散熱鰭片固定設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散熱鰭片固定設(shè)備，包括一基板，基板底部排列連接有若干組用于固定鰭片的鰭片夾，所述鰭片夾下端用于夾緊鰭片、上端通過可調(diào)整松緊的鎖緊機(jī)構(gòu)將整排鰭片夾串連鎖緊。作業(yè)人員可以將鰭片順利放入鰭片夾板之間，待鰭片放置完畢，通過調(diào)整收縮鎖緊機(jī)構(gòu)，鰭片夾板被螺桿旋動受力，相互壓緊，壓緊彈簧呈壓緊狀態(tài)，鰭片被鎖緊，作業(yè)人員手持該設(shè)備手柄，將鰭片順利放入模具中后，旋動調(diào)整釋放鎖緊機(jī)構(gòu)，鰭片夾板向反方向旋動，壓緊彈簧釋放壓力，使鰭片夾板呈張開狀態(tài)，鰭片被該設(shè)備順便放置到模具中，作業(yè)人員取下該設(shè)備。實現(xiàn)鰭片的一次裝夾一次釋放，縮短了工作時間，提高了工作效率。
【專利說明】散熱鰭片固定設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通訊設(shè)備制造領(lǐng)域的一種散熱鰭片固定設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在通訊設(shè)備的功率日益升高，對其設(shè)備的散熱要求提出了更好的要求。為了使設(shè)備的熱量盡快散出，相應(yīng)采用的鋁合金型材作為散熱鰭片，以提高散熱效率，而壓鑄鰭片的嵌入技術(shù)就是針對此類項目而開發(fā)的，業(yè)內(nèi)普通工藝采用手持鰭片，一片一片放在模具中，這樣作業(yè)的效率低、工作方式危險，也限制了該技術(shù)在本行業(yè)的推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種散熱鰭片固定設(shè)備，提高鰭片放入模具的效率。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種散熱鰭片固定設(shè)備，包括一基板，基板底部排列連接有若干組用于固定鰭片的鰭片夾，所述鰭片夾下端用于夾緊鰭片、上端通過可調(diào)整松緊的鎖緊機(jī)構(gòu)將整排鰭片夾串連鎖緊。
[0005]進(jìn)一步的，所述鰭片夾下端由兩塊鰭片夾板及設(shè)置于鰭片夾板之間的壓緊彈簧構(gòu)成。
[0006]進(jìn)一步的，所述鰭片夾下端由兩塊鰭片夾板及設(shè)置于鰭片夾板之間的彈片構(gòu)成。
[0007]優(yōu)選的，所述鰭片夾長度與鰭片長度對應(yīng)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)至少設(shè)置有兩個，分別位于鰭片夾長度方向的兩端。
[0008]優(yōu)選的，所述基板上方連接有一對手柄。
[0009]優(yōu)選的，所述基板上方連接有夾持柄座。
[0010]優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為螺栓調(diào)整機(jī)構(gòu)、快壓鎖緊結(jié)構(gòu)、氣缸鎖緊機(jī)構(gòu)、油缸鎖緊結(jié)構(gòu)或者電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
作業(yè)人員可以將鰭片順利放入鰭片夾板之間，待鰭片放置完畢，通過調(diào)整收縮鎖緊機(jī)構(gòu)，鰭片夾板被螺桿旋動受力，相互壓緊，壓緊彈簧呈壓緊狀態(tài)，鰭片被鎖緊，作業(yè)人員手持該設(shè)備手柄，將鰭片順利放入模具中后，旋動調(diào)整釋放鎖緊機(jī)構(gòu)，鰭片夾板向反方向旋動，壓緊彈簧釋放壓力，使鰭片夾板呈張開狀態(tài)，鰭片被該設(shè)備順便放置到模具中，作業(yè)人員取下該設(shè)備。實現(xiàn)鰭片的一次裝夾一次釋放，縮短了工作時間，提高了工作效率。
[0012]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【專利附圖】
【附圖說明】[0013]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為鰭片夾及鎖緊機(jī)構(gòu)局部透視圖；
圖3為鰭片夾及鎖緊機(jī)構(gòu)局部正視圖。
[0014]圖中標(biāo)號說明:1、基板，2、轄片夾,201、轄片夾板,202、壓緊彈黃,3、鎖緊機(jī)構(gòu),4、手柄。
【具體實施方式】
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0016]實施例1
參照圖1、圖2、圖3所示，一種散熱鰭片固定設(shè)備，包括一基板I，所述基板I上方連接有一對手柄4或夾持柄座，基板I底部排列連接有若干組用于固定鰭片的鰭片夾2，所述鰭片夾2下端由兩塊鰭片夾板201及設(shè)置于鰭片夾板201之間的壓緊彈簧202或彈片構(gòu)成，用于夾緊鰭片、上端通過可調(diào)整松緊的鎖緊機(jī)構(gòu)3將整排鰭片夾2串連鎖緊。所述鎖緊機(jī)構(gòu)3為螺栓調(diào)整機(jī)構(gòu)。所述鰭片夾2長度與鰭片長度對應(yīng)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)3至少設(shè)置有兩個，分別位于鰭片夾2長度方向的兩端。
[0017]作業(yè)人員可以將鰭片順利放入鰭片夾板201之間，待鰭片放置完畢，通過調(diào)整收縮鎖緊機(jī)構(gòu)3，即螺栓調(diào)整機(jī)構(gòu)，鰭片夾板201被螺桿旋動受力，相互壓緊，壓緊彈簧202呈壓緊狀態(tài)，鰭片被鎖緊，作業(yè)人員手持該設(shè)備手柄4，將鰭片順利放入模具中后，旋動調(diào)整釋放鎖緊機(jī)構(gòu)3，鰭片夾板201向反方向旋動，壓緊彈簧202釋放壓力，使鰭片夾板201呈張開狀態(tài)，鰭片被該設(shè)備順便放置到模具中，作業(yè)人員取下該設(shè)備。
[0018]實施例2
其余與實施例1相同，不同之處在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)3為氣缸鎖緊機(jī)構(gòu)、快壓鎖緊結(jié)構(gòu)、油缸鎖緊結(jié)構(gòu)或者電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱鰭片固定設(shè)備，其特征在于:包括一基板(1)，基板(I)底部排列連接有若干組用于固定鰭片的鰭片夾(2)，所述鰭片夾(2)下端用于夾緊鰭片、上端通過可調(diào)整松緊的鎖緊機(jī)構(gòu)(3)將整排鰭片夾(2)串連鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片固定設(shè)備，其特征在于:所述鰭片夾(2)下端由兩塊鰭片夾板(201)及設(shè)置于鰭片夾板(201)之間的壓緊彈簧(202)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片固定設(shè)備，其特征在于:所述鰭片夾(2)下端由兩塊鰭片夾板(201)及設(shè)置于鰭片夾板(201)之間的彈片構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片固定設(shè)備，其特征在于:所述鰭片夾(2)長度與鰭片長度對應(yīng)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)(3)至少設(shè)置有兩個，分別位于鰭片夾(2 )長度方向的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片固定設(shè)備，其特征在于:所述基板(I)上方連接有一對手柄(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片固定設(shè)備，其特征在于:所述基板(I)上方連接有夾持柄座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項權(quán)利要求所述的散熱鰭片固定設(shè)備，其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)(3)為螺栓調(diào)整機(jī)構(gòu)、快壓鎖緊結(jié)構(gòu)、氣缸鎖緊機(jī)構(gòu)、油缸鎖緊結(jié)構(gòu)或者電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B22D17/20GK103639390SQ201310637696
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】陳衛(wèi)國, 康薇茹 申請人:邁凱實金屬技術(shù)（蘇州）有限公司