專利名稱：帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磁性粉末油壓機技術領域，具體涉及帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機。
背景技術：
目前，現有電動機上所使用的磁瓦通常由磁性粉末壓制而成的，一般需要兩道工序進行壓制，首先使用液壓系統壓制，并在壓制過程中需要人工進行操作，因而操作不便，效率低下，且增加生產成本。其次，為了確保產品的磁性一致性穩定，因而在壓制過程中需要對磁性粉末進行充磁，使得磁粉顆粒取向均勻，從而滿足產品的使用性能。但在現有技術中，沒有合模位置的控制裝置，只能依靠操作工人的經驗進行控制著磁點，增加了操作工人的操作難度，并且所生產的磁瓦的一致性比較差，使得磁瓦并不能滿足使用性能的需要。
發明內容本實用新型的目的是提供一種能夠控制機臺合模著磁點的位置、使得產品的磁粉顆粒取向均勻、從而保證產品的磁性一致性穩定的帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案:帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機，包括上油缸、連接平臺、導向柱、上線包、支撐所述上線包的上線包固定板、下線包，上模具、下模具、電氣控制裝置，還包括合模位置控制裝置，所述合模位置控制裝置包括與所述上線包固定板固定連接的固定架、與所述固定架相連接的接觸鐵塊、與所述接觸鐵塊相配合的金屬感應器，所述金屬感應器與所述電氣控制裝置的PLC相連。進一步地，所述合模位置控制裝置還包括與所述上線包固定板固定連接的指針、與所述指針對應的刻度尺。進一步地，所述刻度尺固定在所述導向柱上。進一步地，所述固定架由相互垂直連接的橫桿和縱桿組成。進一步地，所述縱桿上設有凹槽，所述接觸鐵塊通過螺釘與所述縱桿固定連接。進一步地，所述縱桿與所述接觸鐵塊焊接。本實用新型具有以下有益效果:本實用新型所述的帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機，不僅包括上油缸、連接平臺、導向柱、上線包、支撐所述上線包的上線包固定板、下線包，上模具、下模具、電氣控制裝置，同時還包括合模位置控制裝置，并且由合模位置控制裝置中的接觸鐵塊和金屬感應器相配合共同作用發生信號，使得油壓機對磁性粉末進行壓制，并在壓制過程中由上線包與下線包之間的磁場對磁性粉末進行充磁，從而使得壓制成型的磁瓦的磁粉顆粒取向均勻，使磁性達到一致性穩定，滿足使用性能，其產品可廣泛應用于電動機配件上。另外，本實用新型具有設計合理，結構新穎，自動化控制，生產效率提高、操作安全方便等優點。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示，帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機，包括上油缸1、連接平臺
2、導向柱3、上線包4、支撐所述上線包4的上線包固定板5、下線包6，上模具7、下模具8、電氣控制裝置，還包括合模位置控制裝置，所述合模位置控制裝置包括與所述上線包固定板5固定連接的固定架9、與所述固定架9相連接的接觸鐵塊10、與所述接觸鐵塊10相配合的金屬感應器11，所述金屬感應器11與所述電氣控制裝置的PLC相連；在本實施例中，上線包4和下線包6是由可以通電的線圈組成，給上線包4和下線包6通電，在上線包4和下線包6之間產生磁場，磁場能夠給加工的磁性材料14充磁；如果反接電源的正負極，則可以給加工的磁性材料14退磁。如圖1所示，本實施例中，上油缸1、連接平臺2、上線包4、上線包固定板5、上模具7從上向下依次固定連接，可沿導向柱3上、下運動；接觸鐵塊10通過固定架9與上線包固定板5相連，當上油缸I帶動上線包4、上線包固定板5、上模具7從上向下移動時，接觸鐵塊10也同步向下移動，當移動到著磁點時，接觸鐵塊10與金屬感應器11發生作用，金屬感應器11給PLC —個電信號，PLC給油閥發出信號，上油缸I停止運動，這時上模具7和下模具8對被加工的磁性材料14的原料壓制成形。所述合模位置控制裝置還包括與所述上線包固定板5固定連接的指針12、與所述指針12對應的刻度尺13，本實施例中，指針12可通過螺釘與上線包固定板5固定連接，而采用指針12和刻度尺13的結構，更方便品質人員在巡檢過程中檢查著磁點的位置。所述刻度尺13固定在所述導向柱3上，本實施例中，這樣設計，不另外采用其他配件，簡化結構，節約生產成本。所述固定架9由相互垂直連接的橫桿9-1和縱桿9-2組成，本實施例中，所述縱桿9-2上設有凹槽9-3，所述接觸鐵塊10通過螺釘與所述縱桿9-2固定連接，而在松開螺釘時，可以調節接觸鐵塊10與縱桿9-2的相對位置，便于調節；所述縱桿9-2與所述接觸鐵塊10焊接，這樣設計，在加工不同規格、品種的磁性材料時，可以在刻度尺13上直接標注著磁點，不需要調節接觸鐵塊10與縱桿9-2的相對位置。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機，包括上油缸(I)、連接平臺(2)、導向柱(3)、上線包(4)、支撐所述上線包(4)的上線包固定板(5)、下線包(6)，上模具(7)、下模具(8)、電氣控制裝置，其特征在于，還包括合模位置控制裝置，所述合模位置控制裝置包括與所述上線包固定板(5)固定連接的固定架(9)、與所述固定架(9)相連接的接觸鐵塊(10)、與所述接觸鐵塊(10)相配合的金屬感應器(11)，所述金屬感應器(11)與所述電氣控制裝置的PLC相連。
2.根據權利要求1所述的帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述合模位置控制裝置還包括與 所述上線包固定板(5)固定連接的指針(12)、與所述指針(12)對應的刻度尺(13)。
3.根據權利要求2所述的帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述刻度尺(13)固定在所述導向柱(3)上。
4.根據權利要求1所述的帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述固定架(9)由相互垂直連接的橫桿(9-1)和縱桿(9-2)組成。
5.根據權利要求4所述的帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述縱桿(9-2 )上設有凹槽(9-3 )，所述接觸鐵塊(10 )通過螺釘與所述縱桿(9-2 )固定連接。
6.根據權利要求4所述的帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述縱桿(9-2)與所述接觸鐵塊(10)焊接。
專利摘要本實用新型涉及磁性粉末油壓機技術領域，具體涉及帶有合模位置控制裝置的磁性粉末油壓機，包括上油缸、連接平臺、導向柱、上線包、支撐所述上線包的上線包固定板、下線包，上模具、下模具、電氣控制裝置，還包括合模位置控制裝置，所述合模位置控制裝置包括與所述上線包固定板固定連接的固定架、與所述固定架相連接的接觸鐵塊、與所述接觸鐵塊相配合的金屬感應器，所述金屬感應器與所述電氣控制裝置的PLC相連。本實用新型由接觸鐵塊和金屬感應器相配合共同作用發生信號，使得油壓機對磁性粉末進行壓制，并在壓制過程中由上線包與下線包之間的磁場對磁性粉末進行充磁，從而使得壓制成型的磁瓦的磁粉顆粒取向均勻，使磁性達到一致性穩定。
文檔編號B22F3/03GK203076584SQ20132006017
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者丁國棟, 管群 申請人:江蘇新旭磁電科技有限公司