一種含稀土鑭的低合金高強(qiáng)度鋼板及其在線冷卻工藝的制作方法
【專利摘要】一種含稀土鑭的低合金高強(qiáng)度鋼板及其在線冷卻工藝，屬于鋼鐵材料熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。鋼板的化學(xué)成分及含量(重量百分比)為：C?0.065～0.11％，Si?0.30～0.50％，Mn?1.50％～2.50％，P≤0.020％，S≤0.010％，Alt≥0.030％，Nb?0.060％～0.080％，V?0.052％～0.070％，Ti?0.11％～0.15％，Mo?0.24％～0.44％，La?0.001％～0.1％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。熱軋工藝為：加熱溫度1190-1260℃，保溫時間1-5小時，粗軋溫度1150-1200℃，精軋溫度940-990℃，終軋溫度830-880℃，兩段軋制總壓下量≥75％，板坯待溫厚度不小于12mm。平均在線冷卻速率大于25℃/s，成品板厚度為3-8mm。由此工藝處理的鋼板具有優(yōu)異的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度大于800MPa，屈服強(qiáng)度大于700MPa，延伸率大于10％。常溫條件下夏比沖擊值不小于40J，-40℃條件下不小于20J。
【專利說明】一種含稀土鑭的低合金高強(qiáng)度鋼板及其在線冷卻工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含稀土鑭的低合金高強(qiáng)度鋼板及其在線冷卻工藝，屬于鋼鐵材料熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，低合金高強(qiáng)度鋼板廣泛應(yīng)用于轎車和卡車的整車廠、汽車零部件廠和汽車改裝廠產(chǎn)品的制造，用高強(qiáng)度鋼替代傳統(tǒng)低強(qiáng)度鋼可明顯減輕汽車自重，可在一定程度上降低燃油成本，節(jié)能減排。①屈服強(qiáng)度550~700MPa級的具有良好成形性能和焊接性能的低合金高強(qiáng)度鋼，可用于汽車大梁、車廂、傳動軸管和其它汽車結(jié)構(gòu)件；②抗拉強(qiáng)度450~650MPa級車輪用鋼；@600MPa級橋殼用鋼；@先進(jìn)高強(qiáng)度鋼(440~780MPa級的高擴(kuò)孔鋼、580和780MPa級的熱軋雙相鋼、580和780MPa級的熱軋TRIP鋼)，具有良好成形性能和高的抗疲勞特性，可用于復(fù)雜形狀零件的制造。
[0003]稀土元素鑭作為合金元素的加入，可使得CCT曲線顯著右移，降低臨界冷卻速率，便于在線冷卻工藝實施。此外，稀土元素鑭的加入可減少鋼中殘留奧氏體數(shù)量，進(jìn)而獲得馬氏體的精細(xì)結(jié)構(gòu)。通過精確控制加熱、軋制等工藝制度是獲得高強(qiáng)度低合金鋼板的關(guān)鍵要素。本發(fā)明公開了一種含稀土鑭的低合金高強(qiáng)度鋼板及其在線淬火工藝，綜合利用了稀土鑭和其他合金元素的優(yōu)點(diǎn)，通過在線冷卻獲得了屈服強(qiáng)度高達(dá)700MPa的含稀土鑭的低合金高強(qiáng)度鋼板。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種含稀土鑭的低合金高強(qiáng)度鋼板及其在線冷卻工藝，其鋼錠的(重量百分比)化學(xué)成分含量應(yīng)符合:C0.065~0.11%, Si0.30~0.50%,Mnl.50%~
2.50%, P ^ 0.020%, S^0.010%, Alt ≤ 0.030%, Nb0.060%~0.080%, V0.052%~
0.070%,Ti0.11%~0.15%,Mo0.24%~0.44%,La0.001%~0.1%，余量為 Fe 和不可避
免的雜質(zhì)。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述，將含有上述化學(xué)成分的鋼錠放入加熱爐進(jìn)行加熱，保溫一段時間后進(jìn)行熱軋和在線冷卻處理，鋼錠的加熱溫度1190-1260°C，保溫時間1~5小時，粗軋溫度1150-1200°C，精軋溫度940_990°C，終軋溫度830_880°C，兩段軋制總壓下量≥75%，板坯待溫厚度不小于12mm。平均在線冷卻速率大于25°C /s，成品板厚度為3-8mm。由此工藝處理的鋼板具有優(yōu)異的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度大于800MPa，屈服強(qiáng)度大于700MPa，延伸率大于10%。常溫條件下夏比沖擊值(V型缺口試樣尺寸:5mmX 1OmmX 55mm)不小于40J，_40°C條件下不小于20J。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為實施例1析出物沿晶內(nèi)析出分布透射電鏡觀察組織照片；
[0007]圖2為圖1的能譜分析結(jié)果?！揪唧w實施方式】
[0008]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細(xì)的描述。
[0009]實施例1:
[0010]鋼錠的化學(xué)成分及含量(重量百分比)為:C0.07%，Si0.37 %, Mnl.90%,P0.015%, S0.004%, Alt0.058%, Nb0.06%, V0.055%, Ti0.113%,Mo0.34%,La0.0068%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0011]鋼錠的加熱溫度1250°C，保溫時間2.5小時，粗軋溫度1190°C，精軋溫度980°C，終軋溫度850°C，兩段軋制總壓下量95%，板坯待溫厚度15mm。平均在線冷卻速率為50°C /s,成品板厚度為6mm。取樣檢測，其力學(xué)性能檢測值見表1和2。微觀組織分析如圖1，能譜分析結(jié)果如圖2所示。由圖可知，組織中主要析出物為Nb和Ti元素的復(fù)式碳化物。
[0012]表1拉伸性能
[0013]
【權(quán)利要求】
1.一種含稀土鑭的低合金高強(qiáng)度鋼板，其特征在于以重量百分比計其化學(xué)成分及含量為:C0.065 ~0.11%, Si0.30 ~0.50%, Mnl.50%~2.50%, P ≤0.020%, S ≤0.010%,Alt ≥ 0.030 %, Nb0.060 % ~0.080 %，V0.052 % ~0.070 %，Ti0.11 % ~0.15 %，Mo0.24%~0.44%，La0.001%~0.1%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種含稀土鑭的低合金高強(qiáng)度鋼板，其特征在于以重量百分比計 Nb+V+Ti>0.22%。
3.如權(quán)利要求1所述特征的一種含稀土鑭的低合金高強(qiáng)度鋼板的在線冷卻工藝，其特征在于板坯待溫厚度不小于12mm，平均在線冷卻速率大于25°C /s ;由此工藝處理的鋼板具有優(yōu)異的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度大于800MPa，屈服強(qiáng)度大于700MPa，延伸率大于10%;常溫條件下夏比沖擊值不小于40J，-40°C條件下不小于20J。
【文檔編號】C21D8/02GK103627958SQ201310616345
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】高志國, 史文義, 程德富, 喬團(tuán)結(jié), 喬林鎖, 張輝, 王海明 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司