一種異形玻璃磨邊裝置制造方法
【專利摘要】本發明提出了一種異形玻璃磨邊裝置，包括電機以及與所述電機轉動連接的打磨機構，其中所述打磨機構連接有噴水裝置。使用本發明技術方案，因磨邊裝置連接有噴水裝置，使得在打磨過程中可以直接通過噴水裝置對玻璃進行冷卻降溫，避免了玻璃爆裂；并可減少打磨產生的粉塵，有效改善了工作環境。
【專利說明】一種異形玻璃磨邊裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃打磨領域,具體涉及一種異形玻璃磨邊裝置。
【背景技術】
[0002]目前隨著玻璃的用途呈現多樣化，異形玻璃的形狀也出現多樣化的需求，異形玻璃的需求量雖多，但相同形狀的需求量均較少，無法實現規模化的生產，僅能采用電動手持砂輪機加工異形玻璃，但經常會在加工過程中使得玻璃的溫度升高，導致玻璃邊爆邊，或出現微裂紋，從而產生廢品；并且打磨玻璃邊棱還容易造成粉塵，嚴重著危害操作人員的身心健康。
【發明內容】
[0003]本發明提出了一種異形玻璃磨邊裝置，可以有效降低打磨過程中產生的高溫，避免玻璃爆邊或出現裂紋，提高了成品率并同時避免了粉塵的產生。
[0004]本發明技術方案是這樣實現的:
[0005]一種異形玻璃磨邊裝置，包括電機以及與所述電機轉動連接的打磨機構；所述打磨機構連接有噴水裝置。
[0006]進一步，為防止電機內部濺入水，所述電機外周優選設有防水裝置。
[0007]進一步，為節約用水，所述噴水裝置可連接水循環系統，所述水循環系統回收噴水裝置噴出的水并供給噴水裝置水。
[0008]進一步，為方便操作人員提攜使用磨邊裝置，所述磨邊裝置設有提手。
[0009]更進一步，所述打磨機構為雙棱打磨輪，所述打磨輪外周邊呈凹形，所述打磨輪的凹形面設有磨料層，所述磨料層接觸玻璃的雙棱，從而一次性將玻璃一邊的兩條棱全部打磨完，提高了生產效率。
[0010]使用本發明技術方案，因磨邊裝置連接有噴水裝置，使得在打磨過程中可以直接通過噴水裝置對玻璃進行冷卻降溫，避免了玻璃爆裂；并可減少打磨產生的粉塵，有效改善了工作環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1:本發明具體實施例中磨邊裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]見圖1，本發明具體實施例中，一種異形玻璃磨邊裝置，包括電機I以及與電機I轉動連接的打磨機構2 ;打磨機構2連接有噴水裝置3。
[0014]本發明具體實施例中，為防止電機I內部濺入水，電機I外周優選設有防水裝置4。
[0015]本發明具體實施例中，為節約用水，噴水裝置3優選連接水循環系統5，水循環系統5回收噴水裝置噴出的水并供給噴水裝置水。具體地，噴水裝置3噴灑在玻璃上的水在沖洗玻璃后將流入水循環系統5，水循環系統5將回收后的水沉淀后繼續供給噴水裝置3使用。
[0016]本發明具體實施例中，為方便操作人員提攜使用磨邊裝置，磨邊裝置設有提手6。
[0017]本發明具體實施例中，打磨機構2可優選為雙棱打磨輪，打磨輪外周邊呈凹形，打磨輪的凹形面設有磨料層21，磨料層21接觸玻璃的雙棱，從而一次性將玻璃一邊的兩條棱全部打磨完，提高了生產效率。
[0018]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種異形玻璃磨邊裝置，包括電機以及與所述電機轉動連接的打磨機構；其特征在于:所述打磨機構連接有噴水裝置。
2.根據權利要求1所述的異形玻璃磨邊裝置，其特征在于:所述電機外周設有防水裝置。
3.根據權利要求2所述的異形玻璃磨邊裝置，其特征在于:所述噴水裝置連接水循環系統，所述水循環系統回收噴水裝置噴出的水并供給噴水裝置水。
4.根據權利要求3所述的異形玻璃磨邊裝置，其特征在于:所述磨邊裝置設有提手。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的異形玻璃磨邊裝置，其特征在于:所述打磨機構為雙棱打磨輪，所述打磨輪外周邊呈凹形，所述打磨輪的凹形面設置有磨料層，所述磨料層接觸玻璃的雙棱。
【文檔編號】B24B9/08GK103722463SQ201310738808
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】周海英, 劉在莊, 趙儒顯, 墨澤浩, 皮自力 申請人:青島金諾特種技術玻璃有限公司