鍵的長度。由此，鍵槽和鍵的配合可控制第一齒輪軸向內齒輪方向推進和背離內齒輪方向拉出的行程。
[0007]在一些實施方式中，磨床的橫向進給裝置還包括與電機相連的行程開關，第一齒輪軸設有齒輪的一端設有行程擋圈，行程擋圈與行程開關相配合。由此，行程擋圈與行程開關相配合可實現行程開關的斷開和連通，從而實現電機的開和關。
[0008]在一些實施方式中，手輪上設有微調旋鈕和第二齒輪軸，微調旋鈕與第二齒輪軸的一端連接，第二齒輪軸與手輪之間設有第二軸承，第二齒輪軸的轉軸穿過第二軸承，軸承支架的外側設有第二齒輪，第二齒輪與第二齒輪軸的齒輪嚙合。由此，微調旋鈕便于提高手動進給時的精度，齒輪與第二齒輪軸的齒輪相嚙合便于手動進給微量調節的實現。
[0009]在一些實施方式中，第一齒輪軸的一端安裝有捏手。由此，捏手便于第一齒輪軸的推進和拉出。
[0010]在一些實施方式中，手輪上設有刻度。由此，手輪上的刻度可提高手動進給的精度。
[0011]在一些實施方式中，手輪上設有手柄。由此，手柄便于工作人員對手輪進行操作。
[0012]本實用新型的有益效果為:手輪和電機傳動機構通過第一齒輪軸與內齒輪的配合實現手動進給和機動進給相互轉換，手動進給時只有第一齒輪軸的齒輪與內齒輪的一次齒輪嚙合且電機傳動機構與轉動軸連接，因此降低了進給時的噪音；微調旋鈕的設置可提高手動進給時的精度；行程開關用于控制電機的開和關，在手動進給和機動進給轉換時便于控制電機，綜上所述，本磨床的橫向進給裝置具有精度高、便于控制、結構簡單、運動平穩、工作性能好、易維修的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一實施方式的磨床的橫向進給裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的磨床的橫向進給裝置的微調旋鈕及軸承組件與手輪配合的結構示意圖；
[0015]圖3為圖1所示的磨床的橫向進給裝置的A部分的放大圖；
[0016]圖4為圖1所示的磨床的橫向進給裝置的另一狀態的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的磨床的橫向進給裝置。如圖1和圖2所示,該裝置包括手輪1、第一齒輪軸2、內齒輪3、傳動軸4、電機傳動機構5和軸承組件6,第一齒輪軸2包括第一轉軸21和第一齒輪23,第一轉軸21貫穿手輪I,第一齒輪軸2與內齒輪3相配合，內齒輪3與電機傳動機構5連接，電機傳動機構5與傳動軸4連接，手輪I和第一齒輪軸2由軸承組件6支撐。傳動軸4背離電機傳動機構5的一端連接有絲桿41，絲桿41與磨床的拖板和磨頭組件相配合，絲桿41轉動時可帶動磨頭組件實現進
5口 O
[0019]電機傳動機構5包括電機51、第一同步帶輪52、第二同步帶輪53、以及套設在第一同步帶輪52和第二同步帶輪53上的同步帶54，第一同步帶輪52的一側通過螺釘與內齒輪3固定連接，另一側與傳動軸4套接，第二同步帶輪53與電機51的輸出軸511通過銷釘固定連接。
[0020]軸承組件6包括兩個第一軸承61和用于安裝第一軸承61的軸承支架62，軸承支架62與磨床的床鞍10通過螺釘固定連接，手輪I與第一齒輪軸2之間設有軸套7，軸套7穿過第一軸承61。軸套7在背離第一齒輪軸2的齒輪23的一端設有固定螺母72，固定螺母72與手輪I相抵觸，軸套7和手輪I均與第一軸承61相抵觸，因此軸套7與手輪I實現固定連接。
[0021]手輪I上設有微調旋鈕11和第二齒輪軸12，微調旋鈕11與第二齒輪軸12的一端通過銷釘固定連接，第二齒輪軸12與手輪I之間設有兩個第二軸承13,第二齒輪軸12的轉軸穿過第二軸承13，兩個第二軸承13分設在第二齒輪軸12的轉軸的兩端，軸承支架62的外側設有第二齒輪9，第二齒輪9通過螺釘91與軸承支架62固定連接，第二齒輪9與第二齒輪軸12的齒輪相嚙合。
[0022]手輪I的外圓周上印刷有刻度14。手輪I背離第一齒輪軸2的齒輪23的一側設有手柄15,手柄15與手輪為螺紋連接。
[0023]第一齒輪軸2的一端安裝有捏手24，捏手24與第一齒輪軸2為螺紋連接。第一齒輪軸2設有第一齒輪23的一端設有行程擋圈81，行程擋圈81通過銷釘與第一齒輪軸2固定連接，行程擋圈81與行程開關8相配合，行程開關8安裝在軸承支架62上，行程開關8與電機51連接，行程開關8用于連通或斷開電機51與電源的連接。
[0024]如圖3所示，A部分為軸套7與第一齒輪軸2配合的示意圖，軸套7的內側設有鍵71，第一轉軸21上設有與鍵71配合的鍵槽22，鍵槽22的長度大于鍵71的長度，因此，第一齒輪軸2朝向或背離內齒輪3方向運動時鍵71可以在鍵槽22中滑動，鍵71與鍵槽71的配合可以控制第一齒輪軸2運動的行程。
[0025]圖1為本實用新型的磨床的橫向進給裝置機動進給時的狀態，如圖1所示，通過捏手24將第一齒輪軸2向背離內齒輪3的方向拉出，使第一齒輪軸2的齒輪23與內齒輪3分離，鍵71和鍵槽22的配合用于控制第一齒輪軸2的行程，由于行程擋圈81固定在第一齒輪軸2上，因此，行程擋圈81與行程開關8相抵觸且行程擋圈81壓下行程開關8的觸頭，行程開關8使電機51與電源連通，電機51通過第二同步帶輪53帶動同步帶54和第一同步帶輪52轉動,第一同步帶輪52帶動傳動軸4轉動,傳動軸4帶動絲桿41轉動,從而實現磨床的磨頭組件的進給。
[0026]圖4為本實用新型的磨床的橫向進給裝置手動進給時的狀態，如圖4所示，通過捏手24將第一齒輪軸2向內齒輪3的方向推進，使第一齒輪23與內齒輪3嚙合，鍵71和鍵槽22的配合用于控制第一齒輪軸2的行程,通過手柄15轉動手輪I,手輪I帶動第一齒輪軸2轉動，然后第一齒輪23通過內齒輪3和第一同步帶輪52帶動傳動軸4轉動，傳動軸4帶動絲桿41轉動，從而實現磨床的磨頭組件的進給。第一齒輪軸2向內齒輪3的方向推進后，由于行程擋圈81固定在第一齒輪軸2上，因此，行程擋圈81與行程開關8脫離，使行程開關8的觸頭彈開，從而斷開電機51與電源的連通。
[0027]手動進給微量調節時，旋轉微調旋鈕11，微調旋鈕11帶動第二齒輪軸12轉動，由于第二齒輪軸12與第二齒輪9嚙合,且第二齒輪9固定在軸承支架62上，因此,第二齒輪軸12受到第二齒輪9的反作用力后帶動手輪I轉動，從而實現手動進給的微調。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.磨床的橫向進給裝置，其特征在于，包括手輪(I)、第一齒輪軸(2)、內齒輪(3)、傳動軸(4)、電機傳動機構(5)和軸承組件(6)，第一齒輪軸(2)包括第一轉軸(21)和第一齒輪(23)，所述第一轉軸(21)貫穿手輪(1)，所述第一齒輪軸(2)與內齒輪(3)相配合，所述內齒輪(3 )與電機傳動機構(5 )連接，所述電機傳動機構(5 )與傳動軸(4)連接，所述手輪(I)和第一齒輪軸(2)由軸承組件(6)支撐。
2.根據權利要求1所述的磨床的橫向進給裝置，其特征在于，所述電機傳動機構(5)包括電機(51)、第一同步帶輪(52)、第二同步帶輪(53)、以及套設在第一同步帶輪(52)和第二同步帶輪(53)上的同步帶(54),所述第一同步帶輪(52)的一側與內齒輪(3)連接,另一側與傳動軸(4 )連接，所述第二同步帶輪(53 )與電機(51)的輸出軸(511)連接。
3.根據權利要求1所述的磨床的橫向進給裝置，其特征在于，所述軸承組件(6)包括第一軸承(61)和用于安裝第一軸承(61)的軸承支架(62)，所述軸承支架(62)與磨床的床鞍(10)連接，所述手輪(I)與第一齒輪軸(2)之間設有軸套(7)，所述軸套(7)穿過第一軸承(61)。
4.根據權利要求3所述的磨床的橫向進給裝置，其特征在于，所述軸套(7)的內側設有鍵(71)，所述第一轉軸(21)上設有與鍵(71)配合的鍵槽(22)，所述鍵槽(22)的長度大于鍵(71)的長度。
5.根據權利要求2所述的磨床的橫向進給裝置，其特征在于，還包括與電機(51)相連的行程開關(8)，所述第一齒輪軸(2)設有第一齒輪(23)的一端設有行程擋圈(81)，所述行程擋圈(81)與行程開關(8)相配合。
6.根據權利要求3所述的磨床的橫向進給裝置，其特征在于，所述手輪(I)上設有微調旋鈕(11)和第二齒輪軸(12)，所述微調旋鈕(11)與第二齒輪軸(12)的一端連接，所述第二齒輪軸(12)與手輪(I)之間設有第二軸承(13)，所述第二齒輪軸(12)的轉軸穿過第二軸承(13)，所述軸承支架(62)的外側設有第二齒輪(9)，所述第二齒輪(9)與第二齒輪軸(12)的齒輪嚙合。
7.根據權利要求1?6任一項所述的磨床的橫向進給裝置，其特征在于，所述第一齒輪軸(2)的一端安裝有捏手(24)。
8.根據權利要求7所述的磨床的橫向進給裝置，其特征在于，所述手輪(I)上設有刻度(14)。
9.根據權利要求8所述的磨床的橫向進給裝置，其特征在于，所述手輪(I)上設有手柄(15)。
【文檔編號】B24B47/20GK203527249SQ201320548422
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】陸海祥, 繆霞, 張煒, 張文雙 申請人:南通第二機床有限公司