鑄造廢砂再生爐均勻送風裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于鑄造廢砂再生裝置領域，具體涉及一種鑄造廢砂再生爐均勻送風裝置。本實用新型包括再生爐上的進風口、鼓風機，所述進風口設有送風孔板，送風孔板上設有均布的進風孔。利用鼓風機將空氣通入再生爐中，當空氣經過再生爐中的進風口時，由于進風口設有送風孔板，且送風孔板上設有均布的進風孔，這樣將鼓風機鼓出的一股空氣分成多股，通入再生爐中支持燃料的燃燒。通過上述結構，使同時通入再生爐中的空氣分布均勻，保持再生爐中每處的燃料都充分與空氣混合；另外避免空氣的沖壓力較大，進風口長期處于被沖壓狀態，容易變形。
【專利說明】 鑄造廢砂再生爐均勻送風裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鑄造廢砂再生裝置領域，具體涉及一種鑄造廢砂再生爐均勻送風
>J-U裝直。
【背景技術】
[0002]在現有的鑄造廢砂再生裝置中，將廢棄、使用后的鑄造廢砂進行加工、處理，再一次進行使用。在鑄造廢砂再生的過程中，需要往再生爐中通入更多的空氣支持燃燒。現有結構中通常使用鼓風機往再生爐內鼓吹空氣，但是利用上述方法不能達到空氣均勻通入的目的，容易造成犄角處燃料與空氣接觸不充分，造成燃燒不充分；同時再生爐的進風口長期處于被沖壓的狀態，容易變形。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是現有結構使用鼓風機往再生爐內鼓吹空氣，容易造成犄角處燃料與空氣接觸不充分；還可以解決再生爐的進風口長期處于被沖壓的狀態，容易變形的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:鑄造廢砂再生爐均勻送風裝置，包括連接再生爐上進風口的本體、鼓風機，所述本體上設有送風孔板，送風孔板上設有均布的進風孔。
[0005]采用上述技術方案，本實用新型中，利用鼓風機將空氣通入再生爐中，當空氣經過再生爐中的進風口時，由于與再生爐進風口連接的本體上設有送風孔板，且送風孔板上設有均布的進風孔，這樣將鼓風機鼓出的一股空氣分成多股，通入再生爐中支持燃料的燃燒。通過上述結構，使同時通入再生爐中的空氣分布均勻，保持再生爐中每處的燃料都充分與空氣混合，同時還可以與物料中的可燃物混合，提高燃燒效率且燃燒充分；另外避免空氣的沖壓力較大，進風口長期處于被沖壓狀態，容易變形。
[0006]進一步，所述進風孔的大小、形狀相同，控制通過每個進風孔的空氣流通量相同。
[0007]進一步，所述送風孔板的形狀、大小與進風口相適應，便于安裝，避免材料的浪費。
[0008]進一步，所述送風孔板與進風口鉚固，牢固、安裝方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0010]圖1為本實用新型鑄造廢砂再生爐均勻送風裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示:鑄造廢砂再生爐均勻送風裝置，包括連接再生爐上進風口的本體1、鼓風機，所述本體I上設有送風孔板2，送風孔板2的形狀、大小與進風口相適應，送風孔板2與進風口鉚固；送風孔板2上設有均布的進風孔3，進風孔3的大小、形狀相同。[0012]利用鼓風機將空氣通入再生爐中，當空氣經過再生爐中的進風口時，由于與再生爐進風口連接的本體I上設有送風孔板2，送風孔板2與進風口鉚固，牢固、安裝方便。送風孔板2的形狀、大小與進風口相適應，便于安裝，避免材料的浪費。且送風孔板2上設有均布的進風孔3，這樣將鼓風機鼓出的一股空氣分成多股，通入再生爐中支持燃料的燃燒；進風孔3的大小、形狀相同，控制通過每個進風孔3的空氣流通量相同。通過上述結構，使同時通入再生爐中的空氣分布均勻，保持再生爐中每處的燃料都充分與空氣混合；另外避免空氣的沖壓力較大，進風口長期處于被沖壓狀態，容易變形。
[0013]另外，需要特別說明的是:圖1中縱橫線條間的交點就是進風孔3的位置。
[0014]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.鑄造廢砂再生爐均勻送風裝置，包括連接再生爐上進風口的本體、鼓風機，其特征在于:所述本體上設有送風孔板，送風孔板上設有均布的進風孔。
2.根據權利要求1所述的鑄造廢砂再生爐均勻送風裝置，其特征在于:所述進風孔的大小、形狀相同。
3.根據權利要求1所述的鑄造廢砂再生爐均勻送風裝置，其特征在于:所述送風孔板的形狀、大小與進風口相適應。
4.根據權利要求3所述的鑄造廢砂再生爐均勻送風裝置，其特征在于:所述送風孔板與進風口鉚固。
【文檔編號】B22C5/00GK203418079SQ201320363329
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月24日 優先權日:2013年6月24日
【發明者】熊鷹 申請人:重慶長江造型材料（集團）股份有限公司