一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于高爐的鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構。一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構，鑲磚鑄鐵冷卻壁位于爐殼的內側，鑲磚鑄鐵冷卻壁上的冷卻壁水管穿過爐殼上的開孔，其特征在于：它包括第一固定環和煤氣密封罩，所述第一固定環套在冷卻壁水管上的保護套管上，第一固定環與保護套管和爐殼的外壁密封焊接；每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有一對以上的冷卻壁水管，其中至少一個冷卻壁水管上安裝有所述第一固定環；其他冷卻壁水管上均套有煤氣密封罩，煤氣密封罩與冷卻壁水管和爐殼的外壁密封焊接。本實用新型取消了鑲磚鑄鐵冷卻壁的鑄入螺母，降低了冷卻壁的鑄造難度；并且無需在爐殼上額外開設大量的螺栓安裝孔，改善了爐殼的整體穩定性。
【專利說明】一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于高爐的鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構。
【背景技術】
[0002]目前，鑲磚鑄鐵冷卻壁已在高爐爐身部位得到廣泛應用。鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝，通常采用螺栓進行緊固連接。此種緊固方式通常需要在冷卻壁中額外鑄入螺母，在鑄造過程中，鑄入螺母螺紋存在氧化和變形的風險，若工藝控制不當，甚至造成螺母螺紋失效，這無疑增大了冷卻壁的鑄造難度。同時，采用螺栓緊固時，需要在爐殼上開設大量的螺栓安裝孔，爐殼結構的整體性也會受到一定的影響；此外，大量螺栓安裝孔的密封，需要額外增加許多焊縫，這也會增加爐役后期煤氣泄漏的風險。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、安裝方便快速的一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構，鑲磚鑄鐵冷卻壁位于爐殼的內側，鑲磚鑄鐵冷卻壁上的冷卻壁水管穿過爐殼上的開孔，其特征在于:它包括第一固定環和煤氣密封罩，所述第一固定環套在冷卻壁水管上的保護套管上，第一固定環與保護套管和爐殼的外壁密封焊接；每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有一對以上的冷卻壁水管，其中至少一個冷卻壁水管上安裝有所述第一固定環；其他冷卻壁水管上均套有煤氣密封罩，煤氣密封罩與冷卻壁水管和爐殼的外壁密封焊接。
[0005]每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有四對冷卻壁水管，冷卻壁水管兩行四列的分布，其中下排中間兩個冷卻壁水管上安裝有所述第一固定環。
[0006]它還包括第二固定環，第二固定環套在冷卻壁水管上的保護套管上，且位于煤氣密封罩內；所述第二固定環與保護套管焊接，且與爐殼的外壁相接觸。
[0007]所述的第一固定環和第二固定環均為一環形鋼板，其具有合適的內徑、外徑及厚度，并具備足夠的強度。
[0008]上述技術方案中，第一固定環與保護套管和爐殼的外壁密封焊接是為了防止爐內煤氣外泄。
[0009]上述技術方案中，煤氣密封罩與冷卻壁水管和爐殼的外壁密封焊接是為了防止爐內煤氣外泄。
[0010]所述的第二固定環僅與保護套管焊接牢固，第二固定環與爐殼不焊接；以確保鑲磚鑄鐵冷卻壁與爐殼在受熱后可以自由膨脹，而不致造成冷卻壁水管被剪斷出現破漏的現象。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型取消了鑲磚鑄鐵冷卻壁的鑄入螺母，降低了冷卻壁的鑄造難度；冷卻壁通過第一固定環及第二固定環直接與爐殼進行緊固，無需在爐殼上額外開設大量的螺栓安裝孔，改善了爐殼的整體穩定性；本實用新型的結構簡單、安裝方便快速；
[0013]2、本實用新型中第二固定環僅與保護套管焊接牢固，鑲磚鑄鐵冷卻壁與爐殼在受熱后不受彼此約束而自由膨脹，可從根本解決因鑲磚鑄鐵冷卻壁與爐殼間的溫差不同導致水管剪斷而出現破漏的現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為鑲磚鑄鐵冷卻壁的側面示意圖。
[0015]圖2為鑲磚鑄鐵冷卻壁的正面示意圖。
[0016]圖3為本實用新型中第一固定環處的局部放大示意圖。
[0017]圖4為本實用新型中第二固定環處的局部放大示意圖。
[0018]圖中:1-冷卻壁水管，2-保護套管，3-第一固定環，4-第二固定環，5-煤氣密封罩，6-爐殼，7-開孔。
【具體實施方式】
[0019]為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例和附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明(參見圖1-圖4)。
[0020]一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構，鑲磚鑄鐵冷卻壁位于爐殼6的內側，鑲磚鑄鐵冷卻壁上的冷卻壁水管I穿過爐殼6上的開孔7 ;它包括第一固定環3和煤氣密封罩5，所述第一固定環3套在冷卻壁水管I上的保護套管2上，第一固定環3與保護套管2和爐殼6的外壁密封焊接；每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有一對以上的冷卻壁水管I,其中至少一個冷卻壁水管I上安裝有所述第一固定環3 ;其他冷卻壁水管I上均套有煤氣密封罩5，煤氣密封罩5與冷卻壁水管I和爐殼6的外壁密封焊接。
[0021]每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有四對冷卻壁水管1，冷卻壁水管I兩行四列的分布，其中下排中間兩個冷卻壁水管I上安裝有所述第一固定環3。
[0022]它還包括第二固定環4，第二固定環4套在冷卻壁水管I上的保護套管2上，且位于煤氣密封罩5內；所述第二固定環4與保護套管2焊接，且與爐殼6的外壁相接觸。
[0023]所述的第一固定環3和第二固定環4均為一環形鋼板，其具有合適的內徑、外徑及厚度，并具備足夠的強度。
[0024]上述技術方案中，第一固定環3與保護套管2和爐殼6的外壁密封焊接是為了防止爐內煤氣外泄。
[0025]上述技術方案中，煤氣密封罩5與冷卻壁水管I和爐殼6的外壁密封焊接是為了防止爐內煤氣外泄。
[0026]使用本安裝結構安裝鑲磚鑄鐵冷卻壁的方法:
[0027]I)先將鑲磚鑄鐵冷卻壁放到爐殼6內側且緊貼爐殼6內壁，鑲磚鑄鐵冷卻壁上的所有冷卻壁水管I穿過爐殼6上的開孔7,暴露在爐殼6外；
[0028]2)分別將第一固定環3和第二固定環4套在相應的冷卻壁水管I的保護套管2上；將第一固定環3與保護套管2和爐殼6的外壁密封焊接；將第二固定環4與保護套管2焊接，并且讓第二固定環4與爐殼6的外壁接觸；
[0029]3)將煤氣密封罩5套在安裝有第二固定環4的冷卻壁水管I上，將煤氣密封罩5與冷卻壁水管I和爐殼6的外壁密封焊接。
[0030]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應歸入本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構，鑲磚鑄鐵冷卻壁位于爐殼(6)的內側，鑲磚鑄鐵冷卻壁上的冷卻壁水管(I)穿過爐殼(6)上的開孔(7)，其特征在于:它包括第一固定環(3)和煤氣密封罩(5)，所述第一固定環(3)套在冷卻壁水管(I)上的保護套管(2)上，第一固定環(3 )與保護套管(2 )和爐殼(6 )的外壁密封焊接；每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有一對以上的冷卻壁水管(1)，其中至少一個冷卻壁水管(I)上安裝有所述第一固定環(3);其他冷卻壁水管(I)上均套有煤氣密封罩(5),煤氣密封罩(5)與冷卻壁水管(I)和爐殼(6)的外壁密封焊接。
2.根據權利要求1所述的一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構，其特征在于:每塊鑲磚鑄鐵冷卻壁上有四對冷卻壁水管(1)，冷卻壁水管(I)兩行四列的分布，其中下排中間兩個冷卻壁水管(I)上安裝有所述第一固定環(3)。
3.根據權利要求1所述的一種鑲磚鑄鐵冷卻壁的安裝結構，其特征在于:它還包括第二固定環(4)，第二固定環(4)套在冷卻壁水管(I)上的保護套管(2)上，且位于煤氣密封罩(5)內；所述第二固定環(4)與保護套管(2)焊接，且與爐殼(6)的外壁相接觸。
【文檔編號】C21B7/10GK203429189SQ201320472888
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月5日 優先權日:2013年8月5日
【發明者】付邦豪, 劉行波, 方明新, 李雷, 葛慧超, 董訓祥, 潘釗彬 申請人:中冶南方工程技術有限公司