一種防滲透防泄漏結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防滲透防泄漏結構，適用于拋光磨頭，包括磨頭蓋、密封件、防水罩和固定蓋，其中，所述磨頭蓋內側設置承接塊，承接塊與固定蓋連接，密封件安裝在承接塊上；所述防水罩設置在磨頭蓋和固定蓋外側，分別與磨頭蓋和固定蓋密封連接。采用本發明有效防止外界液體進入磨頭內部、磨頭內部潤滑油外泄的技術效果，保證了磨頭正常工作。
【專利說明】一種防滲透防泄漏結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械結構領域，尤其涉及的是一種適用于拋光磨頭的防滲透防泄漏結構。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，是傳統的拋光磨頭100的局部結構圖，其中A處是安裝防滲透防泄漏結構的部位，圖2是傳統的用于拋光磨頭的防滲透防泄漏結構的結構圖，該結構的作用主要是防止外界液體(包括水、油等液體)滲透進拋光磨頭的內部，同時也防止拋光磨頭內部的潤滑油泄漏出去。該結構主要包括有磨頭蓋110、密封件121、防水罩130和固定蓋140，其中磨頭頭蓋110和固定蓋140之間形成安裝密封件121的內腔，該密封件121安裝在內腔中，左側和頂部緊貼磨頭蓋110，而右側緊貼固定蓋140 ;防水罩130設置在磨頭蓋110和固定蓋140頂端，分別和磨頭蓋110和固定蓋140密封連接；通過上述機械結構，防止外界液體滲透進磨頭內部，同時防止磨頭內部的潤滑油泄漏出去。但是，在磨頭的實際工作中，由于震動等因素影響，磨頭蓋110、密封件121、防水罩130和固定蓋140之間會出現縫隙，外界液體極容易通過這些縫隙滲透進去，同時和磨頭內部的潤滑油也會泄漏出去(其滲透路徑或者泄漏路徑具體參見圖2中箭頭方向)，造成磨頭潤滑效果不佳，影響磨頭性能，甚至造成磨頭損壞。
[0003]因此，現有技術還有待于改進和發展。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供適用于拋光磨頭的防滲透防泄漏結構，旨在解決現有的磨頭結構設置不合理，在磨頭工作過程中，外界液體容易滲透進磨頭內部，同時磨頭內部潤滑油容易泄漏出去等技術問題。
[0005]本發明的技術方案如下:一種防滲透防泄漏結構，適用于拋光磨頭，包括磨頭蓋、密封件、防水罩和固定蓋，其中，所述磨頭蓋內側設置承接塊，承接塊與固定蓋連接，密封件安裝在承接塊上；所述防水罩設置在磨頭蓋和固定蓋外側，分別與磨頭蓋和固定蓋密封連接。
[0006]所述的防滲透防泄漏結構，其中，所述磨頭蓋還包括設置在承接塊底部的凹臺，所述固定蓋一側設置有與凹臺對應的凸緣，所述凹臺和凸緣配合設置，共同組成Z形防泄漏結構。
[0007]所述的防滲透防泄漏結構，其中，所述防水罩與固定蓋的連接處設置有密封墊。
[0008]本發明的有益效果:本發明通過在磨頭蓋的外壁內側設置承接塊，利用外壁、承接塊和固定蓋形成安裝密封件的空腔，密封件設置在空腔中，置于承接塊上，并且在承接塊的底部設置凹臺，在固定蓋的一側設置有凸緣，凹臺和凸緣的配合設置形成Z形防泄漏結構，通過這種設置方式，一方面可以有效防止磨頭內部的潤滑油通過各個部件之間的縫隙泄漏出去，另一方面可以防止外界的液體滲透到磨頭內部。本發明還在防水罩與固定蓋的連接處設置密封墊，密封墊起緩沖作用，在磨頭工作中降低防水罩與固定蓋的碰撞，使防水罩與固定蓋之間的縫隙更小，進一步防止外界液體進入磨頭內部。本發明設置兩個密封件，一個密封件比磨頭蓋的頂部略高，另一個密封件比法蘭蓋的頂部略高，即使有水透過防水罩進入到防水罩與固定蓋之間的空隙中，密封件頂部也不會出現積水，這樣進一步防止外界液體進入磨頭內部，保證磨頭的正常工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是拋光磨頭的局部結構圖。
[0010]圖2是傳統的拋光磨頭防滲透防泄漏局部結構放大圖。
[0011]圖3是本發明的拋光磨頭防滲透防泄漏局部結構放大圖。
[0012]圖4是本發明磨頭蓋的局部結構圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。
[0014]本發明公開了一種防滲透防泄漏結構，適用于拋光磨頭，如圖3所示，包括磨頭蓋210、密封件221、防水罩230和固定蓋240，本發明的磨頭蓋210的具體結構如圖4所示，包括外壁211和設置在外壁內側的承接塊212。外壁211、承接塊212和固定蓋240之間形成一個安裝密封件的空腔，密封件221安裝在空腔中，置于承接塊212上；通過上述設置方式，直接的把密封件221的位置高度提高，使密封件221上方不容易積水，從而防止水進入磨頭內部。
[0015]進一步，雖然密封件221與固定蓋之間緊密貼合，但是在磨頭工作中難以避免產生縫隙，對于傳統的磨頭，內部的潤滑油很容易的通過該縫隙泄漏出去，造成潤滑效果不佳，磨頭性能下降，本發明在承接塊212的底部設置凹臺213，在固定蓋240的一側設置有凸緣241，凹臺213和凸緣241的配合設置形成小間隙的Z形防泄漏結構，在磨頭實際工作時，避免內部的潤滑油直接沖擊密封件221，導致泄漏。本發明的Z形防泄漏結構一方面將磨頭內部與外界隔絕，另一方面有效避免潤滑油直接沖擊密封件221，有效防止潤滑油外泄。
[0016]本發明中，防水罩230設置在磨頭蓋210和固定蓋240外側，分別與磨頭蓋210和固定蓋240密封連接。具體的，防水罩230設置成L形，具有兩個內側面，防水罩230的一個內側面與磨頭蓋210外壁的外側211密封連接，另一個內側面與固定蓋240頂部密封連接。考慮到再磨頭工作過程中，由于震動、碰撞等因素容易導致防水罩230與固定蓋240之間出現縫隙，外界液體可以通過該縫隙進入磨頭內部，因此本發明在防水罩230與固定蓋240的連接處設置有密封墊280，密封墊280起緩沖保護作用，可以有效減小防水罩230與固定蓋240之間的縫隙，同時密封墊280將外界和磨頭內部完全隔絕，防止外界液體進入磨頭內部。
[0017]進一步的，密封墊280的上下兩個表面均設置成波浪狀，一方面保證密封墊280與固定蓋240、磨頭蓋210的緊密接觸，密封效果更好；另外一方面可以提高緩沖效果，避免固定蓋240和磨頭蓋210碰撞。
[0018]本發明還包括設置在固定蓋240靠近磨頭主軸260 —側的法蘭蓋(圖中沒畫出)；具體實施時，密封件設置有兩個，一個設置在磨頭蓋210與固定蓋240之間，比磨頭蓋210外殼211的頂部高1-3_ ;另外一個設置在法蘭蓋與主軸260之間，比法蘭蓋頂部高1-3_。通過這種設置方式，當有水滲透到防水罩230、磨頭蓋210和固定蓋240之間，或者滲透到法蘭蓋中時，兩個密封件的頂部不容易積水，也就是說這些水分容易再通過各部件的縫隙回歸到外界，具有自動排清積水的效果。
[0019]本發明的防滲透防泄漏結構對稱設置在磨頭主軸260兩側。
[0020]本發明通過上述各部件的設置方式，達到了有效防止外界液體進入磨頭內部、磨頭內部潤滑油外泄的技術效果，保證了磨頭正常工作；同時，本發明的結構還具備了自動排出水分的技術效果，方便工作人員清理和維護磨頭。
[0021]應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種防滲透防泄漏結構，適用于拋光磨頭，包括磨頭蓋、密封件、防水罩和固定蓋，其特征在于，所述磨頭蓋內側設置承接塊，承接塊與固定蓋連接，密封件安裝在承接塊上；所述防水罩設置在磨頭蓋和固定蓋外側，分別與磨頭蓋和固定蓋密封連接。
2.根據權利要求1所述的防滲透防泄漏結構，其特征在于，所述磨頭蓋還包括設置在承接塊底部的凹臺，所述固定蓋一側設置有與凹臺對應的凸緣，所述凹臺和凸緣配合設置，共同組成Z形防泄漏結構。
3.根據權利要求1所述的防滲透防泄漏結構，其特征在于，所述防水罩與固定蓋的連接處設置有密封墊。
【文檔編號】B24B41/04GK103465161SQ201310420804
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】袁子科, 幸立新, 楊勇 申請人:佛山市科利得機械有限公司