組合式球形模具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種組合式球形模具。包括配合的上模、下模，所述上模、下模內設有對應的上模腔、下模腔，上模腔和下模腔組合成一整體式球形體。本發明設置一可拆卸的球形模具，這樣球形體可通過球形模具一次性加工而成，加工完畢后，將上模、下模拆卸取出球形體即可；因此本發明不需要通過二次加工，保證了球形體的質量；而且本發明通過內止口、外止口的配合，形成一準確的定位，更加確保了球形體的加工質量；本發明進一步的設置銷軸和定位孔，確保模具不發生竄動，保證上模腔、下模腔始終準確對位，保證球形體的加工質量。
【專利說明】組合式球形模具
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種組合式球形模具，其應用于對球形體的澆鑄。
【背景技術】
[0002]傳統澆鑄球形體是采用圓柱形模具澆鑄而成，再經過車床將圓柱形加工成球形，其加工量大，既費工又費時，操作不方便，工作效率低，生產成本高；同時因為工序眾多，在車削過程中，球形體精度、圓度得不到有效保證，且容易發生變形。
【發明內容】
[0003]本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單、操作方便、且能保證球形體加工質量的組合式球形模具。
[0004]為此本發明采用的技術方案是:本發明包括配合的上模、下模，所述上模、下模內設有對應的上模腔、下模腔，上模腔和下模腔組合成一整體式球形體。
[0005]所述上模、下模設有對應的內外止口。
[0006]所述上模腔、下模腔均為配合的半球形。
[0007]所述上模、下模上設有對應的銷軸和定位孔。
[0008]上模腔外設一環形凸環，在下模腔外設和凸環對應的凹槽。
[0009]本發明的優點是:本發明設置一可拆卸的球形模具，這樣球形體可通過球形模具一次性加工而成，加工完畢后，將上模、下模拆卸取出球形體即可；因此本發明不需要通過二次加工，保證了球形體的質量；而且本發明通過內止口、外止口的配合，形成一準確的定位，更加確保了球形體的加工質量；本發明進一步的設置銷軸和定位孔，確保模具不發生竄動，保證上模腔、下模腔始終準確對位，保證球形體的加工質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
[0011]圖中I為上模、2為下模、3為外止口、4為內止口。
【具體實施方式】
[0012]本發明包括配合的上模1、下模2，所述上模1、下模2內設有對應的上模腔、下模腔，上模腔和下模腔組合成一整體式球形體。
[0013]所述上模1、下模2設有對應的內止口 4、外止口 3。
[0014]所述上模腔、下模腔均為配合的半球形。
[0015]所述上模1、下模2上設有對應的銷軸和定位孔。
[0016]本發明進一步的可在上模腔外設一環形凸環，在下模腔外設一凹槽，使用時，凸環可卡設至凹槽內，提高密封性能，防止氣體的進入，提高球形體的成型質量。
【權利要求】
1.組合式球形模具，其特征在于，包括配合的上模、下模，所述上模、下模內設有對應的上模腔、下模腔，上模腔和下模腔組合成一整體式球形體。
2.根據權利要求1所述的組合式球形模具，其特征在于，所述上模、下模設有對應的內外止口。
3.根據權利要求1所述的組合式球形模具，其特征在于，所述上模腔、下模腔均為配合的半球形。
4.根據權利要求1所述的組合式球形模具，其特征在于，所述上模、下模上設有對應的銷軸和定位孔。
5.根據權利要求1所述的組合式球形模具，其特征在于，上模腔外設一環形凸環，在下模腔外設和凸環對應的凹槽。
【文檔編號】B22C9/02GK104416119SQ201310387693
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月31日 優先權日:2013年8月31日
【發明者】何葉鋒 申請人:揚州一豐銅業有限公司