一種提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，鋅白銅帶材的生產工藝為：鑄造→銑面→粗軋→裁邊→中間退火→脫脂清洗→中軋→中間退火→脫脂清洗→成品軋制→成品退火→拉彎矯直→成品清洗→分條入庫，成品軋制加工率為30%～45%，成品軋制所采用軋輥表面粗糙度為0.1μm≤Ra≤0.3μm；成品退火溫度設定為425-535，℃并在此溫度下保溫7-12小時；成品清洗酸液濃度控制在4～9%；成品軋制、成品退火及成品酸液清洗，均提高了該鋅白銅帶材的無鉛焊錫性能。
【專利說明】一種提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋅白銅帶材加工【技術領域】，尤其是涉及一種提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的加工工藝。
【背景技術】
[0002]隨著環保概念的提出，許多電子產品生產廠商取消了電子接插件的有鉛焊錫工藝，改成無鉛焊錫工藝，這對材料的焊接性能提出了極高的要求。鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的指標是近幾年才在國內市場提出的，其測試條件如下:
[0003]錫球溫度:255 O ；
[0004]助焊劑:5#；
[0005]突破張力時間(Tb):0.6s ；
[0006]Fl:浸潤I秒鐘時，力值要大于0.27mN ；
[0007]F2:浸潤5秒鐘時,力值要大于0.2ImN ；
[0008]Time to2/3Fmax:浸潤2秒鐘，達到最大力量值的2/3力量；
[0009]測試速度:lmm/s;
[0010]測試深度:0.lmm;
[0011]測試時間:5s。
`[0012]現有技術生產的鋅白銅帶材產品，其無鉛焊錫性能不穩定，通常為潤濕性差、上錫拉力小，測試通過率較低，成品率低。
【發明內容】
[0013]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種帶材無鉛焊錫性能穩定，測試通過率高，成品率高的提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的加工工藝。
[0014]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為:
[0015]該提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，鋅白銅帶材的生產工藝為:鑄造一韋先面一粗軋一裁邊一中間退火一脫脂清洗一中軋一中間退火一脫脂清洗一成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫，
[0016]所述成品軋制工序軋制加工率為30%~45%，成品軋制所采用軋輥表面粗糙度為0.1 μ m ^ Ra ^ 0.3 μ m ；
[0017]所述成品退火工序退火溫度設定為425-535，°C并在此溫度下保溫7_12小時；
[0018]所述成品清洗工序成品清洗酸液濃度質量控制在4~9%。
[0019]所述成品退火在退火爐內進行，退火爐內氣體氛圍為75%H2+25%N2。
[0020]所述成品清洗工序酸液為H2S04。
[0021]作為優選方式一，選用35%的加工率軋制成品；選用表面粗糙度Ra=0.2 μ m的軋輥軋制成品；成品退火溫度設定為490°C，并在此溫度下保溫10小時進行熱處理；成品清洗酸液濃度為6%。[0022]作為優選方式二，選用30%的加工率軋制成品；選用表面粗糙度Ra=0.15 μ m的軋輥軋制成品；成品退火溫度設定為535°C，并在此溫度下保溫7小時進行熱處理；成品清洗酸液濃度為4%。
[0023]作為優選方式三，選用45%的加工率軋制成品；選用表面粗糙度Ra=0.3 μ m的軋輥軋制成品；成品退火溫度設定為440°C，并在此溫度下保溫12小時進行熱處理；成品清洗酸液濃度為9%。
[0024]本發明的優點在于:首先，該提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，成品軋制采用30%~45%的加工率，能夠充分利用設備能力，以盡可能使材料晶粒完全破碎，使得成品組織均勻，從而提高焊錫性能。
[0025]其次，成品軋制選用表面粗糙度0.1 μ m≤Ra≤0.3 μ m的軋輥，一方面材料表面一定的粗糙度形成的溝槽有利于釬料在材料表面的潤濕和鋪展，從而提高成品無鉛焊錫性能，另一方面能控制帶材表面光潔度。
[0026]再其次，成品退火是控制成品力學性能，鋅白銅帶材無鉛焊錫性能提高的同時，能夠保證成品質量。
[0027]最后，成品酸液清洗，能夠清除材料表層的氧化膜，進一步有利于提高該鋅白銅帶材的無鉛焊錫性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]下面對本發明說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0029]圖1為本發明【具體實施方式】二加工的鋅白銅帶材無鉛焊錫測試結果。
[0030]圖2為本發明【具體實施方式】三加工的鋅白銅帶材無鉛焊錫測試結果。
[0031]圖3為本發明【具體實施方式】四加工的鋅白銅帶材無鉛焊錫測試結果。
[0032]圖4為現有技術中生產的鋅白銅帶材無鉛焊錫測試結果。
【具體實施方式】
[0033]下面對照附圖，通過對最優實施例的描述，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0034]實施例一
[0035]該提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，鋅白銅帶材的生產工藝為:鑄造一韋先面一粗軋一裁邊一中間退火一脫脂清洗一中軋一中間退火一脫脂清洗一成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫，成品軋制加工率為30%~45%，成品軋制所采用軋輥表面粗糙度為0.1 μ m≤Ra≤0.3 μ m ;成品退火工序退火溫度設定為425-535，°C并在此溫度下保溫7-12小時；成品清洗工序成品清洗酸液質量濃度控制在4~9%。
[0036]優選成品退火在退火爐內進行，退火爐內氣體氛圍為75%H2+25%N2。
[0037]該提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，成品軋制采用30%~45%的加工率，能夠充分利用設備能力，以盡可能使材料晶粒完全破碎，使得成品組織均勻，從而提高焊錫性能；成品軋制選用表面粗糙度0.1 μ m ≤Ra ≤0.3 μ m的軋輥，一方面材料表面一定的粗糙度形成的溝槽有利于釬料在材料表面的潤濕和鋪展，從而提高成品無鉛焊錫性能，另一方面能控制帶材表面光潔度；成品退火是控制成品力學性能，鋅白銅帶材無鉛焊錫性能提高的同時，能夠保證成品質量；成品酸液清洗酸液優選為H2SO4，其他和H2SO4具有同等效果的酸液也可以使用，酸液清洗能夠徹底清除材料表層的氧化膜，進一步有利于提高該鋅白銅帶材的無鉛焊錫性能。
[0038]實施例二
[0039]該提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的加工工藝，鋅白銅帶材的生產工藝流程為:鑄造一纟先面一粗軋一裁邊一中間退火一脫脂清洗一中軋一中間退火一脫脂清洗一成品軋制—成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫；選用45%的加工率軋制成品；選用表面粗糙度Ra=0.3 iim的軋輥軋制成品；成品退火在退火爐內進行，溫度設定為440°C，退火爐內氣體氛圍為75%H2+25%N2，并在此溫度下保溫12小時進行熱處理，成品清洗采用酸液為H2SO4,酸液濃度為9%。[0040]該工藝生產的鋅白銅帶材無鉛焊錫測試結果見圖1，上錫速度快，上錫拉力大，測試合格。
[0041]實施例三
[0042]該提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的加工工藝，鋅白銅帶材的生產工藝流程為:鑄造一纟先面一粗軋一裁邊一中間退火一脫脂清洗一中軋一中間退火一脫脂清洗一成品軋制—成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫；選用35%的加工率軋制成品；選用表面粗糙度Ra=0.2 iim的軋輥軋制成品；成品退火在退火爐內進行，溫度設定為490°C，退火爐內氣體氛圍為75%H2+25%N2，并在此溫度下保溫10小時進行熱處理，成品清洗采用酸液為H2SO4,酸液濃度為6%。
[0043]生產的鋅白銅帶材無鉛焊錫測試結果見圖2，上錫速度快，上錫拉力大，測試合格。
[0044]實施例四
[0045]該提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的加工工藝，鋅白銅帶材的生產工藝流程為:鑄造一纟先面一粗軋一厚到裁邊一中間退火一脫脂清洗一中軋一中間退火一脫脂清洗一成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫；選用30%的加工率軋制成品；選用表面粗糙度Ra=0.15 的軋輥軋制成品；成品退火在退火爐內進行，溫度設定為535°C，退火爐內氣體氛圍為75%H2+25%N2，并在此溫度下保溫7小時進行熱處理，成品清洗采用酸液為H2SO4,酸液濃度為4%。
[0046]生產的鋅白銅帶材無鉛焊錫測試結果見圖3，上錫速度快，上錫拉力大，測試合格。
[0047]顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，均在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，鋅白銅帶材的生產工藝為:鑄造一韋先面一粗軋一裁邊一中間退火一脫脂清洗一中軋一中間退火一脫脂清洗一成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫，其特征在于: 所述成品軋制工序軋制加工率為30%~45%，成品軋制所采用軋輥表面粗糙度為0.1 μ m ≤Ra ≤0.3 μ m ； 所述成品退火工序退火溫度設定為425-535°C，并在此溫度下保溫7-12小時； 所述成品清洗工序成品清洗酸液質量濃度控制在4~9%。
2.如權利要求1所述的提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，其特征在于:所述成品退火在退火爐內進行，退火爐內氣體氛圍為75%H2+25%N2。
3.如權利要求1或2所述的提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，其特征在于:所述成品清洗工序酸液為H2SO4。
4.如權利要求3所述的提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，其特征在于:選用35%的加工率軋制成品；選用表面粗糙度Ra=0.2 μ m的軋輥軋制成品；成品退火溫度設定為490°C，并在此溫度下保溫10小時進行熱處理；成品清洗酸液濃度為6%。
5.如權利要求3所述的提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，其特征在于:選用30%的加工率軋制成品；選用表面粗糙度Ra=0.15 μ m的軋輥軋制成品；成品退火溫度設定為535°C，并在此溫度下保溫7小時進行熱處理；成品清洗酸液濃度為4%。
6.如權利要求3所述的提高鋅白銅帶材無鉛焊錫性能的生產工藝，其特征在于:選用45%的加工率軋制成品；選用表面粗糙度Ra=0.3 μ m的軋輥軋制成品；成品退火溫度設定為440°C，并在此溫度下保溫12小時進行熱處理；成品清洗酸液濃度為9%。
【文檔編號】C22F1/08GK103628008SQ201310653177
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】宣夕文, 楊建設, 李震宇, 謝寧, 左悅銘 申請人:安徽鑫科新材料股份有限公司