一種內孔離心拋光設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種內孔離心拋光設備，包括拋光機床體、拋光刀具和夾緊裝置；拋光機床體上設有傳動絲杠、絲杠電機、刀具固定桿、刀具電機、導軌、控制開關面板，傳動絲杠與絲杠電機連接，刀具固定桿與刀具電機連接；拋光刀具由轉軸和固定于轉軸上的拋光刀組成；夾緊裝置由通過氣動元件固定的夾緊底座和夾緊塊組成，夾緊底座內設有與傳動絲杠配合的絲杠螺紋孔，夾緊底座底部設有與導軌配合的導軌槽，夾緊底座頂部和夾緊塊底部相對設置互相配合的工件定位槽；控制開關面板分別與絲杠電機、刀具電機、氣動元件連接并輸出控制信號。該設備結構簡單、使用方便，在內孔精加工時采用離心拋光的方法可以大幅減小由于振動影響而導致工件內孔加工質量差的缺陷。
【專利說明】—種內孔罔心拋光設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備領域，特別涉及一種內孔離心拋光設備。
【背景技術】
[0002]內孔精加工一直以來是我國機械制造產業的一大難題，對于工件內孔拋光方法通常有三種手段:電解拋光、離心拋光和磁力拋光。離心拋光是使用廣泛的一種拋光方法。然而，現有離心拋光設備由于受到振動、刀具壽命等一系列因素的影響，可能導致內孔精加工質量難以保證，表面粗糙度大、毛刺較多，良品率低，加工成本較高；同時刀具易損壞，不僅增大了使用成本，而且還會影響生產進度。
實用新型內容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種拋光質量好、刀具使用壽命長的內孔離心拋光設備。
[0004]技術方案:本實用新型提供的一種內孔離心拋光設備，包括拋光機床體、拋光刀具和夾緊裝置；所述拋光機床體上設有傳動絲杠、絲杠電機、刀具固定桿、刀具電機、導軌、控制開關面板，所述傳動絲杠與絲杠電機連接，所述刀具固定桿與刀具電機連接；所述拋光刀具由轉軸和固定于轉軸上的拋光刀組成；所述夾緊裝置由通過氣動元件固定的夾緊底座和夾緊塊組成，所述夾緊底座內設有與傳動絲杠配合的絲杠螺紋孔，所述夾緊底座底部設有與導軌配合的導軌槽，所述夾緊底座頂部和夾緊塊底部相對設置互相配合的工件定位槽；所述控制開關面板分別與絲杠電機、刀具電機、氣動元件連接并輸出控制信號至絲杠電機、刀具電機、氣動元件。
[0005]作為改進，拋光機床體上還設有手動控制輪，所述手動控制輪與傳動絲杠連接。
[0006]作為另一種改進，所述拋光刀的表面設有金剛石顆粒或立方氮化硼顆粒；從而使拋光刀具有較高的耐磨性，從而保證了拋光刀具的使用壽命，同時除可加工普通鋼材外還可以加工鈦合金、高溫合金等難加工材料。
[0007]作為優選，所述拋光刀的數量為2至4個，均勻設置于轉軸上。
[0008]有益效果:本實用新型提供的內孔離心拋光設備結構簡單、使用方便，在內孔精加工時采用離心拋光的方法可以大幅減小由于振動影響而導致工件內孔加工質量差的缺陷，同時刀具表面單層電鍍有金剛石或CBN (立方氮化硼)等耐磨性顆粒，既保證了刀具使用壽命同時又提高了內孔精加工的質量。
[0009]該拋光設備可廣泛應用于汽車、工業、機械、航空航天等領域的工件的內孔的精加工，具有加工精度高、刀具壽命長，操作簡單等優勢。
[0010]夾緊裝置不僅能夠實現工件的精確定位，而且能保證工件與刀具的同軸度；夾緊裝置采用氣動夾緊可以達到工件快速夾緊的目的，大大提高了拋光機得工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]圖1為本實用新型內孔離心拋光設備的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型內孔離心拋光設備的俯視圖。
[0013]圖3為拋光機床體的結構示意圖。
[0014]圖4為拋光機床體的俯視圖。
[0015]圖5為拋光刀具的結構示意圖。
[0016]圖6為拋光機刀具的左視圖。
[0017]圖7為夾緊裝置的結構示意圖。
[0018]圖8為夾緊裝置的右視圖。
[0019]圖9為夾緊裝置的剖面圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的技術方案作出進一步說明。
[0021]內孔離心拋光設備，見圖1至圖9，包括拋光機床體1、拋光刀具2和夾緊裝置3 ；拋光機床體I上設有傳動絲杠11、絲杠電機12、刀具固定桿13、刀具電機14、導軌15、控制開關面板16、手動控制輪17，傳動絲杠11分別與絲杠電機12和手動控制輪17連接，刀具固定桿13與刀具電機14連接；拋光刀具2由轉軸21和均勻設置于轉軸21上的4個拋光刀22組成，拋光刀22的表面單層電鍍有金剛石顆粒或立方氮化硼顆粒，拋光刀22的數量也可以根據需要合理設置，優選2至4個；夾緊裝置3由通過氣動元件33固定的夾緊底座31和夾緊塊32組成，夾緊底座31內設有與傳動絲杠11配合的絲杠螺紋孔34，夾緊底座31底部設有與導軌15配合的導軌槽35，夾緊底座31頂部和夾緊塊32底部相對設置互相配合的工件定位槽36 ;控制開關面板16分別與絲杠電機12、刀具電機14、氣動元件33連接并輸出控制信號。
[0022]使用時，將工件4置于夾緊裝置3上，通過控制開關面板16控制氣動元件33使工件4固定，并控制絲杠電機12、刀具電機14的轉速，通過傳動絲杠11使夾緊裝置3移動至拋光刀具2附近，使工件4內壁在拋光刀具2上被拋光。也可以使用手動控制輪17精確控制工件4的進給。
【權利要求】
1.一種內孔離心拋光設備，其特征在于:包括拋光機床體(I)、拋光刀具(2)和夾緊裝置(3 );所述拋光機床體(I)上設有傳動絲杠(11)、絲杠電機(12 )、刀具固定桿(13 )、刀具電機(14)、導軌(15)、控制開關面板(16)，所述傳動絲杠(11)與絲杠電機(12)連接，所述刀具固定桿(13 )與刀具電機(14)連接；所述拋光刀具(2 )由轉軸(21)和固定于轉軸(21)上的拋光刀(22)組成；所述夾緊裝置(3)由通過氣動元件(33)固定的夾緊底座(31)和夾緊塊(32)組成，所述夾緊底座(31)內設有與傳動絲杠(11)配合的絲杠螺紋孔(34)，所述夾緊底座(31)底部設有與導軌(15)配合的導軌槽(35)，所述夾緊底座(31)頂部和夾緊塊(32)底部相對設置互相配合的工件定位槽(36);所述控制開關面板(16)分別與絲杠電機(12)、刀具電機(14)、氣動元件(33)連接并輸出控制信號。
2.根據權利要求1所述的一種內孔離心拋光設備，其特征在于:拋光機床體(I)上還設有手動控制輪(17)，所述手動控制輪(17)與傳動絲杠(11)連接。
3.根據權利要求1所述的一種內孔離心拋光設備，其特征在于:所述拋光刀(22)的表面設有金剛石顆粒或立方氮化硼顆粒。
4.根據權利要求1所述的一種內孔離心拋光設備，其特征在于:所述拋光刀(22)的數量為2至4個，均勻設置于轉軸(21)上。
【文檔編號】B24B29/04GK203390709SQ201320376916
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月26日 優先權日:2013年6月26日
【發明者】魏志國, 郭昌文, 張建軍, 林孟潔, 李綺娟 申請人:南京勁鴻茂科技有限公司