一種鈀鎢系合金的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種鈀鎢系合金的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）將原材料清洗和特種澆注模具表面鈍化處理；（2）將原材料投入高頻感應熔煉爐中，高溫真空熔煉，合金化，除氣等處理，澆注在步驟（1）經過處理的澆注模中；（3）鑄錠經過熱處理、熱加工、冷加工，即得產品。與現有技術相比，本發明方法制備的鈀鎢系合金化學成分，力學性能均很好，而且電阻率ρ>110μΩ·cm。
【專利說明】一種鈀鎢系合金的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及貴金屬精密電阻材料，特別是涉及鈀鎢系合金的制備方法。
【背景技術】 [0002]鈀鎢合金被譽為最有前途的貴金屬精密電阻材料，具有高的電阻率、低的電阻溫度系數、高的硬度和強度、良好的耐磨性和抗氧化性等，由于W是高熔點、高硬度、高脆性的金屬，鈀鎢合金加工過程中脆、裂、斷現象嚴重，加工性極差，批量化生產困難。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種方法簡單、電阻率Ρ>110μ Ω.cm的鈀鎢系合金的制備方法。
[0004]本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:鈀鎢系合金的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:
[0005]( I)將原材料清洗和澆注模具表面鈍化處理；
[0006](2)將原材料投入高頻感應熔煉爐中，高溫真空熔煉，合金化，除氣等處理,澆注在步驟(I)經過處理的澆注模中；
[0007](3)鑄錠經過熱處理、熱加工、冷加工，即得產品。
[0008]所述的原材料包括高純金屬料和回爐料。
[0009]所述的回爐料為產品料頭、邊角料、無污染或無氧化等材料。
[0010]所述的原材料和回爐料清洗采用鹽酸清洗。
[0011]澆注模具表面鈍化劑為高純氧化鋁粉。
[0012]熱加工采用無模拉拔技術，感應線圈功率為20~35KW，拉拔速度為0.4~1.0mm/s，單道次變形量>20%，總變形量>90%。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例對本發明做詳細說明。
[0014]實施例一
[0015](I)將純度為Pd≥99.99%，W≥99.95%金屬料用鹽酸清洗，按成分重量百分比Pdff5進行配料，澆注模具表面鈍化處理；
[0016](2)將原材料投入高頻感應熔煉爐中，高溫真空熔煉，合金化，反復除氣等處理,澆注成棒材等；
[0017](3)鑄錠棒材經過真空熱處理，在無模拉拔設備上，感應線圈功率為20~35KW，拉拔速度為0.4~1.0mm/s,單道次變形量>20%，總變形量>90%，最終熱加工出半成品絲材為Imm ；
[0018](4)在精密拉絲機中把材料從Imm冷變形到0.06mm。
[0019]實施例二:[0020](I)將純度為Pd≥99.99%，W≥99.95%金屬料用鹽酸清洗，按成分重量百分比PdfflO進行配料，澆注模具表面鈍化處理；
[0021](2)將原材料投入高頻感應熔煉爐中，高溫真空熔煉，合金化，反復除氣等處理，澆注成棒材等；
[0022](3)鑄錠棒材經過真空熱處理，在無模拉拔設備上，感應線圈功率為20~35KW，拉拔速度為0.4~1.0mm/s,單道次變形量>20%，總變形量>90%，最終熱加工出半成品絲材為Imm ；
[0023](4)在精密拉絲機中把材料從Imm冷變形到0.06mm。
[0024]實施例三
[0025](I)將純度為Pd≥99.99%，W≥99.95%金屬料用鹽酸清洗，按成分重量百分比Pdffl5進行配料，澆注模具表面鈍化處理；
[0026](2)將原材料投入高頻感應熔煉爐中，高溫真空熔煉，合金化，反復除氣等處理,澆注成棒材等；
[0027](3)鑄錠棒材經過真空熱處理，在無模拉拔設備上，感應線圈功率為20~35KW，拉拔速度為0.4~1.0mm/s,單道次變形量>20%，總變形量>90%，最終熱加工出半成品絲材為Imm ；
[0028](4)在精密拉絲機中把材料從Imm冷變形到0.06mm。
[0029]實施例四
[0030](I)將純度為Pd≥99.99%，W≥99.95%金屬料用鹽酸清洗，按成分重量百分比Pdff20進行配料，特種澆注模具表面鈍化處理；
[0031](2)將原材料投入高頻感應熔煉爐中，高溫真空熔煉，合金化，反復除氣等處理,澆注成棒材等；
[0032](3)鑄錠棒材經過真空熱處理，在無模拉拔設備上，感應線圈功率為20~35KW，拉拔速度為0.4~1.0mm/s,單道次變形量>20%，總變形量>90%，最終熱加工出半成品絲材為Imm ；
[0033](4)在精密拉絲機中把材料從Imm冷變形到0.06mm。
[0034]實施例五
[0035](I)將純度為Pd≥99.99%，W≥99.95%金屬料用鹽酸清洗，按成分重量比PdW25進行配料，特種澆注模具表面鈍化處理；
[0036](2)將原材料投入高頻感應熔煉爐中，高溫真空熔煉，合金化，反復除氣等處理,澆注成棒材等；
[0037](3)鑄錠棒材經過真空熱處理，在無模拉拔設備上，感應線圈功率為20~35KW，拉拔速度為0.4~1.0mm/s,單道次變形量>20%，總變形量>90%，最終熱加工出半成品絲材為Imm ；
[0038](4)在精密拉絲機中把材料從Imm冷變形到0.06mm。
[0039]各實施例的數據性能建表1
[0040]表1 各實施例的數據性能
[0041]
【權利要求】
1.一種鈀鎢系合金的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)將高純金屬料清洗和澆注模具表面鈍化處理； (2)將純度為Pd≥99.99%，W≥99.95%金屬料用鹽酸清洗，按成分重量百分比W為5-25，余量為Pd，進行配料，將原材料投入高頻感應熔煉爐中，高溫真空熔煉，合金化，除氣處理，澆注在步驟(I)經過處理的澆注模中； (3)鑄錠經過熱處理、熱加工、冷加工，即得產品。
2.根據權利要求1所述的一種鈀鎢系合金的制備方法，其特征在于，所述的原材料包括高純金屬料和回爐料。
3.根據專利要求書2所述的一種鈀鎢系合金的制備方法，其特種在于，所述的回爐料為產品料頭、邊角料、無污染或無氧化材料中的一種或幾種。
4.根據專利要求I所述的一種鈀鎢系合金的制備方法，其特征在于，所述的原材料和回爐料清洗采用鹽酸清洗。
5.根據專利要求I所述的一種鈀鎢系合金的制備方法，其特征在于，澆注模具表面鈍化劑為聞純氧化招粉。
6.根據專利要求I所述的一種鈀鎢系合金的制備方法，其特征在于，熱加工采用無模拉拔技術，感應線圈功率為20~35KW，拉拔速度為0.4~1.0mm/s,單道次變形量>20%，總變形量>90%。
【文檔編號】C22C5/04GK103468985SQ201310409058
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】張吉明, 謝明, 楊有才, 陳永泰, 王松, 王塞北, 劉滿門, 胡潔瓊, 楊云峰 申請人:昆明貴金屬研究所