合金鋁線連續退火冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷卻效果好的合金鋁線連續退火冷卻裝置，包括：設置在機體上的橫向強冷室和豎向強冷室，所述的橫向強冷室和豎向強冷室之間通過單向控制閥連接，在所述的橫向強冷室內均勻設置有若干吹風冷卻器，在所述的豎向強冷室內設置有上冷卻輪和下冷卻輪，在所述豎向強冷室上端設置有出風口，在所述豎向強冷室內部上冷卻輪與下冷卻輪之間設置有豎向導流擋板。優點是：冷卻效果好，吹風均勻，結構簡單，安裝方便。
【專利說明】合金鋁線連續退火冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種退火裝置，尤其涉及一種合金鋁線連續退火冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]合金鋁線材經過拉制工序后，合金鋁線內部產生了殘余內應力，外部表現為合金鋁線變硬、變脆，需要通過必要的熱處理工序來消除這種內應力和恢復合金鋁線的物理、機械綜合性能，這一過程就是對合金鋁線進行退火處理。現有做法是使用高頻爐式退火，就是將合金鋁線放置于高頻爐內加熱達到一定的溫度、保溫一定的時間，再自然冷卻到室溫后開爐取出。從而完成合金鋁線軟化過程的辦法來達到退火目的。這種爐式退火、自然冷卻方式時間長、生產效率低，由于自然空氣中水份多，冷卻出的合金鋁線表面質量差。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種冷卻效果好的合金鋁線連續退火冷
卻裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:合金鋁線連續退火冷卻裝置，包括:設置在機體上的橫向強冷室和豎向強冷室，所述的橫向強冷室和豎向強冷室之間通過單向控制閥連接，在所述的橫向強冷室內均勻設置有若干吹風冷卻器，在所述的豎向強冷室內設置有上冷卻輪和下冷卻輪，在所述豎向強冷室上端設置有出風口，在所述豎向強冷室內部上冷卻輪與下冷卻輪之間設置有豎向導流擋板。
[0005]本實用新型的優點是:上述合金鋁線連續退火冷卻裝置，冷卻效果好，吹風均勻，結構簡單，安裝方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型合金鋁線連續退火冷卻裝置的結構示意圖。
[0007]圖中:1、橫向強冷室，2、豎向強冷室，3、單向控制閥，4、吹風冷卻器，5、上冷卻輪，
6、下冷卻輪，7、出風口，8、豎向導流擋板，9、合金鋁線。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。
[0009]如圖1所示，合金鋁線連續退火冷卻裝置，包括:設置在機體上的橫向強冷室I和豎向強冷室2，所述的橫向強冷室I和豎向強冷室2之間通過單向控制閥3連接，在所述的橫向強冷室I內均勻設置有若干吹風冷卻器4，在所述的豎向強冷室2內設置有上冷卻輪5和下冷卻輪6，在所述豎向強冷室2上端設置有出風口 7，在所述豎向強冷室2內部上冷卻輪5與下冷卻輪6之間設置有豎向導流擋板8。
[0010]上述合金鋁線連續退火冷卻裝置使用時，合金鋁線9從橫向強冷室I和豎向強冷室2內通過，采用經過冷卻、干燥及過濾的壓縮空氣對退火后高溫的合金鋁線9進行強制冷卻并保證冷卻室內溫度穩定在一定范圍內。吹風冷卻器4對經過的合金鋁線9進行吹風冷卻，豎向導流擋板8可以調節豎向強冷室2內風的均勻性。上述合金鋁線連續退火冷卻裝置，冷卻效果好，吹風均勻，冷卻速度快，生產效率高、出線表面質量好、結構簡單，安裝方便。
【權利要求】
1.合金鋁線連續退火冷卻裝置，其特征在于:包括:設置在機體上的橫向強冷室(I)和豎向強冷室(2)，所述的橫向強冷室(I)和豎向強冷室(2)之間通過單向控制閥(3)連接，在所述的橫向強冷室(I)內均勻設置有若干吹風冷卻器(4)，在所述的豎向強冷室(2)內設置有上冷卻輪(5 )和下冷卻輪(6 )，在所述豎向強冷室(2 )上端設置有出風口( 7 )，在所述豎向強冷室(2)內部上冷卻輪(5)與下冷卻輪(6)之間設置有豎向導流擋板(8)。
【文檔編號】C21D9/573GK203487206SQ201320475725
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月6日 優先權日:2013年8月6日
【發明者】李建文, 任金海 申請人:江蘇南海線纜設備有限公司