鋼球精研機床的自動下球裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼球精研機床的自動下球裝置，包括料盤和自動下球裝置，料盤的外側固定盤上有用開口閘板控制開合的開口；自動下球裝置設有進口和出口，內部中空設有可供鋼球通過的通道，進口與料盤上的開口相匹配，出口開口方向朝下；自動下球裝置通過設在頂端兩側的掛耳懸掛于料盤上。所述自動下球裝置呈7字狀，通道靠近進口處設有下斜坡。上述結構，在精研機研磨周期結束后，可以快速的將鋼球落入接球盒，節省人力，節約時間，提高了生產效率。
【專利說明】鋼球精研機床的自動下球裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼球精研機床，具體涉及一種鋼球精研機床的自動下球裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內鋼球生產廠均采用精研球機來進行鋼球的高精度研磨。通過大循環方法使鋼球在轉動磨板和固定磨板之間的球道內進行研磨，鋼球球胚經歷一個研磨周期后，完成研磨，球胚從料盤內卸下，轉運進入下一工序。目前主要采用的卸球方法為操作人員手動將鋼球球胚從料盤內收集裝入接球盒內，非常繁瑣，耗時較長，生產效率低下，影響生產。
【發明內容】
[0003]為了解決上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種操作簡單、方便的鋼球精研機床料盤的自動下球裝置。
[0004]為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案實現的:鋼球精研機床的自動下球裝置，包括料盤和自動下球裝置，料盤的外側固定盤上有用開口閘板控制開合的開口 ；自動下球裝置設有進口和出口，內部中空設有可供鋼球通過的通道，進口與料盤上的開口相匹配，出口開口方向朝下；自動下球裝置通過設在頂端兩側的掛耳懸掛在料盤外側。
[0005]所述的自動下球裝置呈7字狀，通道靠近進口處設有下斜坡。
[0006]采用了上述的結構，鋼球研磨周期結束后，就可以快速的通過自動下球裝置將鋼球從料盤中轉移入接球盒內，節省時間且操作方便，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的鋼球精研機床的自動下球裝置的料盤部分的正視圖；
圖2為本發明的自動下球裝置的立體圖；
圖3為本發明的鋼球精研機床的自動下球裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發明的結構和工作過程作進一步詳述。
[0009]參見圖1、圖2、圖3，本發明采用如下的技術方案實現的:一種鋼球精研機床的自動下球裝置，包括料盤I和自動下球裝置2，料盤I的外側固定盤3上有用開口閘板4控制開合的開口 5 ;自動下球裝置2設有進口 6和出口 7，內部中空設有可供鋼球通過的通道8，進口 6與料盤I上的開口 5相匹配，出口 7開口方向朝下；自動下球裝置2通過設在頂端兩側的掛耳9懸掛在料盤I外側。
[0010]當精研機的研磨周期結束后，抽出開口閘板4，將自動下球裝置2懸掛在料盤I外偵牝將自動下球裝置2的進口 6與料盤I的開口 5對上，將料盤I上的研磨球撥入進口 6，然后研磨球通過通道8從出口 7出來，落入接球盒內，達到自動下球的效果。
[0011]作為優選方案，自動下球裝置2呈7字狀，通道8靠近進口 6處設有下斜坡10，本實施例的優點是研磨球可以更順暢的落入接球盒內。
【權利要求】
1.一種鋼球精研機床的自動下球裝置，包括料盤(I)和自動下球裝置(2)，其特征在于: 所述料盤(I)的外側固定盤(3)上有用開口閘板(4)控制開合的開口(5)； 所述自動下球裝置(2)設有進口(6)和出口(7)，內部中空設有可供鋼球通過的通道(8)，進口(6)與料盤(I)上的開口(5)相匹配，出口(7)開口方向朝下； 所述自動下球裝置(2 )通過設在頂端兩側的掛耳(9 )懸掛于料盤(I)上。
2.如權利要求書I所述的鋼球精研機床料盤的自動下球裝置，所述自動下球裝置(2)呈7字狀，通道(8 )靠近進口( 6 )處設有下斜坡(10 )。
【文檔編號】B24B37/34GK103537978SQ201310524391
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】張斌, 吳江, 葉浩 申請人:安慶機床有限公司