專利名稱：一種釹鐵硼燒結成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及稀土永磁材料技術領域，特別涉及一種釹鐵硼燒結成型模具。
背景技術：
目前，稀土永磁材料分為稀土-鈷合金系和釹鐵硼合金兩大類，而釹鐵硼合金則采用燒結法生產的綜合磁性能最好。燒結釹鐵硼的主要生產流程包括配料、熔煉、氫碎、氣流磨、成型和燒結等工序，其中的成型工段包括成型和等靜壓。成型是通過相應的模具將細化配比后的粉料壓制成需要的形狀，成型過程中對材料進行定向磁化；由于充磁磁極之間的磁感線是有若干的閉合的曲線組成，為了材料獲得直線充磁效果，壓制模具的兩側模板一般采用磁屏蔽材料，而磁屏蔽材料的價格相對較高，占據了模具的大量成本空間，因此需要對模具的結構進行技術改進。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、使用方便，成本更低廉的釹鐵硼燒結成型模具。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:本實用新型所述的一種釹鐵硼燒結成型模具，包括兩塊對稱設置的壓板，所述壓板兩端的內側開有對口槽，兩塊壓板對應對口槽之間設有側板，所述側板兩端均卡設于對口槽內，側板內側設有隔磁板。進一步地，所述隔磁板兩端卡設于對口槽內。
·[0008]進一步地，所述壓板下方設有底板。本實用新型有益效果為:本實用新型結構簡單，通過在普通模具側板上增設薄板隔磁片，降低了模具的開發制造成本。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖中:1、底板；2、壓板； 3、側板； 4、隔磁板；21、對口槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型所述的一種釹鐵硼燒結成型模具，包括兩塊對稱設置的壓板2，所述壓板2兩端的內側開有對口槽21，兩塊壓板2對應對口槽21之間設有側板3，所述側板3兩端均卡設于對口槽21內，具體而言，兩對壓板2和側板3圍成框形結構，側板3兩端卡入對口槽21使框形結構封閉，上述壓板2和側板3均采用普通導磁材料制成。[0016]所述側板3內側設有隔磁板4，本實用新型優選采用隔磁板4兩端卡設于對口槽21內，隔磁板4采用非導磁材料薄板制成，隔磁板4亦可與側板3通過螺接方式固定連接，則對口槽21的寬度與側板3厚度配合。所述壓板2下方設有底板1，底板I將上述封閉框形結構的底面封閉，使之成為盒狀，采用上下壓模成型時可拆除底板1。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等 效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求1.一種釹鐵硼燒結成型模具，包括兩塊對稱設置的壓板(2)，其特征在于:所述壓板(2 )兩端的內側開有對口槽(21)，兩塊壓板(2 )對應對口槽(21)之間設有側板(3 )，所述側板(3)兩端均卡設于對口槽(21)內，側板(3)內側設有隔磁板(4)。
2.根據權利要求1所述的釹鐵硼燒結成型模具，其特征在于:所述隔磁板(4)兩端卡設于對口槽(21)內。
3.根據權利要求1所述的釹鐵硼燒結成型模具，其特征在于:所述壓板(2)下方設有底板⑴。·
專利摘要本實用新型涉及稀土永磁材料技術領域，特別涉及一種釹鐵硼燒結成型模具；本實用新型所述的一種釹鐵硼燒結成型模具，包括兩塊對稱設置的壓板，所述壓板兩端的內側開有對口槽，兩塊壓板對應對口槽之間設有側板，所述側板兩端均卡設于對口槽內，側板內側設有隔磁板；本實用新型結構簡單，通過在普通模具側板上增設薄板隔磁片，降低了模具的開發制造成本。
文檔編號B22F3/12GK203124735SQ20132003772
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者易鵬鵬, 卓開平, 丁志申 申請人:寧波松科磁材有限公司