專利名稱：角磨砂輪片的制作方法
技術領域：
本發明涉及打磨工具技術領域，尤其是涉及一種角磨砂輪片。
背景技術：
角磨砂輪片廣泛用于造船、鋼構、橋梁、車輛、飛機等制造行業中磨削金屬和非金屬。通常，角磨砂輪片均為采用磨料混粘樹脂，用鈸形的模具，一層砂加一層玻璃網格、再加一層砂再加一層玻璃網格、再加一層砂，之后經過壓機壓制成型并經烘制固化而成。以上制備方法雖然較為成熟，但是其制備的角磨砂輪片存在諸多缺陷，主要體現在:1、制作工藝復雜,易出質量問題。2、浪費嚴重。整片角磨砂輪片全部用砂制作，在使用時最少有50%無法使用(中間固定在角磨機部分)。3、角磨砂輪 片在磨削時只有表面50%的部位有磨削效果，使用成本較高。4、角磨砂輪片硬度過高，磨削效果差，使用時容易碎片，安全系數較低。
發明內容本發明的目的是提供一種角磨砂輪片，它具有易于制備，使用成本較低，且磨削效果好，不易碎片的特點。本發明還公開了該角磨砂輪片的制備方法。本發明所采用的技術方案是:角磨砂輪片，所述角磨砂輪片包括塑料或尼龍材料制備的基體，該基體的上表面粘結形成有磨料層。所述磨料層的厚度d為:1mm < d < 10mm。所述磨料層的厚度d為:3mm < d < 5mm。本發明的角磨砂輪片所具有的優點是:1、易于制備，使用成本較低。本發明的角磨砂輪片內部設有基體，使該角磨砂輪片僅外部的磨料層參與磨削，磨料層磨完后，基體能夠回收再利用，有效節約了使用成本。同時，這樣的角磨砂輪片無需層層上料，從而易于制備。2、磨削效果好，不易碎片。本發明的角磨砂輪片避免采用全部為磨料的方式，而是內部設有基體。由于該基體為塑料或尼龍材料制備，從而使該角磨砂輪片具有一定的彈性，進而不僅利于提高磨削質量，且磨削時不會出現碎片的情況，較為安全。
以下結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
圖1是本發明的實施例的主視剖視圖；圖2是
圖1的俯視圖。圖中:10、基體；20、磨料層。
具體實施方式
實施例，見
圖1和圖2所示:角磨砂輪片，包括塑料或尼龍材料制備的基體10，該基體10的上表面粘結形成有磨料層20。優化的，為了使該角磨砂輪片兼具經濟性和實用性，該磨料層20的厚度d為:1mm彡d彡IOmm,最優的，該磨料層20的厚度d為 這樣，該角磨砂輪片中具有能夠重復使用的基體，不僅降低了使用成本，且使該角磨砂輪片具備一定的彈性。本發明的角磨砂輪片的制備方法，包括如下步驟:I)通過注塑成型或機加工的方式制備基體10。該基體10可以根據使用需要具有各種尺寸，從而形成不同的規格。2)在基體10的上表面涂上樹脂，之后將涂有樹脂的基體10附上磨料形成半成品。3)將半成品放置在烘箱內進行固化，固化溫度t為:60°C彡t ( 180°C，直至烘干。這樣的制備方法較為簡單、實用。綜上所述，本發明的角磨砂輪片，完全改變了普通角磨砂輪片的結構，使其結構簡單，且產品質量得到了極大提高。同時，其磨料用量只有普通角磨砂輪片的30%，使用時磨料可以全部磨削利用，而基體可以回收利用。另外，其所具有的塑料或尼龍基體，使角磨砂輪片在使用時有一定的彈性，從而不僅手感特別好，磨削效果比普通角磨砂輪片好，產品更為耐用，而且增加了產品強度，使用時極為安全。
經實際使用測試，在相同條件下，采用本發明的角磨砂輪片和普通角磨砂輪片打磨效果的比較見附表:附表:
權利要求1.角磨砂輪片，其特征在于:所述角磨砂輪片包括塑料或尼龍材料制備的基體(10)，該基體(10)的上表面粘結形成有磨料層(20)。
2.根據權利要求1所述的角磨砂輪片，其特征在于:所述磨料層(20)的厚度d為:Imm ≤ d ≤ IOmm0
3.根據權利要求2所述的角磨砂輪片，其特征在于:所述磨料層(20)的厚度d為:3mm ≤ d ≤ 5m m。
專利摘要本實用新型公開了一種角磨砂輪片，所述角磨砂輪片包括塑料或尼龍材料制備的基體，該基體的上表面粘結形成有磨料層。優化的，該磨料層的厚度d為1mm≤d≤10mm。本實用新型的角磨砂輪片所具有的優點是易于制備，使用成本較低，磨削效果好，不易碎片。
文檔編號B24D5/00GK203092373SQ20132007829
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月20日 優先權日2013年2月20日
發明者應永武 申請人:應永武