一種增加鑄件光亮度的型砂及其制備方法
【專利摘要】一種增加鑄件光亮度的型砂，由下列重量份的原料制成：石英砂200-240、氯化鎂20-25、電石渣45-55、煤矸石15-20、硅藻土30-40、甲酸鈣2-3、玻化微珠30-40、陶砂30-35、淀粉14-18、木質釬維12-15、煤粉4-5、機油2-3、水適量。本發明使用了石英砂、電石渣等，經煅燒、粉碎、再高溫煅燒、結合加陶砂、淀粉等分散研磨，使得型砂具有優異的透氣性、粘結性、韌性、可塑性、潰散性，同時使用了煤粉，鑄件粘砂、起皮的現象顯著減少，大大提高了鑄件的光亮度，而且比傳統型砂煤粉用量少，環保又增加了經濟效益。
【專利說明】 一種增加鑄件光亮度的型砂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鑄造領域，尤其涉及一種增加鑄件光亮度的型砂及其制備方法。【背景技術】
[0002]型砂是在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的鑄鋁用的型砂配方中型砂粒徑太大或太小，型砂料徑太大，雖然透氣性較好，但是鋁砂件表面比較粗糙,光潔度不好，型砂料徑太小，導致砂型透氣性不好，鋁鑄件有氣孔產生。國內外廣泛使用的煤粉粘土濕型砂，一般由原砂、粘結劑、煤粉添加物等與水混制而成，具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生產效率高的優點，但其消耗量大、排放嚴重、在鑄造過程煤粉燃燒分解產生有毒氣體污染。
[0003]型砂按所用粘結劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等，以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在鑄造生產中的作用極為重要，因型砂的質量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30?50%。通常對型砂的要求是:1、具有較高的強度和熱穩定性，以承受各種外力和高溫的作用。2、良好的流動性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動的能力。3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下變形，當外力去除后能保持所給予的形狀的能力。4、較好的透氣性，即型砂孔隙透過氣體的能力。5、高的潰散性，又稱出砂性，即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞，是否容易從鑄件上清除的性能。
[0004]目前的鑄造領域發展迅速，對于鑄鋼件和鑄鐵件的性能要求更高，從而要求進一步提升型砂的性能。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種增加鑄件光亮度的型砂及其制備方法，該型砂具有高的透氣性、潰散性、能提高鑄件光亮度的特點。
[0006]本發明的技術方案如下:
一種增加鑄件光亮度的型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂200-240、氯化鎂20-25、電石渣45-55、煤矸石15-20、硅藻土 30-40、甲酸鈣2_3、玻化微珠30-40、陶砂30-35、淀粉14-18、木質釬維12-15、煤粉4-5、機油2_3、水適量；
所述增加鑄件光亮度的型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將石英砂、氯化鎂、電石渣、煤矸石、硅藻土放入530-570 V煅燒爐中煅燒4-5小時，然后，取出，粉碎成250-400目粉末，然后加入機油、適量水，攪拌分散，練泥，送入1410-1430°C煅燒爐中煅燒4-5小時，取出粉碎至50-100目，得到煅燒料；將陶砂、淀粉、木質釬維、煤粉混合，研磨分散
1-2小時，得到150-200目粉料后，與煅燒料、其它剩余成分混合，再加入相當于混合料重量3-5%的水濕混10-15分鐘即得。
[0007]本發明的有益效果
本發明使用了石英砂、電石渣等，經煅燒、粉碎、再高溫煅燒、結合加陶砂、淀粉等分散研磨，使得型砂具有優異的透氣性、粘結性、韌性、可塑性、潰散性，同時使用了煤粉，鑄件粘砂、起皮的現象顯著減少，大大提高了鑄件的光亮度，而且比傳統型砂煤粉用量少，環保又增加了經濟效益。
【具體實施方式】
[0008]一種增加鑄件光亮度的型砂，由下列重量份(公斤)的原料制成:石英砂230、氯化鎂23、電石渣50、煤矸石17、硅藻土 35、甲酸鈣2、玻化微珠35、陶砂32、淀粉16、木質釬維13、煤粉4、機油2.5、水適量；
所述增加鑄件光亮度的型砂的制備方法，包括以下步驟:將石英砂、氯化鎂、電石渣、煤矸石、硅藻土放入550°C煅燒爐中煅燒4小時，然后，取出，粉碎成300目粉末，然后加入機油、適量水，攪拌分散，練泥，送入1420°C煅燒爐中煅燒4.5小時，取出粉碎至80目，得到煅燒料；將陶砂、淀粉、木質釬維、煤粉混合，研磨分散1.6小時，得到170目粉料后，與煅燒料、其它剩余成分混合，再加入相當于混合料重量4%的水濕混13分鐘即得。
[0009]本發明制得的型砂的工藝性能:
濕壓強度:0.120Mpa，透氣率:120%，熱濕拉強度:468Kpa，破碎指數:87%。
【權利要求】
1.一種增加鑄件光亮度的型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂200-240、氯化鎂20-25、電石渣45-55、煤矸石15-20、硅藻土 30-40、甲酸鈣2_3、玻化微珠30-40、陶砂30-35、淀粉14-18、木質釬維12-15、煤粉4-5、機油2-3、水適量。
2.根據權利要求1所述增加鑄件光亮度的型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將石英砂、氯化鎂、電石渣、煤矸石、硅藻土放入530-570°C煅燒爐中煅燒4-5小時，然后，取出，粉碎成250-400目粉末，然后加入機油、適量水，攪拌分散，練泥，送入1410-1430°C煅燒爐中煅燒4-5小時，取出粉碎至50-100目，得到煅燒料；將陶砂、淀粉、木質釬維、煤粉混合，研磨分散1-2小時，得到150-200目粉料后，與煅燒料、其它剩余成分混合，再加入相當于混合料重量3-5%的水濕混10-15分鐘即得。
【文檔編號】B22C1/00GK103521678SQ201310481145
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】孫愛琴 申請人:合肥市田源精鑄有限公司