一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構，包括扇形段內弧框架、扇形段外弧框架、調整裝置和壓下缸，所述壓下缸從下到上依次穿過扇形段外弧框架、調整裝置和扇形段內弧框架，所述壓下缸共有四個，且各壓下缸均布在扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構的四個角上。本實用新型的有益效果為：結構合理、設計新穎、高效實用，完成了對扇形段內外弧輥間距調節裝置的優化，實現了扇形段更換鑄坯斷面的快速、高效調整，減少了調整時間，提高了工作效率，為板坯連鑄機的高效化生產打下良好基礎。
【專利說明】一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構。
【背景技術】
[0002]對于板坯連鑄機扇形段內外弧輥開口尺寸的調節形式，國內連鑄廠家初期采用較落后的手工機械手段，后來隨著國外先進工藝技術的引進，調整方式改為國外先進的智能化扇形段調整。
[0003]采用手工機械形式，是當鑄機生產鑄坯斷面發生變化時，采用人工方式，先將扇形段整體吊裝出二冷區，在線外將扇形段內外弧框架連接螺栓拆解，在內外弧框架間更換與將要生產的鑄坯斷面對應的墊塊，來達到調整扇形段內外弧輥輥間距的目的。
[0004]采用國外先進的智能化扇形段調整，能夠完成扇形段輥縫間隙的實時檢測、調整與鎖緊功能，如奧鋼聯的Smart扇形段，但控制復雜，制造成本高，國內連鑄機廠家設計中也較少采用。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構，以克服目前現有技術存在的上述不足。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0007]一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構，包括扇形段內弧框架、扇形段外弧框架、調整裝置和壓下缸，所述壓下缸從下到上依次穿過扇形段外弧框架、調整裝置和扇形段內弧框架，所述壓下缸共有四個，且各壓下缸均布在扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構的四個角上。
[0008]進一步的，所述壓下缸的頂端設有吊環螺母，所述壓下缸位于吊環螺母的下方設有通孔一，所述通孔一內設有壓下缸頭部耳環，所述壓下缸的底端設有閥塊，所述壓下缸位于閥塊的上方設有通孔二，所述通孔二內設有壓下缸頭部耳環。
[0009]進一步的，所述扇形段內弧框架上方與壓下缸的連接處設有壓下缸頭部耳環支座，所述壓下缸頭部耳環支座上設有銷軸，所述銷軸穿過壓下缸頭部耳環，所述銷軸內側位于壓下缸頭部耳環支座和壓下缸頭部耳環之間設有隔套，所述銷軸一端位于壓下缸頭部耳環支座內側設有卡板；所述扇形段內弧框架的側面焊接有邊框導向板。
[0010]進一步的，所述扇形段外弧框架下方與壓下缸的連接處設有壓下缸底座，所述壓下缸底座的下方設有壓下缸頭部耳環支座，所述壓下缸頭部耳環支座上設有銷軸，所述銷軸穿過壓下缸頭部耳環，所述銷軸外側位于壓下缸頭部耳環支座和壓下缸頭部耳環之間設有隔套，所述銷軸一端位于壓下缸頭部耳環支座外側設有卡板。
[0011]進一步的，所述調整裝置的底部設有鎖緊裝置和限位裝置，所述調整裝置和扇形段外弧框架之間設有壓下缸護罩。
[0012]本實用新型的有益效果為:結構合理、設計新穎、高效實用，完成了對扇形段內外弧輥間距調節裝置的優化，實現了扇形段更換鑄坯斷面的快速、高效調整，減少了調整時間，提高了工作效率，為板坯連鑄機的高效化生產打下良好基礎。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]圖1是本實用新型實施例所述一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1所述的A向視圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例所述一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構的局部視圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例所述邊框導向板的結構示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、扇形段外弧框架；2、閥塊；3、壓下缸護罩；4、壓下缸；5、調整裝置；6、邊框導向板；7、壓下缸頭部耳環；8、隔套；9、卡板；10、扇形段內弧框架；11、吊環螺母；12、銷軸；13、壓下缸頭部耳環支座；14、鎖緊裝置；15、限位裝置；16、壓下缸底座。
【具體實施方式】
[0020]如圖1-4所示，本實用新型實施例所述的一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構，包括扇形段外弧框架1、扇形段內弧框架10、調整裝置5和壓下缸4，所述壓下缸4從上到下依次穿過扇形段外弧框架1、調整裝置5和扇形段外弧框架10，所述壓下缸4共有四個，且各壓下缸4均布在扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構的四個角上。所述壓下缸4的頂端設有吊環螺母11，所述壓下缸4位于吊環螺母11的下方設有通孔一，所述通孔一內設有壓下缸頭部耳環7，所述壓下缸4的底端設有閥塊2，所述壓下缸4位于閥塊2的上方設有通孔二，所述通孔二內設有壓下缸頭部耳環7。
[0021]所述扇形段內弧框架10上方與壓下缸4的連接處設有壓下缸頭部耳環支座13，所述壓下缸頭部耳環支座13上設有銷軸12，所述銷軸12穿過壓下缸頭部耳環7，所述銷軸12內側位于壓下缸頭部耳環支座13和壓下缸頭部耳環7之間設有隔套8，所述銷軸12 —端位于壓下缸頭部耳環支座13內側設有卡板9 ;所述扇形段內弧框架10的側面焊接有邊框導向板6。
[0022]所述扇形段外弧框架I下方與壓下缸4的連接處設有壓下缸底座16，所述壓下缸底座16的下方設有壓下缸頭部耳環支座13，所述壓下缸頭部耳環支座13上設有銷軸12，所述銷軸12穿過壓下缸頭部耳環7，所述銷軸12外側位于壓下缸頭部耳環支座13和壓下缸頭部耳環7之間設有隔套8，所述銷軸12 —端位于壓下缸頭部耳環支座13外側設有卡板9。
[0023]所述調整裝置5的底部設有鎖緊裝置14和限位裝置15，所述調整裝置5和扇形段外弧框架I之間設有壓下缸護罩3。壓下缸4位于壓下缸護罩3、調整裝置5、扇形段外弧框架I和扇形段內弧框架10里面，缸體本身不外露，避免了高溫鑄坯的熱輻射現象。
[0024]使用時，扇形段外弧框架I外側焊有邊框導向板6，當扇形段內弧框架10由于鑄坯斷面變化而需要上下移動時，對其進行前后方向和左右方向的限位及導向；扇形段外弧框架I上安裝有調整裝置5，當鑄坯斷面發生變化時，先用壓下缸4將扇形段內弧框架10頂起，再手動機械轉動此調整裝置5，調至生產所需的鑄坯斷面后，用鎖緊銷穿入銷孔內加以鎖緊、定位，然后壓下缸壓下并鎖緊；壓下缸4底部耳環上安裝有閥塊2，用于壓下缸4進出油的集中通道。
[0025]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構，包括扇形段外弧框架(I)、扇形段內弧框架(10)、調整裝置(5)和壓下缸(4)，其特征在于:所述壓下缸(4)從下到上依次穿過扇形段外弧框架(I)、調整裝置(5)和扇形段內弧框架(10)，所述壓下缸(4)共有四個且各壓下缸(4)均布在扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構的四個角上。
2.根據權利要求1所述的一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構，其特征在于:所述壓下缸(4)的頂端設有吊環螺母(11)，所述壓下缸(4)位于吊環螺母(11)的下方設有通孔一，所述通孔一內設有壓下缸頭部耳環(7 )，所述壓下缸(4 )的底端設有閥塊(2 )，所述壓下缸(4 )位于閥塊(2 )的上方設有通孔二，所述通孔二內設有壓下缸頭部耳環(7 )。
3.根據權利要求2所述的一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構，其特征在于:所述扇形段內弧框架(10)上方與壓下缸(4)的連接處設有壓下缸頭部耳環支座(13)，所述壓下缸頭部耳環支座(13)上設有銷軸(12)，所述銷軸(12)穿過壓下缸頭部耳環(7)，所述銷軸(12)內側位于壓下缸頭部耳環支座(13)和壓下缸頭部耳環(7)之間設有隔套(8)，所述銷軸(12) —端位于壓下缸頭部耳環支座(13)內側設有卡板(9);所述扇形段內弧框架(10)的側面焊接有邊框導向板(6)。
4.根據權利要求3所述的一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構，其特征在于:所述扇形段外弧框架(I)下方與壓下缸(4)的連接處設有壓下缸底座(16)，所述壓下缸底座(16)的下方設有壓下缸頭部耳環支座(13)，所述壓下缸頭部耳環支座(13)上設有銷軸(12)，所述銷軸(12)穿過壓下缸頭部耳環(7)，所述銷軸(12)外側位于壓下缸頭部耳環支座(13)和壓下缸頭部耳環(7)之間設有隔套(8)，所述銷軸(12)—端位于壓下缸頭部耳環支座(13)外側設有卡板(9)。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種扇形段內外弧輥開口尺寸在線調節機構，其特征在于:所述調整裝置(5)的底部設有鎖緊裝置(14)和限位裝置(15)，所述調整裝置(5)和扇形段外弧框架(I)之間設有壓下缸護罩(3 )。
【文檔編號】B22D11/16GK203409214SQ201320338101
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月13日 優先權日:2013年6月13日
【發明者】張曦, 孟憲金, 張成武, 彭玉楓, 李洪濤, 潘麗瑋, 史小藝, 韓聚奎 申請人:唐山渤海冶金設備有限責任公司