一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削機，包括鑄造機體、電機、齒輪變速箱、高速電機、杯型砂輪、進退刀手輪、傘齒輪棘輪換向機構，所述高速電機通過機頭調節板和鑄造機體上部的機頭連接，安全防護罩固定在高速電機的端蓋上，傘齒輪棘輪換向機構的輸出軸上設有傘齒輪，傘齒輪和平面工作臺上的絲杠連接，工作臺左右調節手輪安裝在工作臺左右運動調節絲杠頭部，工作臺左右運動調節絲杠通過絲杠螺母連接在T型滑塊上，工作臺上下調節手輪安裝在傳動絲杠頭部，傳動絲杠通過傘齒輪傳動機構和工作臺上下升降絲杠連接，工作臺上下升降絲杠的下部固定在鑄造機體上。優點，保證了產品合格率，減輕了生產人員勞動強度。
【專利說明】一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆機剎車塊磨削設備機械制造領域，具體為一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削機。
【背景技術】
[0002]目前，液壓盤式剎車裝置是取代傳統的帶式剎車裝置的新型石油鉆井設備，它具有制動效能穩定、剎車靈敏度高、散熱性能好等優點，可顯著提高鉆機的安全性和使用可靠性，降低了司鉆的勞動強度，剎車塊作為液壓盤式剎車裝置的重要部件，剎車塊的表面光潔度和平行度將直接影響液壓盤式剎車裝置的使用性能；盤式剎車塊在進行熱壓時，盤式剎車塊會壓入鋼背或蝶形螺母等預埋件，鋼背或蝶形螺母和摩擦材料會同時吸熱，當剎車塊熱壓成型后從模具中取出后，由于鐵和摩擦材料的收縮率不一樣，就會出現熱壓的盤式剎車塊發生熱變形，產生翹曲等生產缺陷，如不進行表面磨削，，剎車塊和剎車盤接觸面達不到設計要求，就會給鉆機操作帶來極大的安全隱患。
【發明內容】
[0003]為了解決的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削機。
[0004]為了實現上述目的，采用以下技術方案:
[0005]一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削機，包括鑄造機體1、電機3、齒輪變速箱6、高速電機11、杯型砂輪13、進退刀手輪18、傘齒輪棘輪換向機構22，其特征在于，高速電機11通過機頭調節板10和鑄造機體I上部的機頭連接，調節支架8上部和鑄造機體I連接，下部通過平行度調節螺桿9和機頭調節板10連接，安全防護罩14固定在高速電機11的端蓋上，杯型砂輪13通過砂輪壓緊螺母12固定在高速電機11的主軸上，電機3固定到電機固定板2上，在電機3主軸和齒輪變速箱6的輸入軸分別安裝一個皮帶輪5，皮帶4安裝在皮帶輪5上，齒輪變速箱6的輸出軸通過萬向節套筒傳動裝置7和傘齒輪棘輪換向機構22的輸入軸29連接，傘齒輪棘輪換向機構22的輸出軸31上設有傘齒輪32，傘齒輪32和平面工作臺16上的絲杠連接，進退刀手輪18通過絲杠固定板17連接在絲杠頭部，絲杠固定板17通過螺栓與平面工作臺16連接，平面工作臺16通過燕尾導軌連接在T型滑塊19上；T型滑塊19通過T導軌連接在工作臺上下運動燕尾滑塊25上，工作臺上下運動燕尾滑塊25通過位于鑄造機體I上的燕尾導軌連接在鑄造機體I上，工作臺左右調節手輪20安裝在工作臺左右運動調節絲杠21頭部，工作臺左右運動調節絲杠21通過絲杠螺母連接在T型滑塊19上，工作臺上下調節手輪23安裝在傳動絲杠24頭部，傳動絲杠24通過傘齒輪傳動機構26和工作臺上下升降絲杠27連接，工作臺上下升降絲杠27的下部固定在鑄造機體I上。
[0006]進一步，所述在磨削機的傘齒輪棘輪換向機構22上通過換向手柄28的左右撥動，實現了工作臺的換向。[0007]進一步，所述杯型砂輪13為金剛石材質。
[0008]進一步，所述工作臺左右調節手輪20和工作臺上下調節手輪23上都設有刻度盤。
[0009]本實用新型的優點和有益效果是:
[0010]I)通過把石油鉆機盤式剎車塊的磨削方式由傳統的立式磨削方式更換為臥式磨削方式，砂輪由氧化鋁磨料砂輪更換成金剛石砂輪，消除了立式磨削方式磨削剎車塊易磨偏的情況，消除了氧化鋁磨料砂輪受力過大或受熱夠高易爆裂的情況，保證了操作人員的安全性。
[0011]2)采用了傘齒輪棘輪換向機構，通過此機構的換向，保證了工作臺來回運動都能進行磨削，提高了產能，提高了生產效率，通過采用了自動進刀裝置，減輕了生產人員的勞動強度，改善了勞動環境。
[0012]3)通過平行度調節螺桿9的調節，保證了砂輪始終和工作臺為90角狀態，保證了所磨削的盤式剎車塊的尺寸的一致性和雙面的平行度都符合使用要求。
[0013]4)在對剎車塊的磨削過程中，通過高速磨削，提高了產品的表面光潔度，在實際裝車過程中和剎車盤的貼合性得到很大程度的提高，通過對帶刻度盤的前后調節手輪20的調節，可以保證不同規格的剎車塊的中心處在砂輪的中心線上，保證了磨削刀痕的均勻性，通過對帶刻度盤的工作臺上下調節手輪23的調節，保證了剎車塊的磨削厚度，保證了產品合格率，消除了磨薄不夠設計要求而報廢的情況。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖
[0015]圖2為本實用新型傘齒輪棘輪換向機構22的結構示意圖
[0016]圖中:鑄造機體1、電機固定板2、電機3、皮帶4、皮帶輪5、齒輪變速箱6、萬向節套筒傳動裝置7、調節支架8、平行度調節螺桿9、機頭調節板10、高速電機11、砂輪壓緊螺母12、杯型砂輪13、安全防護罩14、定位槽15、平面工作臺16、手輪固定板17、進退刀手輪18、T型滑塊19、工作臺左右調節手輪20、工作臺左右運動調節絲杠21、傘齒輪棘輪換向機構22、工作臺上下調節手輪23、傳動絲杠24、工作臺上下運動燕尾滑塊25、傘齒輪傳動機構機26、工作臺上下升降絲杠27、換向手柄28、輸入軸29、換左向傘齒輪30、換向機構輸入軸31、動力輸出傘齒輪32、換右向傘齒輪33。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0018]一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削機，包括鑄造機體1、電機3、齒輪變速箱6、高速電機11、杯型砂輪13、進退刀手輪18、傘齒輪棘輪換向機構22，其特征在于，高速電機11通過機頭調節板10和鑄造機體I上部的機頭連接，調節支架8上部和鑄造機體I連接，下部通過平行度調節螺桿9和機頭調節板10連接，安全防護罩14固定在高速電機11的端蓋上，杯型砂輪13通過砂輪壓緊螺母12固定在高速電機11的主軸上，電機3固定到電機固定板2上，在電機3主軸和齒輪變速箱6的輸入軸分別安裝一個皮帶輪5，皮帶4安裝在皮帶輪5上，齒輪變速箱6的輸出軸通過萬向節套筒傳動裝置7和傘齒輪棘輪換向機構22的輸入軸29連接，傘齒輪棘輪換向機構22的輸出軸31上設有傘齒輪32，傘齒輪32和平面工作臺16上的絲杠連接，進退刀手輪18通過絲杠固定板17連接在絲杠頭部，絲杠固定板17通過螺栓與平面工作臺16連接，平面工作臺16通過燕尾導軌連接在T型滑塊19上；T型滑塊19通過T導軌連接在工作臺上下運動燕尾滑塊25上，工作臺上下運動燕尾滑塊25通過位于鑄造機體I上的燕尾導軌連接在鑄造機體I上，工作臺左右調節手輪20安裝在工作臺左右運動調節絲杠21頭部，工作臺左右運動調節絲杠21通過絲杠螺母連接在T型滑塊19上，工作臺上下調節手輪23安裝在傳動絲杠24頭部，傳動絲杠24通過傘齒輪傳動機構26和工作臺上下升降絲杠27連接，工作臺上下升降絲杠27的下部固定在鑄造機體I上。
[0019]所述在磨削機的傘齒輪棘輪換向機構22上通過換向手柄28的左右撥動，實現了工作臺的換向。
[0020]所述杯型砂輪13為金剛石材質。
[0021]所述工作臺左右調節手輪20和工作臺上下調節手輪23上都設有刻度盤。
[0022]實施例
[0023]如圖1與圖2所示，在用于石油鉆機液壓剎車塊平面磨削機進行磨削作業時，首先把盤式剎車塊夾具通過剎車塊夾具定位槽15進行定位固定，把盤式剎車塊放入夾具并緊固，通過調節工作臺左右運動調節手輪20使盤式剎車塊中心和砂輪13中心對齊，接著調節平行度調節螺桿9，使杯型砂輪13和平面工作臺16成90度直角，然后分別啟動電機3和高速電機11，高速電機11可以保持砂輪13的高速運轉，電機3通過皮帶4傳動，經過齒輪變速箱6減速，再通過萬向套筒傳動裝置7傳遞動力，動力通過傘齒輪棘輪換向機構22的作用，使工作臺16做往返勻速運動，最后通過工作臺上下調節手輪23的刻度盤使其精確的把盤式剎車塊磨削至固定厚度，松開夾具，取出剎車塊，完成一次循環磨削好一件產品。
【權利要求】
1.一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削機，包括鑄造機體(I)、電機(3)、齒輪變速箱(6)、高速電機(11)、杯型砂輪(13)、進退刀手輪(18)、傘齒輪棘輪換向機構(22)，其特征在于，高速電機(11)通過機頭調節板(10)和鑄造機體(I)上部的機頭連接，調節支架(8)上部和鑄造機體(I)連接，下部通過平行度調節螺桿(9)和機頭調節板(10)連接，安全防護罩(14)固定在高速電機(11)的端蓋上，杯型砂輪(13)通過砂輪壓緊螺母(12)固定在高速電機(11)的主軸上，電機(3)固定到電機固定板(2)上，在電機(3)主軸和齒輪變速箱(6)的輸入軸分別安裝一個皮帶輪(5)，皮帶(4)安裝在皮帶輪(5)上，齒輪變速箱(6)的輸出軸通過萬向節套筒傳動裝置(7)和傘齒輪棘輪換向機構(22)的輸入軸(29)連接，傘齒輪棘輪換向機構(22)的輸出軸(31)上設有傘齒輪(32)，傘齒輪(32)和平面工作臺(16)上的絲杠連接，進退刀手輪(18)通過絲杠固定板(17)連接在絲杠頭部，絲杠固定板(17)通過螺栓與平面工作臺(16)連接，平面工作臺(16)通過燕尾導軌連接在T型滑塊(19 )上；T型滑塊(19 )通過T導軌連接在工作臺上下運動燕尾滑塊(25 )上，工作臺上下運動燕尾滑塊(25)通過位于鑄造機體(I)上的燕尾導軌連接在鑄造機體(I)上，工作臺左右調節手輪(20)安裝在工作臺左右運動調節絲杠(21)頭部，工作臺左右運動調節絲杠(21)通過絲杠螺母連接在T型滑塊(19)上，工作臺上下調節手輪(23)安裝在傳動絲杠(24)頭部，傳動絲杠(24)通過傘齒輪傳動機構(26)和工作臺上下升降絲杠(27)連接，工作臺上下升降絲杠(27)的下部固定在鑄造機體(I)上。
2.如權利要求1所述的一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削機，其特征在于，在磨削機的傘齒輪棘輪換向機構(22)上通過換向手柄(28)的左右撥動，實現了工作臺的換向。
3.如權利要求1所述的一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削機，其特征在于，杯型砂輪(13)為金剛石材質。
4.如權利要求1所述的一種用于石油鉆機剎車塊生產過程中的平面磨削機，其特征在于，工作臺左右調節手輪(20)和工作臺上下調節手輪(23)上都設有刻度盤。
【文檔編號】B24B7/10GK203380717SQ201320346661
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月15日 優先權日:2013年6月15日
【發明者】李志明, 田福宏 申請人:酒泉市新宇摩擦制品有限責任公司